ზუსტი შავი გრანიტის დანადგარის ბაზა T-ფორმის კომპონენტის მოდულით
აი, კითხვა, რომელსაც საბოლოოდ ყველა აღჭურვილობის დიზაინერი აწყდება: რატომ არ უნდა გამოვიყენოთ უბრალოდ თუჯი ან შედუღებული ფოლადი მანქანის ბაზისთვის?
პასუხი თქვენი წარმოების გარემოს თერმულ ქცევაშია.
თუჯის დანადგარების ძირები მძიმე და შედარებით ხისტია, მაგრამ დროთა განმავლობაში იჟანგება. დაუფარავი თუჯის ზედაპირები იშლება და ჩამოსხმის დალექვისა და საფარის დაძველებისას დაფარულ ზედაპირებსაც კი შეიძლება განუვითარდეთ სიბრტყე. უფრო კრიტიკულად მნიშვნელოვანია ის, რომ თუჯს არსებითად არ აქვს თანდაყოლილი დემპფერაცია - ჭრის ძალებით გამოწვეული ვიბრაციები, ღერძის დისბალანსი და ღერძის სწრაფი აჩქარებები აღიქმება სტრუქტურაში და ჩნდება, როგორც ზედაპირის დამუშავების შეცდომები თქვენს სამუშაო ნაწილზე.
ფოლადის შედუღებული ფუძეები წყვეტს დაჟანგვის პრობლემას, მაგრამ აძლიერებს ვიბრაციის პრობლემას. შედუღებული ფოლადი უფრო ხისტია, ვიდრე თუჯი, მაგრამ ვიბრაციას კიდევ უფრო ადვილად გადასცემს. შედუღებული ფოლადის ფუძეები კი შედუღების პროცესისგან ნარჩენ დაძაბულობას წარმოქმნიან — სითბოს ზემოქმედების ქვეშ მყოფი ზონები თვეების განმავლობაში თერმული ციკლის განმავლობაში დეფორმირდება და თქვენი ზუსტი დანადგარი ნელ-ნელა გამოდის ტოლერანტობისგან რაიმე აშკარა მიზეზის გარეშე.
გრანიტი ორივე პრობლემას ერთდროულად წყვეტს. ZHHIMG®-ის შავ გრანიტს აქვს ბუნებრივი შიდა დემპფერაცია — ვიბრაციის ენერგია კრისტალური სტრუქტურის მარცვლების საზღვრებზე მიკროხახუნის გზით იფანტება. მასალა არ კოროდირდება. დატვირთვის ქვეშ ის პლასტურად არ დეფორმირდება. დაახლოებით 5-8 × 10⁻⁶/°C თერმული გაფართოების კოეფიციენტით, ZHHIMG®-ის გრანიტის ფუძეები ინარჩუნებენ განზომილებიან სტაბილურობას ქარხნის ტიპური თერმული ციკლების განმავლობაში. ჩვენი სპეციფიკაციით <0.001 მმ/°C თერმული დრიფტის შემთხვევაში, დილის ჩართვის მომენტიდან პიკურ მუშაობამდე 10°C-ით გადახრა იწვევს განზომილებიან ცვლილებას 10 μm-ზე ნაკლებს — ეს არის 1 კლასის ტერიტორია და არა კატასტროფული.
მკვრივი გრანიტის წონისა და დემპფიკაციის თანაფარდობა უბრალოდ შეუდარებელია ზუსტი აღჭურვილობის საძირკვლის მეტალის ალტერნატივებთან.
| მოდელი | დეტალები | მოდელი | დეტალები |
| ზომა | მორგებული | აპლიკაცია | CNC, ლაზერული, CMM... |
| მდგომარეობა | ახალი | გაყიდვების შემდგომი მომსახურება | ონლაინ მხარდაჭერა, ადგილზე მხარდაჭერა |
| წარმოშობა | ქალაქი ჯინანი | მასალა | შავი გრანიტი |
| ფერი | შავი / 1 კლასი | ბრენდი | ჟჰიმგ |
| სიზუსტე | 0.001 მმ | წონა | ≈3.05 გ/სმ3 |
| სტანდარტული | DIN/ GB/ JIS... | გარანტია | 1 წელი |
| შეფუთვა | ექსპორტის პლაივუდის საქმე | გარანტიის შემდგომი მომსახურება | ვიდეო ტექნიკური მხარდაჭერა, ონლაინ მხარდაჭერა, სათადარიგო ნაწილები, საველე მეი |
| გადახდა | ტრანზაქცია/გადახდა, აკრედიტივი... | სერტიფიკატები | ინსპექტირების ანგარიშები/ხარისხის სერტიფიკატი |
| საკვანძო სიტყვა | გრანიტის დამუშავების მანქანის ბაზა; გრანიტის მექანიკური კომპონენტები; გრანიტის დამუშავების მანქანის ნაწილები; ზუსტი გრანიტი | სერტიფიკაცია | CE, GS, ISO, SGS, TUV... |
| მიწოდება | EXW; FOB; CIF; CFR; DDU; CPT... | ნახატების ფორმატი | CAD; STEP; PDF... |
ბუნებრივი ვიბრაციის ჩახშობა
ZHHIMG® შავი გრანიტის კრისტალური მარცვლოვანი სტრუქტურა შთანთქავს და ფანტავს ვიბრაციის ენერგიას მის თქვენს სამუშაო ნაწილზე გადაცემის გარეშე. ეს არ არის ინჟინერიული დემპფერაცია - ეს არის მასალაში მილიონობით წლის განმავლობაში ჩადებული ფიზიკა.
სუბმიკრონული სიბრტყე, შენარჩუნებულია ათწლეულების განმავლობაში
სათანადოდ მოვლილი ZHHIMG® გრანიტის ზედაპირი წლების განმავლობაში ინარჩუნებს თავის საორიენტაციო გეომეტრიას. არანაირი დამუშავება. არანაირი ფხაჭნა. არანაირი ხელახალი დაფარვა. მასალის განზომილებიანი სტაბილურობა ნიშნავს, რომ თქვენი შემოწმების კლასის ზედაპირის ფირფიტა ან დანადგარის ძირი ტოლერანტობის პირობებში გაცილებით დიდხანს რჩება, ვიდრე ნებისმიერი მეტალის ალტერნატივა.
მორგებული კონფიგურაციები კომპრომისის გარეშე
ეს T-ს ფორმის კომპონენტი ერთ-ერთი მაგალითია. ZHHIMG® აწარმოებს გრანიტის კომპონენტებს პრაქტიკულად ნებისმიერი კონფიგურაციით: მრუდისებრი კუდის სლაიდები, კუთხოვანი ფირფიტები, C-ჩარჩოს კონსტრუქციები და კომპლექსური ასაწყობი ბაზები ინტეგრირებული საბაზისო მახასიათებლებით. თქვენ მოგვაწვდით ნახაზებს; ZHHIMG® გთავაზობთ ზუსტად დაფქულ გრანიტს თქვენი ტოლერანტობის შესაბამისად.
მრავალსტანდარტული სერტიფიკაცია, ერთი მომწოდებელი
ZHHIMG®-ს აქვს ISO9001:2015, ISO45001, ISO14001 და CE მარკირება — ამ ინდუსტრიაში ერთადერთი კომპანია, რომელსაც ეს ოთხივე სტანდარტი აქვს. ყველა შეკვეთით შეკვეთილ კომპონენტს თან ახლავს კალიბრაციის დოკუმენტაცია, რომლის მიკვლევაც შესაძლებელია შანდონგის პროვინციული მეტროლოგიის ინსტიტუტის მეშვეობით PTB-მდე, NPL-მდე ან NIST-მდე.
მასშტაბირება OEM პროგრამებისთვის
5000 მმ გრანიტის ზუსტი საწოლების 20,000 კომპლექტის ყოველთვიური სიმძლავრე ნიშნავს, რომ ZHHIMG®-ს შეუძლია დაამუშაოს თქვენი პროტოტიპები და დიდი მოცულობის OEM შეკვეთები იმავე საწარმოო ხაზიდან, იგივე ხარისხის სისტემით და სრული მიკვლევადობით.
ამ პროცესში ჩვენ ვიყენებთ სხვადასხვა ტექნიკას:
● ოპტიკური გაზომვები ავტოკოლიმატორებით
● ლაზერული ინტერფერომეტრები და ლაზერული ტრეკერები
● ელექტრონული დახრილობის დონეები (ზუსტი სპირტის დონეები)
1. პროდუქტებთან ერთად დოკუმენტები: ინსპექტირების ანგარიშები + კალიბრაციის ანგარიშები (საზომი მოწყობილობები) + ხარისხის სერტიფიკატი + ინვოისი + შეფუთვის სია + კონტრაქტი + ტვირთის ზედნადები (ან AWB).
2. სპეციალური საექსპორტო პლაივუდის ყუთი: საექსპორტო ფუმიგაციისგან თავისუფალი ხის ყუთი.
3. მიწოდება:
| გემი | ცინგდაოს პორტი | შენჟენის პორტი | ტიანძინის პორტი | შანხაის პორტი | ... |
| მატარებელი | სიანის სადგური | ჟენჯოუს სადგური | ქინგდაო | ... |
|
| ჰაერი | ცინგდაოს აეროპორტი | პეკინის აეროპორტი | შანხაის აეროპორტი | გუანჯოუ | ... |
| ექსპრესი | DHL | ტროტილი | ფედექსი | UPS | ... |
შეგიძლიათ თუ არა გრანიტის კომპონენტების დამზადება კონკრეტული ნახვრეტების ნიმუშებით?
დიახ. ZHHIMG® აწარმოებს სრულად ინდივიდუალურად შეკვეთით დამზადებულ გრანიტის დანადგარის ბაზის კომპონენტებსა და აწყობებს. მოგვაწოდეთ თქვენი CAD ნახაზები ან ტექნიკური სპეციფიკაციები — ზომები, ნახვრეტების ადგილმდებარეობა, საცნობარო მონაცემები, სიბრტყის მოთხოვნები და ზედაპირის დამუშავების ნებისმიერი საჭიროება. ZHHIMG®-ის ინჟინერია დაადასტურებს წარმოებადობას და მოგაწვდით ტექნიკურ შეთავაზებას 24-48 საათის განმავლობაში.
რა არის ერთნაწილიანი გრანიტის კომპონენტის მაქსიმალური ზომა?
ZHHIMG®-ის ერთნაწილიანი დამუშავების მაქსიმალური ზომებია 20,000 მმ სიგრძე × 4,000 მმ სიგანე × 1,000 მმ სისქე. უფრო დიდი კონსტრუქციებისთვის, ZHHIMG®-ს შეუძლია სეგმენტირებული შეკრებების წარმოება, რომლებიც მიმაგრებულია დუბელებით და დაფქულია მონოლითური ეკვივალენტური სიბრტყის მისაღწევად მთელ საცნობარო ზედაპირზე.
როგორ მივუთითო სიბრტყის ხარისხი მორგებული კომპონენტისთვის?
მიუთითეთ სიბრტყის ხარისხი თქვენი გამოყენების მოთხოვნისა და სამიზნე სტანდარტის შესაბამისად. 00 კლასი (≤0.5 μm/m) განკუთვნილია მეტროლოგიური კლასის საცნობარო ზედაპირებისთვის. 0 კლასი (≤1 μm/m) შესაფერისია უმეტესი ზუსტი ჩარხების ფუძისთვის. 1 კლასი (≤2 μm/m) შესაფერისია ზოგადი სამრეწველო გამოყენებისთვის. თუ არ ხართ დარწმუნებული, ZHHIMG® engineering გირჩევთ თქვენი აღჭურვილობის ტიპისა და სამუშაო გარემოს მიხედვით.
რა ზედაპირული დამუშავების ვარიანტებია ხელმისაწვდომი?
სტანდარტული ზედაპირის დამუშავება ზუსტი დამუშავებით არის დამუშავებული. დამატებითი დამუშავებები მოიცავს: ლაქირებულ დამუშავებას მაქსიმალური სიბრტყისთვის, გაპრიალებულ დამუშავებას ესთეტიკური ან ოპტიკური გამოყენებისთვის და მოცურების საწინააღმდეგო დამუშავებას არაზუსტი ზედაპირებისთვის. ხრახნიანი ჩანართები (როგორც ნაჩვენებია ამ პროდუქტზე) იყენებს მაღალი სიმტკიცის სამრეწველო წებოვან შეერთებას მექანიკური დამაგრებით მუდმივი, ვიბრაციისადმი მდგრადი მონტაჟისთვის.
რა დოკუმენტაცია შედის OEM შეკვეთებში?
ყველა შეკვეთით შეკვეთილ კომპონენტს მოყვება: განზომილებიანი შემოწმების ანგარიში, სიბრტყის გაზომვის მონაცემები, მასალის სერტიფიკატი (სიმკვრივე და მინერალური შემადგენლობა), ზედაპირის დახასიათება და კალიბრაციის სერტიფიკატი, რომელიც შეიძლება მიკვლეული იყოს ეროვნული მეტროლოგიის ინსტიტუტების მიხედვით. OEM მყიდველებს შეუძლიათ მოითხოვონ შეკვეთით შეკვეთილი დოკუმენტაციის პაკეტები მათი ხარისხის სისტემის მოთხოვნების შესაბამისად, მათ შორის FAI (პირველი არტიკლის შემოწმების) ანგარიშები და PPAP დოკუმენტაცია.
რა არის გრანიტის კომპონენტების შეკვეთით დამზადების ტიპიური ვადები?
მიწოდების ვადა მერყეობს 2 კვირიდან სტანდარტული კონფიგურაციის მქონე კომპონენტებისთვის საერთო ზომებით, 6-8 კვირამდე რთული, მორგებული გეომეტრიისთვის, რომელიც მოითხოვს ხელსაწყოების ფართო მონტაჟს და მრავალსაფეხურიან დაფქვას. კომპლექსური კონსტრუქციების შექმნას, რომლებსაც აქვთ სიბრტყის მკაცრი ტოლერანტობა (კლასი 00), შეიძლება დასჭირდეს 8-12 კვირა გაზომვა-შემოწმების ციკლების გამო. დაჩქარებული წარმოება ხელმისაწვდომია დროში კრიტიკული OEM პროგრამებისთვის.
ხარისხის კონტროლი
თუ რაღაცის გაზომვა არ შეგიძლია, ვერც გაიგებ!
თუ ვერ გაიგებ, ვერც გააკონტროლებ!
თუ მის კონტროლს ვერ შეძლებ, ვერც გააუმჯობესებ!
დამატებითი ინფორმაციისთვის, გთხოვთ, დააჭიროთ აქ: ZHONGHUI QC
ZhongHui IM, თქვენი მეტროლოგიის პარტნიორი, დაგეხმარებათ მარტივად მიაღწიოთ წარმატებას.
ჩვენი სერთიფიკატები და პატენტები:
ISO 9001, ISO45001, ISO14001, CE, AAA მთლიანობის სერტიფიკატი, AAA დონის საწარმოს საკრედიტო სერტიფიკატი…
სერტიფიკატები და პატენტები კომპანიის სიძლიერის გამოხატულებაა. ეს კომპანიის საზოგადოების აღიარებაა.
მეტი სერტიფიკატისთვის, გთხოვთ, დააჭიროთ აქ:ინოვაცია და ტექნოლოგიები – Zhonghui Intelligent Manufacturing (Jinan) Group Co., LTD (zhhimg.com)
