გრანიტი არის ცეცხლოვანი კლდის ტიპი, რომელიც გამოძიებულია მისი უკიდურესი სიძლიერის, სიმკვრივის, გამძლეობისა და კოროზიისადმი წინააღმდეგობის გამო. გრანიტი ასევე ძალიან მრავალმხრივია - ეს არ არის მხოლოდ კვადრატებისთვის და მართკუთხედებისთვის! ფაქტობრივად, ჩვენ თავდაჯერებულად ვმუშაობთ გრანიტის კომპონენტებზე, რომლებიც შექმნილია ყველა ვარიაციის ფორმებში, კუთხეებში და მოსახვევებში რეგულარულად - შესანიშნავი შედეგებით.
ჩვენი უახლესი ტექნოლოგიის დამუშავების შედეგად, მოჭრილი ზედაპირი შეიძლება იყოს ბრტყელი. ეს თვისებები გრანიტს იდეალურ მასალად აქცევს საბაჟო ზომის და პერსონალური დიზაინის მანქანების ბაზებისა და მეტროლოგიის კომპონენტების შესაქმნელად. გრანიტი არის:
■ დამუშავებადი
■ ზუსტად ბრტყელი როდესაც იჭრება და დასრულდება
■ ჟანგისადმი მდგრადი
■ გამძლე
■ გრძელვადიანი
გრანიტის კომპონენტები ასევე ადვილად იწმინდება. პერსონალური დიზაინის შექმნისას, დარწმუნდით, რომ შეარჩიეთ გრანიტი მისი უპირატესობებისთვის.
სტანდარტები / მაღალი ნახმარი აპლიკაციები
გრანიტი, რომელსაც ZHHIMG იყენებს ჩვენი სტანდარტული ზედაპირის ფირფიტის პროდუქტებისთვის, აქვს მაღალი კვარცის შემცველობა, რაც უზრუნველყოფს უფრო მეტ წინააღმდეგობას ცვეთისა და დაზიანების მიმართ. ჩვენს სუპერ შავი ფერებს აქვთ წყლის შთანთქმის დაბალი მაჩვენებლები, რაც ამცირებს თქვენი ზუსტი გაზომვების შესაძლებლობას ფირფიტებზე დაყენებისას. გრანიტის ფერები, შემოთავაზებული ZHHIMG– ით, იწვევს ნაკლებ მბზინვარებას, რაც იმას ნიშნავს, რომ მხედველობის ნაკლებ დატვირთვას იყენებენ პირები, რომლებიც იყენებენ ფირფიტებს. ჩვენ შევარჩიეთ გრანიტის ტიპები თერმული გაფართოების გათვალისწინებით, რათა შევინარჩუნოთ ეს ასპექტი მინიმალური.
საბაჟო აპლიკაციები
როდესაც თქვენი აპლიკაცია მოითხოვს ფირფიტას მორგებული ფორმებით, ხრახნიანი ჩანართებით, სლოტებით ან სხვა დამუშავებით, თქვენ გინდათ შეარჩიოთ მასალა, როგორიცაა შავი ჯინანი შავი. ეს ბუნებრივი მასალა გთავაზობთ უმაღლეს სიმტკიცეს, ვიბრაციის შესუსტებას და მექანიკურ მუშაობას.
მნიშვნელოვანია აღინიშნოს, რომ მხოლოდ ფერი არ არის ქვის ფიზიკური თვისებების მითითება. ზოგადად, გრანიტის ფერი პირდაპირ კავშირშია მინერალების არსებობასთან ან არარსებობასთან, რომელსაც შეიძლება გავლენა არ ჰქონდეს იმ თვისებებზე, რომლებიც ზედაპირის ფირფიტის კარგ მასალას ქმნის. არსებობს ვარდისფერი, ნაცრისფერი და შავი გრანიტები, რომლებიც შესანიშნავია ზედაპირული ფირფიტებისთვის, ასევე შავი, ნაცრისფერი და ვარდისფერი გრანიტები, რომლებიც აბსოლუტურად შეუსაბამოა ზუსტი გამოყენებისთვის. გრანიტის კრიტიკულ მახასიათებლებს, რომლებიც ეხება მის გამოყენებას ზედაპირის ფირფიტის მასალად, არავითარი კავშირი არ აქვს ფერსთან და არის შემდეგი:
■ სიმტკიცე (გადახრა დატვირთვის ქვეშ - მითითებულია ელასტიურობის მოდულით)
■ სიმტკიცე
სიმჭიდროვე
■ ატარეთ წინააღმდეგობა
სტაბილურობა
■ ფორიანობა
ჩვენ გამოვცადეთ ბევრი გრანიტის მასალა და შევადარეთ ეს მასალა. საბოლოოდ ჩვენ ვიღებთ შედეგს, ჯინანის შავი გრანიტი არის საუკეთესო მასალა, რაც კი ოდესმე ვიცნობთ. ინდური შავი გრანიტი და სამხრეთ აფრიკული გრანიტი ჯინანის შავი გრანიტის მსგავსია, მაგრამ მათი ფიზიკური თვისებები ნაკლებია ვიდრე ჯინანის შავი გრანიტი. ZHHIMG გააგრძელებს მსოფლიოში გრანიტის მასალის ძებნას და შეადარებს მათ ფიზიკურ თვისებებს.
გრანიტის შესახებ, რომელიც უფრო შესაფერისია თქვენი პროექტისათვის, გთხოვთ დაგვიკავშირდეთ info@zhhimg.com.
სხვადასხვა მწარმოებლები იყენებენ სხვადასხვა სტანდარტებს. მსოფლიოში ბევრი სტანდარტია.
DIN სტანდარტი, ASME B89.3.7-2013 ან ფედერალური სპეციფიკაცია GGG-P-463c (გრანიტის ზედაპირის ფირფიტები) და ასე შემდეგ, მათი მახასიათებლების საფუძველზე.
და ჩვენ შეგვიძლია წარმოვადგინოთ გრანიტის ზუსტი შემოწმების ფირფიტა თქვენი მოთხოვნების შესაბამისად. კეთილი იყოს თქვენი მობრძანება, თუ გსურთ იცოდეთ მეტი ინფორმაცია მეტი სტანდარტის შესახებ.
სიბრტყე შეიძლება ჩაითვალოს, როგორც ზედაპირის ყველა წერტილი, რომელიც შეიცავს ორ პარალელურ სიბრტყეს, ბაზის სიბრტყეს და სახურავის სიბრტყეს. თვითმფრინავებს შორის მანძილის გაზომვა არის ზედაპირის საერთო სიბრტყე. ეს სიბრტყის გაზომვა ჩვეულებრივ ახორციელებს ტოლერანტობას და შეიძლება შეიცავდეს კლასის აღნიშვნას.
მაგალითად, სიბრტყის ტოლერანტობა სამი სტანდარტული კლასისათვის განისაზღვრება ფედერალური სპეციფიკაციით, განსაზღვრული შემდეგი ფორმულით:
■ ლაბორატორიული კლასი AA = (40 + დიაგონალი კვადრატში/25) x .000001 "(ცალმხრივი)
■ ინსპექტირების ხარისხი A = ლაბორატორიული ხარისხი AA x 2
■ ინსტრუმენტთა ოთახი კლასი B = ლაბორატორიული კლასი AA x 4.
სტანდარტული ზომის ზედაპირული ფირფიტებისთვის ჩვენ გარანტიას ვაძლევთ სიბრტყის ტოლერანტობას, რომელიც აღემატება ამ სპეციფიკაციის მოთხოვნებს. სიბრტყის გარდა, ASME B89.3.7-2013 & ფედერალური სპეციფიკაცია GGG-P-463c მიმართავს თემებს, მათ შორის: განმეორებითი გაზომვის სიზუსტეს, ზედაპირული ფირფიტის გრანიტების მასალის თვისებებს, ზედაპირის დასრულებას, დამხმარე წერტილის ადგილმდებარეობას, სიმტკიცეს, შემოწმების მისაღებ მეთოდებს, ინსტალაციას ხრახნიანი ჩანართები და ა.
ZHHIMG გრანიტის ზედაპირის ფირფიტები და გრანიტის შემოწმების ფირფიტები აკმაყოფილებს ან აღემატება ამ სპეციფიკაციაში მითითებულ ყველა მოთხოვნას. ამჟამად გრანიტის კუთხის ფირფიტების, პარალელების ან სამაგისტრო კვადრატების განსაზღვრის სპეციფიკა არ არსებობს.
თქვენ შეგიძლიათ იპოვოთ ფორმულები სხვა სტანდარტებისთვის ჩამოტვირთეთ.
პირველ რიგში, მნიშვნელოვანია ფირფიტის სისუფთავე. საჰაერო ხომალდის აბრაზიული მტვერი, როგორც წესი, არის ფირფიტაზე ცვეთისა და ცრემლების ყველაზე დიდი წყარო, რადგან ის მიდრეკილია სამუშაო ნაწილებსა და გაზების კონტაქტურ ზედაპირებზე. მეორე, დაფარეთ თქვენი ფირფიტა, რომ დაიცვათ იგი მტვრისგან და დაზიანებისგან. აცვიათ სიცოცხლე შეიძლება გაგრძელდეს დაფარვისას ფირფიტის დაფარვისას, როდესაც არ იყენებთ, პერიოდულად გადაატრიალეთ ფირფიტა ისე, რომ ერთმა მხარემ არ მიიღოს ზედმეტი გამოყენება და შეცვალოთ ფოლადის საკონტაქტო ბალიშები გაზომვისას კარბიდის ბალიშებით. ასევე, მოერიდეთ თეფშზე საჭმლის ან გამაგრილებელი სასმელების დაყენებას. გაითვალისწინეთ, რომ ბევრი გამაგრილებელი სასმელი შეიცავს ან ნახშირბადის ან ფოსფორის მჟავას, რომელსაც შეუძლია დაითხოვოს რბილი მინერალები და დატოვოს პატარა ორმოები ზედაპირზე.
ეს დამოკიდებულია იმაზე, თუ როგორ გამოიყენება ფირფიტა. თუ შესაძლებელია, ჩვენ გირჩევთ თეფშის გაწმენდას დღის დასაწყისში (ან სამუშაო ცვლაში) და ისევ ბოლოს. თუ ფირფიტა ბინძურდება, განსაკუთრებით ცხიმიანი ან წებოვანი სითხეებით, ის ალბათ დაუყოვნებლივ უნდა გაიწმინდოს.
რეგულარულად გაწმინდეთ ფირფიტა თხევადი ან ZHHIMG Waterless ზედაპირის ფირფიტის გამწმენდით. საწმენდი ხსნარების არჩევანი მნიშვნელოვანია. თუ არასტაბილური გამხსნელი გამოიყენება (აცეტონი, ლაქების გამხსნელი, ალკოჰოლი და სხვა) აორთქლება აცივებს ზედაპირს და ამახინჯებს მას. ამ შემთხვევაში, აუცილებელია დაუშვას ფირფიტა ნორმალიზდეს მის გამოყენებამდე, ან მოხდება გაზომვის შეცდომები.
ფირფიტის ნორმალიზებისთვის საჭირო დრო იცვლება ფირფიტის ზომასთან და გაცივების რაოდენობასთან ერთად. პატარა ფირფიტებისთვის ერთი საათი საკმარისი იქნება. ორი საათი შეიძლება დაგჭირდეთ უფრო დიდი ფირფიტებისთვის. თუ წყალზე დაფუძნებული გამწმენდი გამოიყენება, ასევე იქნება აორთქლების გაცივება.
ფირფიტა ასევე შეინარჩუნებს წყალს და ამან შეიძლება გამოიწვიოს ლითონის ნაწილების ჟანგი ზედაპირთან კონტაქტში. ზოგიერთი გამწმენდი ასევე დატოვებს წებოვან ნარჩენებს გაშრობის შემდეგ, რაც მოიზიდავს ჰაერში მტვერს და რეალურად გაზრდის ცვეთას, ვიდრე შეამცირებს მას.
ეს დამოკიდებულია ფირფიტის გამოყენებასა და გარემოზე. ჩვენ გირჩევთ, რომ ახალი ფირფიტა ან გრანიტის ზუსტი აქსესუარი მიიღოს სრული კალიბრაცია შეძენიდან ერთი წლის განმავლობაში. თუ გრანიტის ზედაპირის ფირფიტა მძიმე გამოყენებას დაინახავს, შეიძლება მიზანშეწონილი იყოს ამ ინტერვალის შემცირება ექვს თვემდე. ყოველთვიური შემოწმება გაზომვის განმეორებითი შეცდომების გამოყენებით ელექტრონული დონის ან მსგავსი მოწყობილობის საშუალებით გამოჩნდება აყვავების ნებისმიერი ლაქა და მისი შესრულება მხოლოდ რამდენიმე წუთს იღებს. მას შემდეგ, რაც დადგინდა პირველი ხელახალი დაკალიბრების შედეგები, დაკალიბრების ინტერვალი შეიძლება გაფართოვდეს ან შემცირდეს ნებადართული ან მოთხოვნილი თქვენი შიდა ხარისხის სისტემით.
ჩვენ შეგვიძლია შემოგთავაზოთ სერვისი, რომელიც დაგეხმარებათ გრანიტის ზედაპირის ფირფიტის შემოწმებასა და დაკალიბრებაში.
კალიბრაციებს შორის განსხვავების რამდენიმე შესაძლო მიზეზი არსებობს:
- ზედაპირი გარეცხილი იყო ცხელი ან ცივი ხსნარით დაკალიბრებამდე და არ მიეცა საკმარისი დრო ნორმალიზებისთვის
- ფირფიტა არასწორად არის მხარდაჭერილი
- ტემპერატურის ცვლილება
- მონახაზები
- ფირფიტის ზედაპირზე მზის პირდაპირი სხივები ან სხვა გასხივოსნებული სითბო. დარწმუნდით, რომ განათება არ ათბობს ზედაპირს
- ცვლილებები ზამთრსა და ზაფხულს შორის ტემპერატურის ვერტიკალურ გრადიენტში (თუ ეს შესაძლებელია, იცოდეთ ვერტიკალური გრადიენტის ტემპერატურა კალიბრაციის დროს).
- ფირფიტას არ მიეცა საკმარისი დრო ნორმალიზაციისთვის გადაზიდვის შემდეგ
- ინსპექტირების აღჭურვილობის არასწორი გამოყენება ან არაკალიბრირებული აღჭურვილობის გამოყენება
- ზედაპირის ცვლილება ცვეთის შედეგად