ფრთხილად! ხომ არ აფერხებს თქვენი ვაფლის საჭრელი მოწყობილობა უხარისხო გრანიტის ფუძეები?

ნახევარგამტარული ვაფლის ჭრის სფეროში, 0.001 მმ შეცდომამ შეიძლება ჩიპი გამოუსადეგარიც კი გახადოს. ერთი შეხედვით უმნიშვნელო გრანიტის ბაზა, როდესაც მისი ხარისხი სტანდარტებს ვერ აკმაყოფილებს, თქვენს წარმოებას მაღალი რისკისა და მაღალი ღირებულების ზღვარზე აყენებს! ეს სტატია პირდაპირ მიგიყვანთ უხარისხო ბაზების ფარულ საფრთხეებზე, რომლებიც უზრუნველყოფენ ჭრის სიზუსტეს და წარმოების ეფექტურობას.
უხარისხო გრანიტის ბაზების „უხილავი ბომბი“
1. გაუკონტროლებელი თერმული დეფორმაცია: სიზუსტის საბედისწერო მკვლელი
დაბალი ხარისხის გრანიტს თერმული გაფართოების მაღალი კოეფიციენტი აქვს. ვაფლის ჭრის მაღალტემპერატურულ გარემოში (ზოგიერთ რაიონში 150℃-მდე), მან შეიძლება განიცადოს 0.05 მმ/მ დეფორმაცია! ვაფლის დამამზადებელ კონკრეტულ ქარხანაში ფუძის თერმული დეფორმაციის გამო, დაჭრილი ვაფლის ზომის გადახრამ გადააჭარბა ±5μm-ს, ხოლო ერთჯერადი ჯართის მაჩვენებელი 18%-მდე გაიზარდა.
2. არასაკმარისი სტრუქტურული სიმტკიცე: აღჭურვილობის მომსახურების ვადა „ნახევრდება“
2600 კგ/მ³-ზე დაბალი სიმკვრივის მქონე არაკვალიფიციურ ფუძეებს ცვეთისადმი მდგრადობა და ცრუდ მონიშნული დატვირთვის ტარების უნარი 50%-ით აქვთ შემცირებული. ხშირი ჭრის ვიბრაციის დროს ფუძის ზედაპირი მიდრეკილია ცვეთისკენ და შიგნით მიკრობზარები ჩნდება. შედეგად, გარკვეული ჭრის დანადგარი გრაფიკიდან ორი წლით ადრე ჯართად იქნა ჩამორთმეული, ხოლო ჩანაცვლების ღირებულებამ ერთ მილიონს გადააჭარბა.
3. ცუდი ქიმიური სტაბილურობა: კოროზია საფრთხის შემცველია
სტანდარტებს არ აკმაყოფილებს გრანიტი, რომელსაც კოროზიისადმი სუსტი წინააღმდეგობა აქვს. საჭრელ სითხეში შემავალი მჟავა და ტუტე კომპონენტები თანდათანობით აზიანებს ფუძეს, რაც სიბრტყის გაუარესებას იწვევს. გარკვეული ლაბორატორიის მონაცემები აჩვენებს, რომ უხარისხო ფუძეების გამოყენებით, აღჭურვილობის კალიბრაციის ციკლი ექვსი თვიდან ორ თვემდე შემცირდა, ხოლო მოვლა-პატრონობის ღირებულება სამჯერ გაიზარდა.
როგორ ამოვიცნოთ რისკები? ტესტირების ოთხი ძირითადი პუნქტი, რომლებიც აუცილებლად უნდა წაიკითხოთ!
✅ სიმკვრივის ტესტი: მაღალი ხარისხის გრანიტის სიმკვრივე ≥2800 კგ/მ³, ამ მნიშვნელობის ქვემოთ შეიძლება არსებობდეს ფორიანობის დეფექტი;
✅ თერმული გაფართოების კოეფიციენტის ტესტი: მოითხოვეთ < 8×10⁻⁶/℃ ტესტის ანგარიში, არ არსებობს „მაღალი ტემპერატურის დეფორმაციის მეფე“;
✅ სიბრტყის დადასტურება: ლაზერული ინტერფერომეტრით გაზომვისას, სიბრტყე უნდა იყოს ≤±0.5μm/m, წინააღმდეგ შემთხვევაში, ჭრის ფოკუსი მიდრეკილია გადაადგილებისკენ;
✅ ავტორიტეტული სერტიფიცირების დადასტურება: დაადასტურეთ ISO 9001, CNAS და სხვა სერტიფიკატები, უარყოფეთ „სამი არა“-ს ბაზა.
სიზუსტის დაცვა ბაზიდან იწყება!
ვაფლის თითოეული ჭრა გადამწყვეტია ჩიპის წარმატებისა თუ წარუმატებლობისთვის. ნუ მისცემთ უხარისხო გრანიტის ფუძეს უფლებას, რომ სიზუსტის „დაბრკოლებად“ იქცეს! დააწკაპუნეთ „ვაფლის ჭრის ფუძის ხარისხის შეფასების სახელმძღვანელოს“ მისაღებად, დაუყოვნებლივ დაადგინეთ აღჭურვილობის საფრთხეები და განბლოკეთ მაღალი სიზუსტის წარმოების გადაწყვეტილებები!