დაბალი ტემპერატურის პოლისილიციუმის (LTPS) მასივის შემოწმებისთვის შეიძლება რამე იყოს უფრო სტაბილური, ვიდრე გრანიტი?

თანამედროვე დისპლეების წარმოების მაღალკონკურენტულ სამყაროში, ბაზარზე ლიდერობასა და მოძველებას შორის განსხვავება ხშირად ერთ ფაქტორზეა დამოკიდებული: სიზუსტე. დაბალი ტემპერატურის პოლიკრისტალური სილიციუმის (LTPS) მასივების დამზადება და შემოწმება - მაღალი გარჩევადობის, მაღალი ხარისხის OLED და LCD ეკრანების საფუძველი - მოითხოვს ტოლერანტობას, რომელიც ინჟინერიის საზღვრებს სცილდება. ამ ულტრამაღალი დონის სიზუსტის მიღწევა თავად დანადგარის ფიზიკური საფუძვლიდან იწყება. სწორედ ამიტომ, LTPS მასივის აღჭურვილობისთვის გრანიტის დანადგარის ბაზის შერჩევა არა მხოლოდ დიზაინის არჩევანია, არამედ ფუნდამენტური მოთხოვნაა.

LTPS მასივის დამზადებაში ჩართული პროცესები, განსაკუთრებით ლაზერული კრისტალიზაცია და შემდგომი ფოტოლითოგრაფიისა და დეპონირების ეტაპები, წარმოუდგენლად მგრძნობიარეა გარემოს ხმაურის მიმართ, მათ შორის დახვეწილი ვიბრაციებისა და თერმული ცვლილებების მიმართ. ყველაზე ზედმიწევნით კონტროლირებად სუფთა ოთახის გარემოშიც კი, უმნიშვნელო ცვლილებებს შეუძლიათ კრიტიკულად იმოქმედონ მასივის გამოსავლიანობასა და ერთგვაროვნებაზე. შემოწმების ფაზა - რომელიც ხორციელდება მაღალტექნოლოგიური აღჭურვილობით, რათა უზრუნველყოფილი იყოს ყველა ტრანზისტორის იდეალურად ფორმირება - მოითხოვს სტრუქტურული მთლიანობის კიდევ უფრო მაღალ ხარისხს. ეს არის ის სფერო, სადაც გრანიტის მანქანის ბაზა ბრტყელი პანელის დისპლეისთვის დაბალი ტემპერატურის პოლისილიციუმის მასივის შემოწმების მოწყობილობა ნამდვილად აღემატება.

LTPS ინსპექტირების თერმული და დინამიური იმპერატივი

LTPS ტექნოლოგია ელექტრონების უფრო სწრაფ მობილობას უზრუნველყოფს, რაც უფრო მცირე ზომის და უფრო ეფექტური ტრანზისტორების შექმნას უწყობს ხელს და იწვევს განსაცვიფრებელი განახლების სიხშირითა და დაბალი ენერგომოხმარებით დისპლეების შექმნას. თუმცა, ჩართული სტრუქტურები მიკროსკოპულია და მიკრონებში იზომება. იმისათვის, რომ კომპლექსურმა შემოწმების მოწყობილობამ ზუსტად აღმოაჩინოს, გაზომოს და გააანალიზოს დეფექტები, მისი ოპერაციული პლატფორმა პრაქტიკულად უმოძრაო და განზომილებით უცვლელი უნდა იყოს.

ტრადიციული მასალები, როგორიცაა თუჯი ან ფოლადი, მიუხედავად მათი სიმტკიცისა, თავისთავად მგრძნობიარეა თერმული გაფართოების მიმართ. ჩვეულებრივი ფოლადის თერმული გაფართოების კოეფიციენტი (CTE) მნიშვნელოვნად მაღალია, ვიდრე შავი გრანიტის. ეს ნიშნავს, რომ გარემოს ტემპერატურის უმნიშვნელო მატება, შესაძლოა მხოლოდ ერთი ან ორი გრადუსით, გამოიწვევს ფოლადის დანადგარის სტრუქტურის უფრო მკვეთრ გაფართოებას და შეკუმშვას. მასივის შემოწმების კონტექსტში, ეს თერმული დრიფტი იწვევს პოზიციურ შეცდომებს, ოპტიკურ გზაზე შეუსაბამობას და პოტენციურად არაზუსტ მაჩვენებლებს, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს კარგი პანელების უარყოფა ან დეფექტური პანელების მიღება.

პირიქით, LTPS Array აღჭურვილობისთვის სპეციალიზებული გრანიტის აპარატის საწოლის გამოყენება უზრუნველყოფს პლატფორმას განსაკუთრებით დაბალი CTE-ით. ეს თერმული სტაბილურობა უზრუნველყოფს, რომ აპარატის კრიტიკული გეომეტრია - გაზომვის სენსორსა და LTPS სუბსტრატს შორის მანძილი - მუდმივი დარჩეს, რაც საშუალებას იძლევა ხარისხის კონტროლისთვის აუცილებელი თანმიმდევრული, განმეორებადი სუბმიკრონული გაზომვების.

შეუდარებელი ვიბრაციის ჩამხშობი და სიმტკიცე

თერმული სტაბილურობის გარდა, გრანიტის შინაგანი მასალის თვისებები მნიშვნელოვან უპირატესობას გვთავაზობს დინამიური ძალებისა და ვიბრაციების მართვაში. მოწინავე შემოწმების სისტემები იყენებენ მაღალსიჩქარიან ეტაპებს და დახვეწილ სკანირების მექანიზმებს, რომლებიც წარმოქმნიან მცირე მექანიკურ მოძრაობებსა და ვიბრაციებს. ეს შიდა ძალები, ჰაერის გამტარებიდან ან მიმდებარე დანადგარებიდან გამომავალ გარე ხმაურთან ერთად, სწრაფად უნდა განეიტრალდეს მოძრაობის დაბინდვის ან კითხვის არასტაბილურობის თავიდან ასაცილებლად.

გრანიტის მაღალი შიდა დემპფერაციის უნარი, თვისება, რომელიც საშუალებას აძლევს მას ვიბრაციული ენერგია გაცილებით სწრაფად გაფანტოს, ვიდრე ლითონები, აქ კრიტიკულად მნიშვნელოვანია. ის მოქმედებს როგორც პასიური ამორტიზატორი, რაც უზრუნველყოფს, რომ მანქანა სწრაფად დაუბრუნდეს იდეალურ უძრაობას ყოველი მოძრაობის შემდეგ. ქვის ელასტიურობისა და სიმკვრივის მაღალი მოდული ასევე ხელს უწყობს უკიდურესად მყარ სტრუქტურას, რაც მინიმუმამდე ამცირებს სტატიკურ გადახრას მძიმე პორტული სისტემების, ოპტიკური შეკრებებისა და ვაკუუმური კამერების წონის ქვეშ.

არსებითად, LTPS მასივის აპლიკაციებისთვის ზუსტად დამუშავებული გრანიტის დანადგარის ბაზის არჩევით, ინჟინრები ქმნიან საფუძველს, რომელიც თერმულად სტაბილურია, აკუსტიკურად მშვიდი და სტრუქტურულად მყარი. თვისებების ეს ტრიუმვირატი უცვლელია თანამედროვე LTPS დისპლეების წარმოებისთვის საჭირო გამტარუნარიანობისა და მოსავლიანობის მიზნების მისაღწევად.

ზუსტი გრანიტის ბაზა

ბუნებიდან მიღებული ინჟინერიული სრულყოფილება

საბოლოო პროდუქტი - გრანიტის დანადგარის ბაზა - ძალიან შორს არის უხეში კარიერის ქვისგან. ეს მეტროლოგიის შედევრია, რომელიც ხშირად დამუშავებულია დაბალი მიკრონის დიაპაზონში ან თუნდაც მიკრონზე ქვე-დაბალ ტოლერანტობამდე. სპეციალიზებული ტექნიკა გამოიყენება იმის უზრუნველსაყოფად, რომ გრანიტი დაძაბულობისგან გათავისუფლებული და იდეალურად ბრტყელი იყოს. ეს მაღალხარისხიანი ბუნებრივი მასალა უზრუნველყოფს საბოლოო საცნობარო სიბრტყეს, რომლის მიმართაც ხდება ყველა შემდგომი მექანიკური და ოპტიკური გასწორების კალიბრაცია.

LTPS მასივის აღჭურვილობის მწარმოებლებისთვის, მაღალი სიზუსტის გრანიტის ინტეგრაცია უზრუნველყოფს მათ დანადგარებს უწყვეტად მუშაობას მაქსიმალური სიმძლავრით, რაც პირდაპირ აისახება უფრო მაღალ მოსავლიანობასა და უკეთესი ხარისხის დისპლეებზე სამომხმარებლო ბაზრისთვის. ეს იმის დასტურია, რომ როდესაც ინჟინერია მოითხოვს აბსოლუტურ სრულყოფილებას, დედამიწის ყველაზე სტაბილური ბუნებრივი მასალის გამოყენება ყველაზე საიმედო გადაწყვეტას წარმოადგენს.


გამოქვეყნების დრო: დეკემბერი-03-2025