გრანიტის სამკუთხედები პერპენდიკულარობის დასადასტურებლად მანქანის მონტაჟის დროს

მუდმივი ტემპერატურის მქონე მეტროლოგიური ლაბორატორიებისგან განსხვავებით, აღჭურვილობის დამონტაჟების ადგილები რთულია. სახელოსნოს ტემპერატურა მერყეობს, არსებობს მიწის მიკროვიბრაციები და ლითონის ხელსაწყოები ტემპერატურის ცვალებადობასთან ერთად ფართოვდება ან იკუმშება. თუჯის ან ფოლადის კვადრატები ჩამოსხმის და გაჭედვის პროცესებში წარმოქმნილ ნარჩენ შიდა დაძაბულობას განიცდიან. ტრანსპორტირებისა და დამუშავების შემდეგ, დაძაბულობის მოხსნამ შეიძლება ოდნავ გადაატრიალოს სწორი კუთხე. როგორც კი თავად საორიენტაციო მაჩვენებელი გადაიხრება, დანადგარის დაყენების დროს პერპენდიკულარობის ყველა ჩვენება არასანდო იქნება.

ადგილზე ექსპლუატაციაში გაშვება ასევე მოითხოვს საცნობარო ხელსაწყოს სტაბილური სიზუსტის შესანარჩუნებლად განმეორებითი გადაადგილებისა და განლაგების შემდეგ. ლითონის კვადრატები მიდრეკილია ჟანგისკენ და ზედაპირული ნაკაწრებისკენ. საზომი კიდეზე ნაკაწრები პირდაპირ აზიანებს მონაცემთა ხაზს, რაც ნიშნავს ხშირ ხელახალ კალიბრაციას და ინსტალაციის პროცესის შეფერხებას. ეს პრაქტიკული პრობლემები ლითონის მართკუთხა ხელსაწყოებს ნაკლებად იდეალურს ხდის აღჭურვილობის ადგილზე ექსპლუატაციაში ხანგრძლივი გაშვებისთვის.

მაღალი ხარისხის შავი გრანიტის სამკუთხედებს თითქმის ნულოვანი ნარჩენი შიდა დატვირთვა აქვთ. ზუსტი დამუშავების შემდეგ, მართკუთხა გეომეტრია თანმიმდევრული რჩება ტრანსპორტირებისა და ადგილზე განმეორებითი დამუშავების შემდეგაც კი. მისი ულტრა დაბალი თერმული გაფართოების კოეფიციენტი ანელებს მონტაჟის ადგილზე ტემპერატურის რყევებით გამოწვეულ განზომილებიან ცვლილებებს. დანადგარის ჩარჩოებისა და სახელმძღვანელო რელსების ვერტიკალურობის შემოწმებისას, გრანიტის კვადრატი ინარჩუნებს თავის თავდაპირველ მართკუთხა ტოლერანტობას და უზრუნველყოფს სანდო მითითებას.

კომპაქტური მინერალური კრისტალებისგან დამზადებული გრანიტი მდგრადია ჟანგისა და კოროზიის მიმართ. მონტაჟის ადგილას შესხურებული საჭრელი სითხე, მტვერი და ნოტიო ჰაერი არ დააზიანებს საზომ კიდეს. 3100 კგ/მ³ მაღალი სიმკვრივე უზრუნველყოფს კარგ ინერციულ სტაბილურობას. აღჭურვილობის ბაზაზე განთავსებისას, მასზე ნაკლებად მოქმედებს მიწის სუსტი მიკროვიბრაციები. ინჟინრებს შეუძლიათ მიიღონ სტაბილური მაჩვენებლები ვერტიკალურობის შემოწმებისას, რაც თავიდან აიცილებს მსუბუქი ლითონის საზომი ხელსაწყოების რხევის მონაცემებს.

დანადგარის დამონტაჟებისას, ტექნიკოსები თავდაპირველად გრანიტის სამკუთხედს აღჭურვილობის ბაზის საბაზისო სიბრტყეზე ათავსებენ. ჰორიზონტალური კიდე მჭიდროდ ერგება ბაზის ზედაპირს, ხოლო ვერტიკალური საზომი კიდე გამოიყენება დანადგარის სვეტების, ხაზოვანი მიმმართველი რელსებისა და სამონტაჟო ფრჩხილების ვერტიკალური ზედაპირის შესამოწმებლად. გრანიტის კიდესა და დანადგარის სტრუქტურას შორის არსებული უფსკრულის აღმოჩენით, მემონტაჟეებს შეუძლიათ შეაფასონ პერპენდიკულარული გადახრა და ეტაპობრივად დაარეგულირონ დანადგარის სამონტაჟო ბალიშები.

ეს მეთოდი გამოიყენება როგორც ახალი აღჭურვილობის ექსპლუატაციაში გაშვებისთვის, ასევე რეგულარული რემონტისა და ხელახლა გასწორებისთვის. იქნება ეს დიდი ზომის პორტალური აღჭურვილობა თუ მცირე ზომის ზუსტი ავტომატიზაციის სადგურები, ZHHIMG-ს შეუძლია მოგვაწოდოს მანქანის ზომების შესაბამისი ინდივიდუალური ზომის გრანიტის სამკუთხედები. ჩვენ შეგვიძლია სისქისა და კიდის დაცვის დიზაინის რეგულირება ადგილზე დამუშავების პირობების შესაბამისად, სიმყარისა და პორტაბელურობის დაბალანსებით.                                                                                                                  

ZHHIMG აწარმოებს გრანიტის სამკუთხედებს 10,000㎡ ფართობის მუდმივი ტემპერატურისა და ტენიანობის დარტყმაგამძლე სახელოსნოში. 30 წელზე მეტი გამოცდილების მქონე უფროსი ტექნიკოსები ამუშავებენ ორივე სამუშაო ზედაპირს და მართკუთხა კიდეს საფუძვლიანი ხელით დაფქვით. თითოეული დასრულებული კვადრატი გადის მკაცრ შემოწმებას გერმანული Mahr-ისა და ბრიტანული Renishaw-ის ზუსტი ინსტრუმენტების გამოყენებით. შემოწმების შედეგები თვალყურის დევნებადია და შეესაბამება DIN, ASME, JIS და GB საერთაშორისო სტანდარტებს.

ჩვენ მკაცრად ვირჩევთ მაღალი სიმკვრივის შავი გრანიტის ნედლეულს და უარს ვამბობთ დაბალი სიმკვრივის მარმარილოს შემცვლელებზე ფხვიერი ტექსტურით. ყველა პროდუქტი მხარდაჭერილია ISO, CE სერთიფიკატებით და გლობალური პატენტებით. მიუხედავად იმისა, სჭირდებათ თუ არა მომხმარებლებს სტანდარტული თუ ინდივიდუალური გრანიტის სამკუთხედი, ჩვენ გარანტიას ვაძლევთ ადგილზე აღჭურვილობის მონტაჟისა და ვერტიკალურობის შემოწმების მუდმივ მართკუთხა სიზუსტეს.

გრანიტის სამკუთხა კონსტრუქციები წყვეტს ლითონის მართკუთხა ხელსაწყოების მრავალ თანდაყოლილ დეფექტს ცვალებად სახელოსნო გარემოში. სტაბილური მართკუთხა გეომეტრია, დაბალი თერმული მგრძნობელობა და კარგი ვიბრაციისადმი წინააღმდეგობა მათ ძალიან შესაფერისს ხდის პერპენდიკულარობის შემოწმებისთვის აღჭურვილობის მონტაჟისა და ექსპლუატაციაში გაშვების დროს. ისინი ეხმარებიან საინჟინრო გუნდებს მანქანების ზუსტი გასწორების დასრულებაში და მყარი საფუძვლის ჩაყრაში ზუსტი აღჭურვილობის სტაბილური მუშაობისთვის.

ხარისხის პრინციპის დაცვით, „ზუსტი ბიზნესი არ უნდა იყოს ძალიან მომთხოვნი“, ZHHIMG გლობალური აღჭურვილობის მწარმოებლებისა და ექსპლუატაციაში გაშვების გუნდებისთვის საიმედო გრანიტის საზომ ხელსაწყოებს აწვდის. ჩვენი ტექნიკური გუნდი მხარდაჭერას სთავაზობს ინდივიდუალური ზომების დიზაინში, რაც მომხმარებლებს ეხმარება ადგილზე ვერტიკალურობის კალიბრაციის ამოცანებისთვის შესაფერისი გრანიტის სამკუთხედების შერჩევაში.