გრანიტის პლატფორმის სეისმური ხარისხის სტანდარტის ანალიზი: ინდუსტრიისა და სამეცნიერო კვლევის სტაბილური ქვაკუთხედი.

ზუსტი სამრეწველო წარმოებისა და უახლესი სამეცნიერო კვლევების სფეროში, გრანიტის პლატფორმა თავისი შესანიშნავი სეისმური მახასიათებლებით გახდა ძირითადი აღჭურვილობა სხვადასხვა მაღალი სიზუსტის ოპერაციების შეუფერხებელი განვითარების უზრუნველსაყოფად. მისი მკაცრი დარტყმაგამძლეობის სტანდარტი უზრუნველყოფს საიმედო გარანტიას მრავალი სამუშაო სცენარისთვის, რომლებიც უკიდურესად მგრძნობიარეა ვიბრაციის მიმართ.
პირველ რიგში, გრანიტის პლატფორმის მიწისძვრისადმი მდგრადი ხარისხის განსაზღვრის საფუძველი
მასალის მახასიათებლები: გრანიტის პლატფორმა დამზადებულია ბუნებრივი გრანიტისგან, მილიონობით წლის გეოლოგიური პროცესების შედეგად, შიდა კრისტალური სტრუქტურა მჭიდროდ არის განლაგებული და ძალიან ერთგვაროვანი. ეს უნიკალური სტრუქტურა გრანიტს ელასტიურობის მოდულის ძალიან დაბალ ცვლილებას აძლევს, დარტყმის დროს, სხვა გავრცელებულ მასალებთან, როგორიცაა ლითონი, შედარებით, შეუძლია მისი ელასტიური დეფორმაციის კონტროლი ძალიან მცირე დიაპაზონში. ავტორიტეტული ტესტირების ინსტიტუტების განსაზღვრის თანახმად, გრანიტის ელასტიური დეფორმაცია სტანდარტული ვიბრაციული ტესტის გარემოში ჩვეულებრივი ლითონის მასალების ელასტიური დეფორმაციის მხოლოდ 1/10-1/20-ია, რაც პლატფორმის მაღალი დონის სეისმური მახასიათებლებისთვის მყარი მასალის საფუძველს ქმნის.
სტრუქტურული დიზაინი: მაკროსტრუქტურის თვალსაზრისით, გრანიტის პლატფორმა შექმნილია ოპტიმიზირებული გეომეტრიული ფორმითა და საყრდენი განლაგებით. პლატფორმის სიგრძე-სიგანე-სიმაღლის საერთო თანაფარდობა ფრთხილად არის გათვლილი, რათა უზრუნველყოფილი იყოს სიმძიმის სტაბილური ცენტრი და შემცირდეს ვიბრაციით გამოწვეული რყევის რისკი. ამავდროულად, საყრდენი წერტილების განაწილება მეცნიერულად არის დაგეგმილი მექანიკის პრინციპების შესაბამისად, რაც თანაბრად ანაწილებს პლატფორმაზე განთავსებული ობიექტების წონას და გარე ვიბრაციებით წარმოქმნილ დარტყმის ძალას. მაგალითად, დიდ გრანიტის პლატფორმაზე გამოიყენება მრავალპუნქტიანი საყრდენი სტრუქტურა და მიმდებარე საყრდენ წერტილებს შორის მანძილის შეცდომა კონტროლდება ±0.05 მმ-ის ფარგლებში, რაც ეფექტურად გამორიცხავს ლოკალურ დაძაბულობის კონცენტრაციას და კიდევ უფრო აუმჯობესებს პლატფორმის სეისმურ გამძლეობას.
2. თითოეული დარტყმაგამძლე დონის დეტალური ინდიკატორები და გამოყენების სცენარები
დარტყმაგამძლეობის I დონის სტანდარტი (ულტრამაღალი სიზუსტის მოთხოვნების სცენარები)
ვიბრაციის გადაადგილების ინდექსი: სიმულირებული სეისმური ტალღის ვიბრაციის სიხშირის დიაპაზონში (0.1Hz-100Hz), პლატფორმის ზედაპირზე ნებისმიერ პოზიციაზე ვიბრაციის გადაადგილების პიკური მნიშვნელობა არ აღემატება 0.001 მმ-ს. როდესაც გარემომცველი დიდი დანადგარების (მაგალითად, მძიმე დაზგის ვიბრაცია დაახლოებით 1Hz-10Hz სიხშირით) მუშაობით წარმოქმნილი დაბალი სიხშირის ვიბრაცია ხელს უშლის პლატფორმაზე განთავსებულ მაღალი სიზუსტის ოპტიკური საზომ ინსტრუმენტებს, როგორიცაა ატომური ძალის მიკროსკოპია, საზომ ზონდსა და გაზომილ ნიმუშს შორის ფარდობითი გადაადგილების ცვლილება უმნიშვნელოა, რაც უზრუნველყოფს, რომ ნანომასშტაბიან გაზომვის სიზუსტეზე გავლენა არ მოხდება.
გამოყენების სცენარი: ის ძირითადად გამოიყენება ნახევარგამტარული ჩიპების წარმოების ლითოგრაფიულ პროცესში. ჩიპების წარმოება მოითხოვს უკიდურესად მაღალ ლითოგრაფიულ სიზუსტეს და ხაზის სიგანე ნანომეტრულ დონეს აღწევს. ლითოგრაფიის პროცესში გრანიტის პლატფორმამ უნდა უზრუნველყოს ლითოგრაფიული მანქანის სტაბილური საყრდენი, იზოლირება გაუწიოს სახელოსნოში სხვა აღჭურვილობის მუშაობით გამოწვეულ ვიბრაციას და უზრუნველყოს ლითოგრაფიული ნიმუშის ზუსტი გადაცემა, რითაც მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდება ჩიპების წარმოების მოსავლიანობა. ინდუსტრიის სტატისტიკის მიხედვით, პირველი დონის დარტყმაგამძლე გრანიტის პლატფორმის სტანდარტული მოთხოვნების შესაბამისი ჩიპების წარმოების ხაზის გამოყენებამ მოსავლიანობა 15%-20%-ით გაზარდა ჩვეულებრივი პლატფორმების გამოყენებასთან შედარებით.
მე-2 დონის ანტიშოკური სტანდარტი (მაღალი სიზუსტის სცენარი)
ვიბრაციის გადაადგილების ინდექსი: 0.1Hz-100Hz ვიბრაციის სიხშირის დროს, პლატფორმის ზედაპირის პიკური ვიბრაციული გადაადგილება კონტროლდება 0.005 მმ-ის ფარგლებში. უნივერსიტეტების სამეცნიერო-კვლევით ლაბორატორიებში ჩატარებული მიკროსკოპული ნაწილაკების აღმოჩენის ექსპერიმენტებისთვის, როგორიცაა სკანირების გვირაბული მიკროსკოპის (STM) ექსპერიმენტები, დარტყმაგამძლეობის ამ დონის შესრულება უზრუნველყოფს, რომ STM-ის წვერსა და ნიმუშს შორის ფარდობითი პოზიცია სტაბილური იყოს, მაშინაც კი, თუ არსებობს გარკვეული ტრადიციული ვიბრაციის წყაროები, როგორიცაა ლაბორატორიაში მოძრავი პერსონალი და ლაბორატორიაში მოძრავი აღჭურვილობა. ამრიგად, მიკროსკოპული ნაწილაკების კვანტური მდგომარეობის შესახებ ინფორმაცია ზუსტად არის აღბეჭდილი, რაც მკვლევარებს ზუსტი ექსპერიმენტული მონაცემების მიღების გარანტიას აძლევს.
გამოყენების სცენარი: ფართოდ გამოიყენება მაღალი დონის ზუსტი ინსტრუმენტების წარმოებაში, როგორიცაა მაღალი სიზუსტის ელექტრონული სასწორების წარმოების გამართვის პროცესი. ელექტრონული სასწორები უკიდურესად მგრძნობიარეა ვიბრაციის მიმართ და მცირე ვიბრაციებმაც კი შეიძლება გამოიწვიოს გაზომვის შედეგების გადახრები. გრანიტის პლატფორმა, რომელიც აკმაყოფილებს მეორე დონის დარტყმაგამძლე სტანდარტს, შეუძლია უზრუნველყოს სტაბილური გარემო ელექტრონული სასწორის კალიბრაციისა და ექსპლუატაციაში გაშვებისთვის, უზრუნველყოს სასწორის გაზომვის სიზუსტის მიკროგრამის დონემდე მიღწევა და დააკმაყოფილოს ინდუსტრიის მოთხოვნა მაღალი წონის გაზომვის სიზუსტეზე, როგორიცაა ფარმაცევტული და საიუველირო ნაწარმის იდენტიფიკაცია.
სამდონიანი დარტყმაგამძლე სტანდარტი (მაღალი სიზუსტის სცენარი)
ვიბრაციის გადაადგილების ინდექსი: 0.1Hz-100Hz ვიბრაციის სიხშირის დიაპაზონში, პლატფორმის ზედაპირის პიკური ვიბრაციის გადაადგილება არ აღემატება 0.01 მმ-ს. ქარხნის სახელოსნოში გავრცელებული საშუალო ზომის აღჭურვილობის მუშაობით წარმოქმნილი ვიბრაციის წინაშე დგომისას (ვიბრაციის სიხშირე, როგორც წესი, 10Hz-50Hz-ია), გრანიტის პლატფორმაზე განთავსებული ჩვეულებრივი საზომი მოწყობილობა, როგორიცაა კოორდინატების საზომი ინსტრუმენტი, შეუძლია შეინარჩუნოს გაზომვის სიზუსტე სტაბილურად, ხოლო გაზომვის მონაცემების გადახრა კონტროლდება ძალიან მცირე დიაპაზონში.
გამოყენების სცენარი: შესაფერისია ავტონაწილების წარმოებაში ზუსტი გაზომვებისთვის. ავტომობილის ძრავის ცილინდრის ბლოკის, გადაცემათა კოლოფის და სხვა ნაწილების დამუშავების სიზუსტე პირდაპირ გავლენას ახდენს ავტომობილის მუშაობასა და საიმედოობაზე. ამ ნაწილების გაზომვისას, სამი დარტყმაგამძლე გრანიტის პლატფორმას შეუძლია ეფექტურად იზოლირება გაუწიოს სახელოსნოს აღჭურვილობის მუშაობის ვიბრაციას, რათა უზრუნველყოს კოორდინატის საზომი ინსტრუმენტის ზუსტი გაზომვა ნაწილების ზომის, ფორმისა და პოზიციის ტოლერანტობის და სხვა პარამეტრების, რათა უზრუნველყოს ავტონაწილების ხარისხის კონტროლის ძლიერი მხარდაჭერა და გააუმჯობესოს ავტონაწილების წარმოების გამტარობის მაჩვენებელი.
სამი, მკაცრი ხარისხის ტესტირება იმის უზრუნველსაყოფად, რომ მიწისძვრის დონე აკმაყოფილებს სტანდარტს
იმისათვის, რომ უზრუნველვყოთ, რომ თითოეული გრანიტის პლატფორმა აკმაყოფილებდეს მიწისძვრისადმი მდგრადი კლასიფიკაციის შესაბამის სტანდარტებს, ჩვენ შევქმენით მკაცრი და სრულყოფილი ხარისხის შემოწმების სისტემა. წარმოების პროცესში, გრანიტის ნედლეულის თითოეულ ნაჭერზე ტარდება ყოვლისმომცველი ფიზიკური თვისებების ტესტირება, რათა უზრუნველყოფილი იყოს მისი შიდა სტრუქტურა ერთგვაროვანი და აშკარა დეფექტების გარეშე. პლატფორმის დამუშავების დასრულების შემდეგ, პლატფორმის შესამოწმებლად გამოიყენება ვიბრაციის სიმულაციის მოწინავე სატესტო მოწყობილობა სხვადასხვა რთული ვიბრაციული გარემოს სიმულირებისთვის. მაღალი სიზუსტის ლაზერული გადაადგილების სენსორის მეშვეობით, ვიბრაციის პროცესის დროს პლატფორმის ზედაპირზე თითოეული წერტილის გადაადგილების ცვლილებების რეალურ დროში მონიტორინგი ხორციელდება და მონაცემები ანალიზისთვის გადაეცემა პროფესიონალურ მონაცემთა დამუშავების სისტემას. მხოლოდ მაშინ, როდესაც პლატფორმის ვიბრაციის ინდიკატორები სრულად შეესაბამება დარტყმაგამძლე კლასიფიკაციის შესაბამის სტანდარტებს, მათი ბაზარზე განთავსება დაშვებულია.
შეჯამებისთვის, გრანიტის პლატფორმა თავისი სამეცნიერო დარტყმაგამძლე კლასის სტანდარტებით, შესანიშნავი დარტყმაგამძლე შესრულებით და მკაცრი ხარისხის კონტროლით, სამრეწველო წარმოებისთვის და მაღალი სიზუსტის ოპერაციებში სამეცნიერო-კვლევითი სამუშაოებისთვის, უზრუნველყოფს შეუცვლელ სტაბილურ მხარდაჭერას, რაც არჩევანის საბოლოო სიზუსტისა და საიმედოობისკენ სწრაფვას წარმოადგენს.