როგორ ავირჩიოთ სწორი საზომი ბლოკი მაღალი სიზუსტის კალიბრაციისთვის

საზომი ბლოკები (ხშირად Jo ბლოკებსაც უწოდებენ) მთელ მსოფლიოში განზომილებიანი მეტროლოგიის ძირითად ფიზიკურ სტანდარტს წარმოადგენს. ყველა მიკრომეტრის კალიბრაცია, სიმაღლის საზომის ნულიზაცია დაკოორდინატების საზომი მანქანა(CMM) ღერძის აუდიტი მის განზომილებიან წარმომავლობას ლაზერული ინტერფერომეტრებით დამოწმებული საზომი ბლოკების დასტამდე აჰყავს.

არასწორი მასალის ან სიზუსტის კლასის შერჩევა იწვევს უმნიშვნელო თერმულ შეცდომებს, დაწურვისას ხარვეზებს და ზედმეტ ცვეთას. გარემოს კონტროლის ლაბორატორიისთვის განკუთვნილი K კლასის კალიბრაციის ნაკრები სწრაფად ცვდება, თუ ცხიმიან საამქროში განთავსდება, ხოლო მაღალი სიზუსტის შედარების მოწყობილობისთვის გამოყენებული ეკონომიური ფოლადის ნაკრები მიუღებელ გაურკვევლობას იწვევს.

სიზუსტის კლასების, მასალების ფიზიკისა და დაწურვის დინამიკის გაგება უზრუნველყოფს, რომ თქვენი ხარისხის სისტემა შეინარჩუნებს მეტროლოგიური მიკვლევადობის უწყვეტ ჯაჭვს.

1. სწორი სიზუსტის კლასის არჩევა (ISO 3650 / ASME B89.1.9)

საერთაშორისო სტანდარტებით, ლიანდაგის ბლოკები ოთხ ძირითად კლასად იყოფა სიგრძის გადახრისა და სიბრტყის ტოლერანტობის მიხედვით:

+-------------------------------------------------------------------------------+ | სიზუსტის კლასი | ძირითადი გამოყენება | სამუშაო გარემო | +- ...+ | კლასი K (კალიბრაცია) | ლაბორატორიული კალიბრაციის მთავარი საცნობარო სტანდარტი | მკაცრი ლაბორატორია (20°C ±0.1°C-დან ±0.2°C-მდე) | | კლასი 0 | სამუშაო საზომების/სასწორების კალიბრაცია | ინსპექტირების ლაბორატორია (20°C ±0.5°C) | | კლასი 1 | სახელოსნოს იატაკის ციფერბლატის/სიმაღლის საზომების დაყენება | სუფთა ხარისხის სადგური (20°C ±1.0°C)| | კლასი 2 | უხეში ხელსაწყოების დამზადება და სახელოსნოს მოწყობა | ზოგადი საამქროს იატაკი | +-----------------------+--------------------------------------------------------------------------------+

K კლასი (კალიბრაციის კლასი)

K კლასის ბლოკებს აქვთ სიგრძისა და პარალელიზმის ყველაზე მკაცრ ტოლერანტობა, თუმცა ისინი არ გამოიყენება ზოგადი ყოველდღიური გაზომვებისთვის. მათი ერთადერთი ფუნქციაა სამუშაო ლიანდაგიანი ბლოკების (0 ან 1 კლასი) კალიბრაცია. K კლასის ბლოკების მომუშავე ლაბორატორიებს მიკრო-ინჩიანი ვარიაციების დასაფიქსირებლად სჭირდებათ მაღალი ხარისხის ინტერფერომეტრები ან მექანიკური შედარების მოწყობილობები.

0 და 1 ხარისხი

0 კლასი წარმოადგენს სამუშაო საცნობარო სტანდარტს კლიმატ-კონტროლირებადი შემოწმების ოთახებში მიკრომეტრების, სამონტაჟო რგოლების და ელექტრონული ზონდების დასაკალიბრებლად. 1 კლასის ბლოკები უზრუნველყოფენ ზოგად ზუსტ შემოწმებას საამქროში, სადაც ტემპერატურის რყევები ზომიერ ფარგლებში რჩება.

2. მასალის შერჩევა: ფოლადი vs. კარბიდი vs. კერამიკა

შესაფერისი მასალის შერჩევა მოითხოვს თერმული გაფართოების თავსებადობის, ცვეთისადმი მდგრადობის და კოროზიისადმი მდგრადობის დაბალანსებას.

+--------------------------+----------------------+-----------------------+--------------------------+ | მასალის თვისებები | ფოლადი (შენადნობი) | ვოლფრამის კარბიდი | კერამიკა (ცირკონიუმი) | +-------------------------------+--------------------------+---------------------------+-----------------------------+ | თერმული გაფართოების კოეფიციენტი | ~11.5 x 10^-6 /°C | ~4.2-დან 5.0 x 10^-6 /°C-მდე| ~9.5-დან 10.0 x 10^-6 /°C-მდე| | სიმტკიცე / ცვეთის ხანგრძლივობა | საბაზისო (საშუალო) | უკიდურესად მაღალი (~10x) | უმაღლესი (~15x) | | კოროზიისადმი მდგრადობა | დაბალი (საჭიროა ზეთი) | მაღალი | ინერტული (ჟანგგამძლე) | | ბურუსებისადმი ქცევა | აწევს ლითონის ბურუსებს | ბურუსებისადმი მაღალი მდგრადობა | ბურუსებისადმი გაუმტარი | +--------------------------+------------------------+-----------------------+-----------------------+

ფოლადი

ფოლადი ტრადიციულ, ეკონომიურ არჩევანად რჩება. მისი თერმული გაფართოების კოეფიციენტი მჭიდროდ ემთხვევა ფოლადის დანადგარების ჩვეულებრივ ნაწილებს, რაც მინიმუმამდე ამცირებს დიფერენციალური გაფართოების შეცდომებს სახელოსნო იატაკის შემოწმების დროს. თუმცა, ფოლადს სჭირდება მუდმივი შეზეთვა, რათა თავიდან იქნას აცილებული ჟანგი და ნაკაწრები ხრეშის ზემოქმედებისას.

ვოლფრამის კარბიდი

კარბიდი ხელსაწყოების ფოლადთან შედარებით დაახლოებით ათჯერ მეტ ცვეთამედეგობას უზრუნველყოფს. მისი მაღალი სიმკვრივე და ნაკაწრებისადმი მდგრადობა მას იდეალურს ხდის დიდი მოცულობის შემოწმების სადგურებისთვის. თუმცა, მისი დაბალი თერმული გაფართოების კოეფიციენტი (~ 4.5 × 10⁻⁶/C) მოითხოვს ფრთხილად თერმული კორექციის კოეფიციენტებს ფოლადის კომპონენტების 20℃-დან მოშორებით ტემპერატურაზე გაზომვისას.

ცირკონიუმის კერამიკა

ცირკონიუმის კერამიკა თანამედროვე ლაბორატორიებისთვის სასურველ მასალად იქცა. კერამიკული ბლოკები სრულიად ჟანგგამძლე, არამაგნიტური და მიკრობურცვებისადმი მდგრადია. კერამიკული ბლოკის ჩამოვარდნა კიდის ბურუსს არ აწევს; ის უბრალოდ სუფთად იბზარება მიმდებარე ბრტყელი სიბრტყეების დარღვევის გარეშე. გარდა ამისა, მისი თერმული გაფართოების სიჩქარე (~ 9.8 × 10⁻⁶/C) მჭიდროდ შეესაბამება ფოლადისას, რაც ამარტივებს ტემპერატურის კომპენსაციის გამოთვლებს.

3. გაწურვის ფენომენი და ზედაპირის ხარისხი

დაწურვა — პროცესი, რომლის დროსაც ორი სუფთა, ბრტყელი ბლოკი მცირე წნევის ქვეშ ერთმანეთზე სრიალებს ისე, რომ ისინი გარე შესაკრავების გარეშე მიეკროს ერთმანეთს — ეფუძნება ულტრაბრტყელ მოლეკულურ კონტაქტს და მოლეკულურ მიზიდულობას მიკროთხელ თხევად აპკებს შორის.

გაწურვის მექანიზმი ბლოკი A (ზედა) [===============================]=" ~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~~ <-- ულტრათხელი ზეთის ფენა (ნანომეტრიული მასშტაბი) ბლოკი B (ქვედა) [================================]=" --> მოლეკულური მიზიდულობა + ატმოსფერული წნევა ბლოკებს მჭიდროდ აკავშირებს ერთმანეთთან.

წარმატებული გაწურვისთვის საჭიროა ზედაპირის ხელუხლებელი ტოპოგრაფია. თუ საზომი ბლოკის ძირს ან საზომ ზედაპირს აქვს ნაკაწრები, ჰაერში გავრცელებული მტვერი ან ზეთის ფენის დაგროვება, გაწურვის უფსკრული რამდენიმე ასეული ნანომეტრით ფართოვდება, რაც 0 კლასის კალიბრაციას ბათილად აქცევს.

ჩვენს ჯინანის საწარმოო ობიექტში, შიდა საზომი სტანდარტების კალიბრაციის სიზუსტის შენარჩუნება ეფუძნება კერამიკული და ფოლადის საზომი ბლოკების ZHHIMG®-ის შავი გრანიტის ზედაპირულ ფირფიტებთან (≈ 3100 კგ/მ³) შეწყვილებას. რადგან მაღალი სიმკვრივის გრანიტი უზრუნველყოფს ინერტულ, არამაგნიტურ, მიკროდაფენილ ბაზას ჩვენი 10,000 მ² მუდმივი ტემპერატურის სახელოსნოების შიგნით, ტექნიკოსებს შეუძლიათ ბლოკების დაწურვა და შემოწმება მიწის ვიბრაციის ჩარევის გარეშე, რომელიც შეცვლის სიგრძის მაჩვენებლებს.

4. კალიბრაციის მიკვლევადობა და გარემოს კონტროლი

მაღალი ხარისხის ბლოკების შეძენას დიდი მნიშვნელობა არ აქვს, თუ თქვენს საზომ გარემოს არ გააჩნია გარემოსდაცვითი სტაბილურობა და მეტროლოგიური მიკვლევადობა.

1. ტემპერატურის გაჟღენთვა: კალიბრაციამდე ან გაწურვამდე, ბლოკები და სამუშაო ნაწილები გააჩერეთ კლიმატ-კონტროლირებად ლაბორატორიაში (20 ℃) ​​მინიმუმ 2-4 საათის განმავლობაში. ბლოკების შიშველი ხელებით პირდაპირ შეხება სხეულის სითბოს მყისიერად გადასცემს, 100 მმ ბლოკს წამებში სრული მიკრონით აფართოებს. ყოველთვის გამოიყენეთ იზოლირებული მაშები ან ბამბის ხელთათმანები.

2. ეროვნული ლაბორატორიის მიკვლევადობა: დარწმუნდით, რომ კალიბრაციის სერტიფიკატები წარმოიშვა აკრედიტებული დაწესებულებებიდან და მათი მიკვლევადობა შესაძლებელია ეროვნული მეტროლოგიის ინსტიტუტებამდე (NIM, PTB, NPL ან NIST). ZHHIMG-ში გამოყენებული ყველა მოწყობილობის სტანდარტი გადის აკრედიტებული პროვინციული და ეროვნული მეტროლოგიის ინსტიტუტების მიერ გაცემულ კალიბრაციის ვერიფიკაციას.

3. გაწმენდის პროტოკოლები: გამოყენებამდე და გამოყენების შემდეგ, ბლოკები გაწმინდეთ ოპტიკური ხარისხის უწყლო სპირტისა და ბეწვის გარეშე ხელსახოცების გამოყენებით. ფოლადის კომპლექტები შენახვამდე მსუბუქად უნდა დაიფაროს მჟავაგაუცხელებელი ვაზელინით.

ხარისხის ინჟინრების ოპერაციული საკონტროლო სია

თქვენი ობიექტისთვის ლიანდაგის ბლოკების შერჩევისას:

• შეუსაბამეთ ბლოკის მასალა თქვენს სამუშაო ნაწილებს: ფოლადის ზოგადი შემოწმებისა და სუფთა ოთახში გამოსაყენებლად აირჩიეთ კერამიკა; მაღალი ცვეთისადმი მდგრადი სახელოსნოს გარემოსთვის კი აირჩიეთ კარბიდი.

• K და 0 კლასის ბლოკები მკაცრად შეინახეთ კლიმატ-კონტროლირებად კალიბრაციის ოთახებში (20°C ± 0.5°C).

• არასდროს შეინახოთ ღამით ერთად დაწნეხილი ბლოკები. ცივი შედუღება და ატმოსფერული ტენიანობა შეხების ზედაპირებს სამუდამოდ დააზიანებს.

• შედარებითი სადგამების დაყენებამდე შეამოწმეთ თქვენი საცნობარო ზედაპირის ფირფიტის სიბრტყე (DIN 876 კლასი 00), რათა თავიდან აიცილოთ ფუძის გადახრის შეცდომები.

კლასის, მასალისა და დამუშავების პროტოკოლის თქვენს კონკრეტულ გაზომვის გარემოსთან შესაბამისობაში მოყვანით, თქვენი ლაბორატორია ინარჩუნებს ურყევ საცნობარო საფუძველს თქვენი ქარხნიდან გამოსული თითოეული პროდუქტისთვის.