გრანიტის ფუძის გახსნა: როგორ დავაფიქსიროთ ±0.5μm განმეორებითი პოზიციონირების სიზუსტე სმარტფონის მინის ჭრისთვის.

სმარტფონების წარმოების სფეროში მინის ჭრის სიზუსტე სასიცოცხლოდ მნიშვნელოვანია და გრანიტის ფუძე ამ სიზუსტის უზრუნველყოფის მთავარი მოთამაშე ხდება. უნიკალური მასალის თვისებებითა და მოწინავე ტექნოლოგიური გამოყენებით, ის აღწევს ±0.5μm განმეორებითი პოზიციონირების სიზუსტეს, რაც სმარტფონების მინის ჭრას განსაკუთრებულ სიზუსტეს სძენს.
მასალის თანდაყოლილი უპირატესობები სიზუსტის საფუძველს ქმნის
გრანიტს თერმული გაფართოების უკიდურესად დაბალი კოეფიციენტი აქვს. ეს მახასიათებელი მის ზომას ძალიან მცირედ ცვლის ტემპერატურის ცვალებადობისას. სმარტფონებისთვის მინის ჭრის პროცესში, აღჭურვილობის მუშაობა წარმოქმნის სითბოს და გარემოს ტემპერატურაც შეიძლება მერყეობდეს. ჩვეულებრივი მასალის ბაზა შეიძლება დეფორმირებული იყოს თერმული გაფართოებისა და შეკუმშვის გამო, რაც გავლენას ახდენს ჭრის სიზუსტეზე. გრანიტის ბაზას შეუძლია ეფექტურად შეაჩეროს ეს დეფორმაცია და უზრუნველყოს ჭრის აღჭურვილობის თითოეული კომპონენტის ფარდობითი პოზიციების სტაბილურობა. მაგალითად, მაღალი ინტენსივობის ჭრის ოპერაციების რამდენიმე საათის განმავლობაში, მაშინაც კი, თუ აღჭურვილობის შიდა ტემპერატურა 10°C-ით მოიმატებს, გრანიტის ფუძის განზომილებიანი ცვლილების კონტროლი შესაძლებელია ნანომეტრულ დონეზე, ჭრის სიზუსტეზე ჩარევის გარეშე.

გარდა ამისა, გრანიტის შიდა სტრუქტურა მკვრივი და ერთგვაროვანია, მაღალი სიმტკიცით და გამოირჩევა შესანიშნავი ვიბრაციისა და ცვეთისადმი მდგრადობით. ჭრის პროცესში წარმოქმნილი ვიბრაცია და კომპონენტების, როგორიცაა სახელმძღვანელო რელსები, ხახუნი ხანგრძლივი გამოყენების დროს ძნელია გრანიტის ფუძის მნიშვნელოვანი დაზიანების გამოწვევა. მას შეუძლია გარე ვიბრაციების შთანთქმა და ბუფერიზაცია, ვიბრაციების საჭრელ ხელსაწყოზე გადაცემის თავიდან აცილება, ჭრის პროცესის შეუფერხებლად წარმართვა და სტაბილური სამუშაო გარემოს შექმნა მაღალი სიზუსტის განმეორებითი პოზიციონირების მისაღწევად.
ზუსტი წარმოების პროცესებით მხარდაჭერილი
მოწინავე დამუშავების ტექნიკის მეშვეობით, გრანიტის ფუძის ისეთი ძირითადი ინდიკატორები, როგორიცაა სიბრტყე და სისწორე, კონტროლდება უკიდურესად მცირე დიაპაზონში. დამუშავების დროს, გამოიყენება მაღალი სიზუსტის დაფქვისა და გაპრიალების ტექნიკა, რათა მიღწეულ იქნას ფუძის ზედაპირზე სიბრტყის უკიდურესად მაღალი დონე, სიბრტყის ტოლერანტობის კონტროლირებადი ±0.5μm ფარგლებში. ამ გზით, ფუძესზე დამონტაჟებული საჭრელი მოწყობილობის სახელმძღვანელო რელსებს შეუძლიათ შეინარჩუნონ ზუსტი ხაზოვანი მოძრაობა, რაც უზრუნველყოფს საიმედო საფუძველს საჭრელი თავის ზუსტი პოზიციონირებისთვის.

ამასობაში, ფუძისა და საჭრელი მოწყობილობის სხვა კომპონენტების აწყობის პროცესში გამოყენებული იქნა მაღალი სიზუსტის პოზიციონირებისა და დამაგრების ტექნიკა. თითოეული შეერთების წერტილი ზუსტად დაკალიბრდა კომპონენტებს შორის ზუსტი ფარდობითი პოზიციების უზრუნველსაყოფად. ჭანჭიკების ზუსტი დამაგრებისა და პოზიციონირების ქინძისთავების დამონტაჟების გზით, საჭრელი თავი, გადაცემის მექანიზმი და ა.შ. მჭიდროდ არის დაკავშირებული გრანიტის ფუძესთან, რაც აღმოფხვრის ნებისმიერ შესაძლო ხარვეზს და ფხვიერებას, რითაც უზრუნველყოფილია სიზუსტე განმეორებითი პოზიციონირების დროს.
მოწინავე სენსორული და საკონტროლო სისტემები კოორდინირებულად მუშაობენ
±0.5μm განმეორებითი პოზიციონირების სიზუსტის მისაღწევად, გრანიტის ფუძე ასევე ღრმად არის ინტეგრირებული მოწინავე სენსორულ და მართვის სისტემებთან. ჭრის მოწყობილობაზე დამონტაჟებულია მაღალი სიზუსტის პოზიციის სენსორები, როგორიცაა ბადისებრი ან მაგნიტური ბადისებრი სახაზავები. ისინი რეალურ დროში აკონტროლებენ საჭრელი თავის პოზიციას და მონაცემებს უბრუნებენ მართვის სისტემას. როდესაც საჭრელი თავი ასრულებს ერთ ჭრის მოქმედებას და მზად იქნება შემდეგი განმეორებითი პოზიციონირებისთვის, მართვის სისტემა შეადარებს სენსორის მიერ მიწოდებულ მონაცემებს წინასწარ დაყენებულ სამიზნე პოზიციასთან.

პოზიციის გადახრის აღმოჩენისთანავე, მართვის სისტემა დაუყოვნებლივ გასცემს ინსტრუქციას მაღალი სიზუსტის სერვოძრავის სამართავად, რათა დაზუსტდეს საჭრელი თავის პოზიცია. მთელი პროცესი სრულდება უკიდურესად მოკლე დროში, რაც საშუალებას იძლევა საჭრელი თავის სწრაფად და ზუსტად მორგება სამიზნე პოზიციაზე, ±0.5μm განმეორებითი პოზიციონირების სიზუსტის მიღწევით. გარდა ამისა, ამ დახურული ციკლის მართვის სისტემას შეუძლია უწყვეტი სწავლა და ოპტიმიზაცია. გამოყენების დროის ზრდასთან ერთად, განმეორებითი პოზიციონირების სიზუსტე და სტაბილურობა კიდევ უფრო უმჯობესდება.

სმარტფონებისთვის მინის ჭრის სფეროში, გრანიტის ფუძეებმა წარმატებით მიაღწიეს ±0.5μm განმეორებითი პოზიციონირების სიზუსტეს მათი მატერიალური უპირატესობების, ზუსტი წარმოების პროცესების და მოწინავე სენსორული და მართვის სისტემების სინერგიული ეფექტის წყალობით. ეს არა მხოლოდ აუმჯობესებს სმარტფონებისთვის მინის ჭრის ხარისხსა და ეფექტურობას, არამედ უზრუნველყოფს ძლიერ მხარდაჭერას სმარტფონების წარმოების მთელი ინდუსტრიის ზუსტი განვითარებისთვის.