ეპოქსიდური გრანიტი, რომელიც ასევე ცნობილია როგორც სინთეზური გრანიტი, არის ეპოქსიდისა და გრანიტის ნარევი, რომელიც ჩვეულებრივ გამოიყენება როგორც ალტერნატიული მასალა ჩარხების ბაზებისთვის.ეპოქსიდური გრანიტი გამოიყენება თუჯის და ფოლადის ნაცვლად უკეთესი ვიბრაციის ამორტიზაციისთვის, ხელსაწყოს ხანგრძლივობისა და შეკრების დაბალი ღირებულებისთვის.
ჩარხების ბაზა
ჩარხები და სხვა მაღალი სიზუსტის დანადგარები ეყრდნობა საბაზისო მასალის მაღალ სიმტკიცეს, გრძელვადიან სტაბილურობას და შესანიშნავ დამამშვიდებელ მახასიათებლებს მათი სტატიკური და დინამიური მუშაობისთვის.ამ სტრუქტურებისთვის ყველაზე ფართოდ გამოყენებული მასალებია თუჯი, შედუღებული ფოლადის ნაწარმი და ბუნებრივი გრანიტი.გრძელვადიანი მდგრადობისა და ძალიან ცუდი დამამშვიდებელი თვისებების არარსებობის გამო, ფოლადისგან დამზადებული კონსტრუქციები იშვიათად გამოიყენება იქ, სადაც მაღალი სიზუსტეა საჭირო.კარგი ხარისხის თუჯი, რომელიც სტრესისგან თავისუფლდება და ადუღდება, მისცემს სტრუქტურას განზომილებიანი სტაბილურობას და შეიძლება ჩამოსხმული იყოს რთულ ფორმებად, მაგრამ სჭირდება ძვირადღირებული დამუშავების პროცესი ჩამოსხმის შემდეგ ზუსტი ზედაპირების შესაქმნელად.
კარგი ხარისხის ბუნებრივი გრანიტის პოვნა სულ უფრო და უფრო რთული ხდება, მაგრამ აქვს უფრო მაღალი ამორტიზაციის უნარი, ვიდრე თუჯის.ისევ, როგორც თუჯის შემთხვევაში, ბუნებრივი გრანიტის დამუშავება შრომატევადი და ძვირია.
ზუსტი გრანიტის ჩამოსხმა იწარმოება გრანიტის აგრეგატების (რომლებიც დამსხვრეული, გარეცხილი და გამხმარი) შერევით ეპოქსიდური ფისოვანი სისტემით გარემოს ტემპერატურაზე (ანუ ცივად დამუშავების პროცესი).კომპოზიციაში ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას კვარცის აგრეგატის შემავსებელი.ჩამოსხმის პროცესში ვიბრაციული დატკეპნა მჭიდროდ ათავსებს აგრეგატს.
ხრახნიანი ჩანართები, ფოლადის ფირფიტები და გამაგრილებლის მილები შეიძლება ჩამოსხმის პროცესში.მრავალმხრივობის კიდევ უფრო მაღალი ხარისხის მისაღწევად, ხაზოვანი რელსები, გრუნტის სლაიდები და ძრავის სამაგრები შეიძლება განმეორდეს ან ჩამონტაჟდეს, რაც გამორიცხავს შემდგომი დამუშავების საჭიროებას.ჩამოსხმის ზედაპირის დასრულება ისეთივე კარგია, როგორც ყალიბის ზედაპირი.
Დადებითი და უარყოფითი მხარეები
უპირატესობებში შედის:
■ ვიბრაციის ამორტიზაცია.
■ მოქნილობა: მორგებული ხაზოვანი გზები, ჰიდრავლიკური სითხის ავზები, ხრახნიანი ჩანართები, საჭრელი სითხე და მილსადენი შეიძლება ინტეგრირებული იყოს პოლიმერულ ბაზაში.
■ ჩანართების და ა.შ. საშუალებას იძლევა მნიშვნელოვნად შემცირდეს მზა ჩამოსხმის დამუშავება.
■ შეკრების დრო მცირდება რამდენიმე კომპონენტის ერთ ჩამოსხმაში ჩართვის გზით.
■ არ საჭიროებს კედლის ერთგვაროვან სისქეს, რაც უზრუნველყოფს თქვენი ბაზის უფრო დიდი დიზაინის მოქნილობას.
■ ქიმიური წინააღმდეგობა ყველაზე გავრცელებული გამხსნელების, მჟავების, ტუტეებისა და საჭრელი სითხეების მიმართ.
■ არ საჭიროებს შეღებვას.
■კომპოზიტს აქვს დაახლოებით ისეთივე სიმკვრივე, როგორც ალუმინის (მაგრამ ნაჭრები უფრო სქელია ექვივალენტური სიმტკიცის მისაღწევად).
■ კომპოზიტური პოლიმერული ბეტონის ჩამოსხმის პროცესი გაცილებით ნაკლებ ენერგიას იყენებს, ვიდრე მეტალის ჩამოსხმა.პოლიმერული ჩამოსხმული ფისები წარმოებისთვის ძალიან ცოტა ენერგიას მოიხმარენ და ჩამოსხმის პროცესი ხდება ოთახის ტემპერატურაზე.
ეპოქსიდური გრანიტის მასალას აქვს შიდა დამამშვიდებელი ფაქტორი ათჯერ უკეთესი, ვიდრე თუჯის, სამჯერ უკეთესია, ვიდრე ბუნებრივი გრანიტი და ოცდაათჯერ უკეთესი, ვიდრე ფოლადის დამზადებული სტრუქტურა.მასზე არ მოქმედებს გამაგრილებლები, აქვს შესანიშნავი გრძელვადიანი სტაბილურობა, გაუმჯობესებული თერმული მდგრადობა, მაღალი ბრუნვის და დინამიური სიმტკიცე, ხმაურის შესანიშნავი შთანთქმა და უმნიშვნელო შიდა სტრესები.
ნაკლოვანებები მოიცავს დაბალ სიმტკიცეს თხელ მონაკვეთებში (1 ინჩზე ნაკლები (25 მმ)), დაბალი ჭიმვის სიმტკიცე და დაბალი დარტყმის წინააღმდეგობა.
მინერალური ჩამოსხმის ჩარჩოების შესავალი
მინერალური ჩამოსხმა ერთ-ერთი ყველაზე ეფექტური, თანამედროვე სამშენებლო მასალაა.ზუსტი მანქანების მწარმოებლები იყვნენ პიონერები მინერალური ჩამოსხმის გამოყენებაში.დღესდღეობით, მისი გამოყენება CNC საღეჭ მანქანებთან, საბურღი წნეხებთან, საფქვავებთან და ელექტრული განმუხტვის მანქანებთან მიმართებაში იზრდება და უპირატესობები არ შემოიფარგლება მხოლოდ მაღალსიჩქარიანი მანქანებით.
მინერალური ჩამოსხმა, რომელსაც ასევე უწოდებენ ეპოქსიდური გრანიტის მასალას, შედგება მინერალური შემავსებლებისგან, როგორიცაა ხრეში, კვარცის ქვიშა, მყინვარული ფქვილი და შემკვრელები.მასალას ურევენ ზუსტი სპეციფიკაციების მიხედვით და ცივად ასხამენ ფორმებში.მყარი საფუძველი წარმატების საფუძველია!
უახლესი ჩარხები უნდა იმუშაოს უფრო სწრაფად და სწრაფად და უზრუნველყოს მეტი სიზუსტე, ვიდრე ოდესმე.თუმცა, მოგზაურობის მაღალი სიჩქარე და მძიმე დამუშავება იწვევს მანქანის ჩარჩოს არასასურველ ვიბრაციას.ეს ვიბრაციები უარყოფით გავლენას მოახდენს ნაწილის ზედაპირზე და ამცირებს ხელსაწყოს სიცოცხლეს.მინერალური ჩამოსხმის ჩარჩოები სწრაფად ამცირებს ვიბრაციას - დაახლოებით 6-ჯერ უფრო სწრაფად, ვიდრე თუჯის ჩარჩოები და 10-ჯერ უფრო სწრაფად, ვიდრე ფოლადის ჩარჩოები.
ჩარხები მინერალური ჩამოსხმის საწოლებით, როგორიცაა საღეჭი დანადგარები და საფქვავი, მნიშვნელოვნად უფრო ზუსტია და აღწევს ზედაპირის უკეთეს ხარისხს.გარდა ამისა, ხელსაწყოების ცვეთა მნიშვნელოვნად მცირდება და მომსახურების ვადა იზრდება.
კომპოზიტური მინერალური (ეპოქსიდური გრანიტის) ჩამოსხმის ჩარჩოს აქვს რამდენიმე უპირატესობა:
- ფორმირება და სიმტკიცე: მინერალური ჩამოსხმის პროცესი უზრუნველყოფს თავისუფლების განსაკუთრებულ ხარისხს კომპონენტების ფორმის მიმართ.მასალისა და პროცესის სპეციფიკური მახასიათებლები იწვევს შედარებით მაღალ სიმტკიცეს და მნიშვნელოვნად დაბალ წონას.
- ინფრასტრუქტურის ინტეგრაცია: მინერალური ჩამოსხმის პროცესი იძლევა სტრუქტურისა და დამატებითი კომპონენტების მარტივ ინტეგრაციას, როგორიცაა გზამკვლევები, ხრახნიანი ჩანართები და შეერთებები სერვისებისთვის, ფაქტობრივი ჩამოსხმის პროცესში.
- რთული სამანქანო კონსტრუქციების დამზადება: რაც წარმოუდგენელი იქნებოდა ჩვეულებრივი პროცესებით, შესაძლებელი ხდება მინერალური ჩამოსხმით: რამდენიმე კომპონენტის ნაწილის აწყობა შესაძლებელია კომპლექსური სტრუქტურების შესაქმნელად შეკრული სახსრების საშუალებით.
- განზომილების ეკონომიური სიზუსტე: ხშირ შემთხვევაში მინერალური ჩამოსხმის კომპონენტები ჩამოსხმული ხდება საბოლოო ზომებამდე, რადგან გამკვრივებისას პრაქტიკულად არ ხდება შეკუმშვა.ამასთან, შემდგომი ძვირადღირებული დასრულების პროცესები შეიძლება აღმოიფხვრას.
- სიზუსტე: მაღალი ზუსტი მითითება ან დამხმარე ზედაპირები მიიღწევა შემდგომი დაფქვის, ფორმირების ან დაფქვის ოპერაციებით.ამის შედეგად, მრავალი მანქანის კონცეფცია შეიძლება განხორციელდეს ელეგანტურად და ეფექტურად.
- კარგი თერმული სტაბილურობა: მინერალური ჩამოსხმა ძალიან ნელა რეაგირებს ტემპერატურულ ცვლილებებზე, რადგან თბოგამტარობა მნიშვნელოვნად დაბალია, ვიდრე მეტალის მასალები.ამ მიზეზით, ტემპერატურის მოკლევადიანი ცვლილებები მნიშვნელოვნად ნაკლებ გავლენას ახდენს დანადგარის განზომილებიანი სიზუსტეზე.მანქანის საწოლის უკეთესი თერმული სტაბილურობა ნიშნავს, რომ აპარატის მთლიანი გეომეტრია უკეთესად არის შენარჩუნებული და, შედეგად, გეომეტრიული შეცდომები მინიმუმამდეა დაყვანილი.
- კოროზიის გარეშე: მინერალური ჩამოსხმის კომპონენტები მდგრადია ზეთების, გამაგრილებლების და სხვა აგრესიული სითხეების მიმართ.
- ვიბრაციის უფრო დიდი აორთქლება ხელსაწყოების მუშაობის ხანგრძლივობისთვის: ჩვენი მინერალური ჩამოსხმა აღწევს ვიბრაციის აორთქლების 10-ჯერ უკეთეს მნიშვნელობებს, ვიდრე ფოლადის ან თუჯის.ამ მახასიათებლების წყალობით, მიიღება მანქანის სტრუქტურის უკიდურესად მაღალი დინამიური სტაბილურობა.უპირატესობები, რაც ამას მოაქვს მანქანათმშენებლებისა და მომხმარებლებისთვის, აშკარაა: დამუშავებული ან დაფქვილი კომპონენტების ზედაპირის უკეთესი ხარისხი და ხელსაწყოს უფრო ხანგრძლივი სიცოცხლე, რაც იწვევს ხელსაწყოების დაბალ ხარჯებს.
- გარემო: გარემოზე ზემოქმედება წარმოებისას მცირდება.
მინერალური ჩამოსხმის ჩარჩო თუჯის ჩარჩოს წინააღმდეგ
ქვემოთ იხილეთ ჩვენი ახალი მინერალური ჩამოსხმის უპირატესობები ადრე გამოყენებული თუჯის ჩარჩოს წინააღმდეგ:
| მინერალური ჩამოსხმა (ეპოქსიდური გრანიტი) | თუჯის | |
| დემპინგი | მაღალი | დაბალი |
| სითბოს შესრულება | დაბალი სითბოს გამტარობა და მაღალი სპეც.სითბო ტევადობა | მაღალი სითბოს გამტარობა და დაბალი სპეც.სითბოს სიმძლავრე |
| ჩაშენებული ნაწილები | შეუზღუდავი დიზაინი და ერთი ცალი ყალიბი და უწყვეტი კავშირი | აუცილებელია დამუშავება |
| კოროზიის წინააღმდეგობა | ზედმეტი მაღალი | დაბალი |
| გარემოსდაცვითი მეგობრობა | დაბალი ენერგიის მოხმარება | ენერგიის მაღალი მოხმარება |
დასკვნა
მინერალური ჩამოსხმა იდეალურია ჩვენი CNC მანქანების ჩარჩო სტრუქტურებისთვის.ის გთავაზობთ მკაფიო ტექნოლოგიურ, ეკონომიკურ და გარემოსდაცვით უპირატესობებს.მინერალური ჩამოსხმის ტექნოლოგია უზრუნველყოფს შესანიშნავი ვიბრაციის აორთქლებას, მაღალ ქიმიურ წინააღმდეგობას და მნიშვნელოვან თერმული უპირატესობებს (თერმული გაფართოება ფოლადის მსგავსი).შემაერთებელი ელემენტები, კაბელები, სენსორები და საზომი სისტემები ყველა შეიძლება ჩაასხით შეკრებაში.
რა სარგებელი მოაქვს მინერალური ჩამოსხმის გრანიტის საწოლის დამუშავების ცენტრს?
მინერალური ჩამოსხმა (ხელნაკეთი გრანიტი, იგივე ფისოვანი ბეტონი) ფართოდ არის მიღებული ჩარხების ინდუსტრიაში 30 წელზე მეტი ხნის განმავლობაში, როგორც სტრუქტურული მასალა.
სტატისტიკის მიხედვით, ევროპაში ყოველი 10 ჩარხიდან ერთი საწოლად იყენებს მინერალურ ჩამოსხმას.თუმცა, არასათანადო გამოცდილების, არასრული ან არასწორი ინფორმაციის გამოყენებამ შეიძლება გამოიწვიოს ეჭვი და ცრურწმენა მინერალური ქასტინგების მიმართ.ამიტომ ახალი აღჭურვილობის დამზადებისას აუცილებელია მინერალური ჩამოსხმის დადებითი და უარყოფითი მხარეების ანალიზი და მათი შედარება სხვა მასალებთან.
სამშენებლო ტექნიკის საფუძველი ზოგადად იყოფა თუჯის, მინერალური ჩამოსხმის (პოლიმერული და/ან რეაქტიული ფისოვანი ბეტონის), ფოლადის/შედუღებული კონსტრუქციის (შეფუთული/არასაფუჭებელი) და ბუნებრივ ქვად (როგორიცაა გრანიტი).თითოეულ მასალას აქვს საკუთარი მახასიათებლები და არ არსებობს სრულყოფილი სტრუქტურული მასალა.მხოლოდ მასალის უპირატესობებისა და ნაკლოვანებების შესწავლით, კონკრეტული სტრუქტურული მოთხოვნების შესაბამისად, შეიძლება შეირჩეს იდეალური სტრუქტურული მასალა.
სტრუქტურული მასალების ორი მნიშვნელოვანი ფუნქცია - გარანტია კომპონენტების გეომეტრიის, პოზიციის და ენერგიის შთანთქმის, შესაბამისად წარმოაჩენს შესრულების მოთხოვნებს (სტატიკური, დინამიური და თერმული შესრულება), ფუნქციონალური/სტრუქტურული მოთხოვნები (სიზუსტე, წონა, კედლის სისქე, სახელმძღვანელო რელსების სიმარტივე). მასალების მონტაჟისთვის, მედიის ცირკულაციის სისტემისთვის, ლოჯისტიკა) და ხარჯების მოთხოვნები (ფასი, რაოდენობა, ხელმისაწვდომობა, სისტემის მახასიათებლები).
I. კონსტრუქციული მასალების შესრულების მოთხოვნები
1. სტატიკური მახასიათებლები
ბაზის სტატიკური თვისებების გაზომვის კრიტერიუმი, როგორც წესი, არის მასალის სიმტკიცე - მინიმალური დეფორმაცია დატვირთვის ქვეშ და არა მაღალი სიმტკიცე.სტატიკური ელასტიური დეფორმაციისთვის, მინერალური ჩამოსხმა შეიძლება ჩაითვალოს, როგორც იზოტროპული ერთგვაროვანი მასალები, რომლებიც ემორჩილებიან ჰუკის კანონს.
მინერალური ჩამოსხმის სიმკვრივე და ელასტიურობის მოდული არის თუჯის 1/3 შესაბამისად.მას შემდეგ, რაც მინერალური ჩამოსხმა და თუჯის აქვს იგივე სპეციფიკური სიმტკიცე, ერთი და იგივე წონის ქვეშ, რკინის ჩამოსხმის და მინერალური ჩამოსხმის სიმტკიცე იგივეა, ფორმის გავლენის გათვალისწინების გარეშე.ხშირ შემთხვევაში, მინერალური ჩამოსხმის დიზაინის კედლის სისქე ჩვეულებრივ 3-ჯერ აღემატება რკინის ჩამოსხმას და ეს დიზაინი არ გამოიწვევს რაიმე პრობლემას პროდუქტის ან ჩამოსხმის მექანიკური თვისებების თვალსაზრისით.მინერალური ჩამოსხმა შესაფერისია სტატიკური გარემოში მუშაობისთვის, რომელიც ატარებს წნევას (მაგ. საწოლები, საყრდენები, სვეტები) და არ არის შესაფერისი როგორც თხელკედლიანი და/ან პატარა ჩარჩოები (მაგ. მაგიდები, პალეტები, ხელსაწყოების შემცვლელები, ვაგონები, ღეროების საყრდენები).სტრუქტურული ნაწილების წონა ჩვეულებრივ შემოიფარგლება მინერალური ჩამოსხმის მწარმოებლების აღჭურვილობით და 15 ტონაზე მეტი მინერალური ჩამოსხმის პროდუქტები ზოგადად იშვიათია.
2. დინამიური მახასიათებლები
რაც უფრო დიდია ლილვის ბრუნვის სიჩქარე და/ან აჩქარება, მით უფრო მნიშვნელოვანია მანქანის დინამიური მოქმედება.სწრაფი პოზიციონირება, ხელსაწყოების სწრაფი გამოცვლა და მაღალი სიჩქარით კვება მუდმივად აძლიერებს მანქანის სტრუქტურული ნაწილების მექანიკურ რეზონანსს და დინამიურ აგზნებას.კომპონენტის განზომილებიანი დიზაინის გარდა, კომპონენტის გადახრაზე, მასის განაწილებაზე და დინამიურ სიმტკიცეზე დიდ გავლენას ახდენს მასალის ამორტიზაციის თვისებები.
მინერალური ჩამოსხმის გამოყენება ამ პრობლემების კარგ გადაწყვეტას გვთავაზობს.იმის გამო, რომ ის შთანთქავს ვიბრაციას 10-ჯერ უკეთ, ვიდრე ტრადიციული თუჯის, მას შეუძლია მნიშვნელოვნად შეამციროს ამპლიტუდა და ბუნებრივი სიხშირე.
დამუშავების ოპერაციებში, როგორიცაა დამუშავება, მას შეუძლია მოიტანოს უფრო მაღალი სიზუსტე, უკეთესი ზედაპირის ხარისხი და უფრო გრძელი ხელსაწყოს სიცოცხლე.ამავდროულად, ხმაურის ზემოქმედების თვალსაზრისით, მინერალური ჩამოსხმა ასევე კარგად მოქმედებდა ძირების, გადამცემი ჩამოსხმის და სხვადასხვა მასალის აქსესუარების შედარებისა და შემოწმების გზით დიდი ძრავებისთვის და ცენტრიფუგებისთვის.ზემოქმედების ხმის ანალიზის მიხედვით, მინერალურ ჩამოსხმას შეუძლია მიაღწიოს ხმის წნევის დონის ადგილობრივ შემცირებას 20%-ით.
3. თერმული თვისებები
ექსპერტების შეფასებით, ჩარხების გადახრების დაახლოებით 80% გამოწვეულია თერმული ეფექტებით.პროცესის შეფერხებები, როგორიცაა შიდა ან გარე სითბოს წყაროები, წინასწარ გათბობა, სამუშაო ნაწილების შეცვლა და ა.შ. ყველა თერმული დეფორმაციის მიზეზია.იმისათვის, რომ შევძლოთ საუკეთესო მასალის შერჩევა, აუცილებელია მატერიალური მოთხოვნების გარკვევა.მაღალი სპეციფიკური სითბო და დაბალი თბოგამტარობა საშუალებას აძლევს მინერალურ ჩამოსხმას ჰქონდეს კარგი თერმული ინერცია გარდამავალი ტემპერატურის გავლენის მიმართ (როგორიცაა სამუშაო ნაწილების შეცვლა) და გარემოს ტემპერატურის მერყეობა.თუ საჭიროა სწრაფი წინასწარი გათბობა, როგორიცაა ლითონის საწოლი, ან საწოლის ტემპერატურა აკრძალულია, გათბობის ან გაგრილების მოწყობილობები შეიძლება პირდაპირ ჩამოაგდეს მინერალურ ჩამოსხმაში ტემპერატურის გასაკონტროლებლად.ამ ტიპის ტემპერატურის კომპენსაციის მოწყობილობის გამოყენებამ შეიძლება შეამციროს ტემპერატურის გავლენით გამოწვეული დეფორმაცია, რაც ხელს უწყობს სიზუსტის გაუმჯობესებას გონივრულ ფასად.
II.ფუნქციური და სტრუქტურული მოთხოვნები
მთლიანობა არის განმასხვავებელი თვისება, რომელიც განასხვავებს მინერალურ ჩამოსხმას სხვა მასალებისგან.მინერალური ჩამოსხმის მაქსიმალური ტემპერატურაა 45°C, ხოლო მაღალი სიზუსტის ფორმებთან და ხელსაწყოებთან ერთად შესაძლებელია ნაწილების და მინერალური ჩამოსხმის ერთად ჩამოსხმა.
ხელახალი ჩამოსხმის გაფართოებული ტექნიკა ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას მინერალური ჩამოსხმის ბლანკებზე, რის შედეგადაც ხდება ზუსტი სამონტაჟო და სარკინიგზო ზედაპირები, რომლებიც არ საჭიროებს დამუშავებას.სხვა საბაზისო მასალების მსგავსად, მინერალური ჩამოსხმა ექვემდებარება სპეციფიკურ სტრუქტურული დიზაინის წესებს.კედლის სისქე, მზიდი აქსესუარები, ნეკნების ჩანართები, დატვირთვისა და გადმოტვირთვის მეთოდები გარკვეულწილად განსხვავდება სხვა მასალებისგან და წინასწარ უნდა იქნას გათვალისწინებული დიზაინის დროს.
III.ხარჯების მოთხოვნები
მიუხედავად იმისა, რომ მნიშვნელოვანია ტექნიკური თვალსაზრისით გათვალისწინება, ხარჯ-ეფექტურობა სულ უფრო მეტად აჩვენებს მის მნიშვნელობას.მინერალური ჩამოსხმის გამოყენება ინჟინრებს საშუალებას აძლევს დაზოგონ მნიშვნელოვანი წარმოების და საოპერაციო ხარჯები.დამუშავების ხარჯების დაზოგვის გარდა, ჩამოსხმა, საბოლოო შეკრება და ლოგისტიკური ხარჯების გაზრდა (სასაწყობე და ტრანსპორტი) შესაბამისად მცირდება.მინერალური ჩამოსხმის მაღალი დონის ფუნქციის გათვალისწინებით, ის მთლიან პროექტად უნდა განიხილებოდეს.სინამდვილეში, უფრო გონივრული იქნება ფასების შედარება, როდესაც ბაზა დამონტაჟებულია ან წინასწარ არის დამონტაჟებული.შედარებით მაღალი საწყისი ღირებულება არის მინერალური ჩამოსხმის ფორმებისა და ხელსაწყოების ღირებულება, მაგრამ ეს ღირებულება შეიძლება განზავდეს გრძელვადიანი გამოყენებისას (500-1000 ცალი/ფოლადის ყალიბი), ხოლო წლიური მოხმარება არის დაახლოებით 10-15 ცალი.
IV.გამოყენების ფარგლები
როგორც სტრუქტურული მასალა, მინერალური ჩამოსხმა მუდმივად ცვლის ტრადიციულ სტრუქტურულ მასალებს და მისი სწრაფი განვითარების გასაღები მდგომარეობს მინერალების ჩამოსხმაში, ყალიბებში და სტაბილურ შემაკავშირებელ სტრუქტურებში.ამჟამად, მინერალური ჩამოსხმა ფართოდ გამოიყენება ჩარხების ბევრ სფეროში, როგორიცაა სახეხი მანქანები და მაღალსიჩქარიანი დამუშავება.სახეხი მანქანების მწარმოებლები იყვნენ პიონერები ჩარხების სექტორში, მინერალური ჩამოსხმის გამოყენებით მანქანების საწოლებისთვის.მაგალითად, მსოფლიოში ცნობილი კომპანიები, როგორებიცაა ABA z&b, Bahmler, Jung, Mikrosa, Schaudt, Stude და ა.შ. .
მუდმივად მზარდი დინამიური დატვირთვით, მინერალური ჩამოსხმა ასევე სულ უფრო მეტ უპირატესობას ანიჭებს მსოფლიოში წამყვანი კომპანიები ხელსაწყოების საფქვავის სფეროში.მინერალური ჩამოსხმის საწოლს აქვს შესანიშნავი სიმტკიცე და კარგად შეუძლია აღმოფხვრას ხაზოვანი ძრავის აჩქარებით გამოწვეული ძალა.ამავდროულად, ვიბრაციის შთანთქმის კარგი შესრულების და ხაზოვანი ძრავის ორგანულმა კომბინაციამ შეიძლება მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს სამუშაო ნაწილის ზედაპირის ხარისხი და სახეხი ბორბლის მომსახურების ვადა.
რაც შეეხება ერთ ნაწილს.ჩვენთვის ადვილია 10000 მმ სიგრძის ფარგლებში.
რა არის კედლის მინიმალური სისქე?
ზოგადად, მანქანის ბაზის განყოფილების მინიმალური სისქე უნდა იყოს მინიმუმ 60 მმ.უფრო თხელი სექციები (მაგ. 10 მმ სისქის) შეიძლება ჩამოსხმული იყოს წვრილი აგრეგატის ზომებითა და ფორმულირებებით.
შეკუმშვის სიჩქარე ჩამოსხმის შემდეგ არის დაახლოებით 0,1-0,3 მმ 1000 მმ-ზე.როდესაც საჭიროა უფრო ზუსტი მინერალური ჩამოსხმის მექანიკური ნაწილები, ტოლერანტობა შეიძლება მიღწეული იყოს მეორადი cnc დაფქვით, ხელით ჩამოსხმის ან სხვა დამუშავების პროცესებით.
ჩვენი მინერალური ჩამოსხმის მასალა ირჩევს ბუნების Jinan Black გრანიტს.კომპანიების უმეტესობა შენობის მშენებლობაში უბრალოდ ირჩევს ნორმალურ ბუნების გრანიტს ან ნორმალურ ქვას.
· ნედლეული: უნიკალური Jinan შავი გრანიტის (ასევე სახელწოდებით "JinanQing" გრანიტის) ნაწილაკებით, როგორც აგრეგატი, რომელიც მსოფლიოში ცნობილია მაღალი სიმტკიცით, მაღალი სიმტკიცით და მაღალი აცვიათ წინააღმდეგობის გამო;
· ფორმულა: უნიკალური გამაგრებული ეპოქსიდური ფისებით და დანამატებით, სხვადასხვა კომპონენტებით სხვადასხვა ფორმულირებების გამოყენებით ოპტიმალური ყოვლისმომცველი მუშაობის უზრუნველსაყოფად;
· მექანიკური თვისებები: ვიბრაციის შთანთქმა დაახლოებით 10-ჯერ აღემატება თუჯის, კარგი სტატიკური და დინამიკური თვისებები;
· ფიზიკური თვისებები: სიმკვრივე არის თუჯის დაახლოებით 1/3, უფრო მაღალი თერმული ბარიერის თვისებები ვიდრე ლითონები, არა ჰიგიროსკოპიული, კარგი თერმული სტაბილურობა;
· ქიმიური თვისებები: უფრო მაღალი კოროზიის წინააღმდეგობა, ვიდრე ლითონები, ეკოლოგიურად სუფთა;
· განზომილების სიზუსტე: ჩამოსხმის შემდეგ წრფივი შეკუმშვა არის დაახლოებით 0,1-0,3 ㎜/მ, უკიდურესად მაღალი ფორმა და კონტრ სიზუსტე ყველა სიბრტყეში;
· სტრუქტურული მთლიანობა: ძალიან რთული სტრუქტურის ჩამოსხმა შესაძლებელია, ხოლო ბუნებრივი გრანიტის გამოყენება ჩვეულებრივ მოითხოვს აწყობას, შეერთებას და შეკავშირებას;
· ნელი თერმული რეაქცია: რეაგირებს მოკლევადიან ტემპერატურულ ცვლილებებზე გაცილებით ნელი და გაცილებით ნაკლები;
· ჩაშენებული ჩანართები: შესაკრავები, მილები, კაბელები და კამერები შეიძლება იყოს ჩასმული კონსტრუქციაში, ჩასმული მასალები ლითონის, ქვის, კერამიკის და პლასტმასის ჩათვლით.