მინერალური კომპოზიტური მასალა (მინერალური ჩამოსხმა) არის ახალი ტიპის კომპოზიციური მასალა, რომელიც წარმოიქმნება შეცვლილი ეპოქსიდური ფისით და სხვა მასალებით, როგორც შემკვრელები, გრანიტი და სხვა მინერალური ნაწილაკები, როგორც აგრეგატები, და გამაგრებულია გამაგრებითი ბოჭკოებითა და ნანონაწილაკებით.მის პროდუქტებს ხშირად მინერალებს უწოდებენ.ჩამოსხმა.მინერალური კომპოზიციური მასალები გახდა ტრადიციული ლითონებისა და ბუნებრივი ქვების შემცვლელი მათი შესანიშნავი დარტყმის შთანთქმის, მაღალი განზომილებიანი სიზუსტისა და ფორმის მთლიანობის, დაბალი თბოგამტარობისა და ტენიანობის შთანთქმის, შესანიშნავი კოროზიის წინააღმდეგობის და ანტი-მაგნიტური თვისებების გამო.იდეალური მასალა ზუსტი მანქანის საწოლისთვის.
ჩვენ მივიღეთ მაღალი სიმკვრივის ნაწილაკებით გამაგრებული კომპოზიციური მასალების საშუალო მასშტაბის მოდელირების მეთოდი, რომელიც ეფუძნება მატერიალური გენეტიკური ინჟინერიის პრინციპებს და მაღალი გამტარუნარიანობის გამოთვლებს, დავადგინეთ კავშირი მატერიალურ კომპონენტს-სტრუქტურას-შესრულებით-ნაწილის შესრულებას შორის და გავაუმჯობესეთ მასალა. მიკროსტრუქტურა.შემუშავებული მინერალური კომპოზიტური მასალები მაღალი სიმტკიცით, მაღალი მოდულით, დაბალი თბოგამტარობით და დაბალი თერმული გაფართოებით.ამის საფუძველზე, შემდგომ გამოიგონეს მანქანის საწოლის სტრუქტურა მაღალი ამორტიზაციის თვისებებით და მისი ფართომასშტაბიანი ზუსტი მანქანის საწოლის ზუსტი ფორმირების მეთოდი.
1. მექანიკური თვისებები
2. თერმული სტაბილურობა, ტემპერატურის ცვალებადი ტენდენცია
იმავე გარემოში, 96 საათის გაზომვის შემდეგ, ორი მასალის ტემპერატურული მრუდების შედარების შემდეგ, მინერალური ჩამოსხმის სტაბილურობა (გრანიტის კომპოზიტი) ბევრად უკეთესია, ვიდრე ნაცრისფერი ჩამოსხმა.
3. განაცხადის სფეროები:
პროექტის პროდუქტები შეიძლება გამოყენებულ იქნას მაღალი კლასის CNC ჩარხების, კოორდინატების საზომი მანქანების, PCB საბურღი მოწყობილობების, განვითარების მოწყობილობების, დაბალანსების მანქანების, კომპიუტერული ტომოგრაფიის აპარატების, სისხლის ანალიზის აღჭურვილობისა და ფიუზელაჟის სხვა კომპონენტების წარმოებაში.ტრადიციულ ლითონის მასალებთან (როგორიცაა თუჯის და თუჯის) შედარებით, მას აქვს აშკარა უპირატესობები ვიბრაციის ამცირების, დამუშავების სიზუსტისა და სიჩქარის თვალსაზრისით.