დაბეჭდილი მიკროსქემის დაფების (PCB) წარმოების სფეროში, ბურღვის სიზუსტე პირდაპირ განსაზღვრავს მიკროსქემის დაფის ელექტრულ მახასიათებლებსა და დენადობას. მობილური ტელეფონის ჩიპებიდან დაწყებული, აერონავტიკის მიკროსქემებით დამთავრებული, თითოეული მიკრონის დონის ღიობის სიზუსტე გადამწყვეტია პროდუქტის წარმატების ან წარუმატებლობისთვის. გრანიტის ფუძეები, მათი უნიკალური მატერიალური თვისებებითა და სტრუქტურული უპირატესობებით, ხდება PCB ბურღვის აღჭურვილობის „ოქროს პარტნიორი“, რაც ინდუსტრიის სიზუსტეს ახალ სიმაღლეზე აჰყავს.
I. თანდაყოლილი უპირატესობა: სტაბილური მუშაობა სიზუსტის საფუძველს ქმნის
შესანიშნავი თერმული სტაბილურობა
დაბეჭდილი მიკროსქემის ბურღვის პროცესის დროს, ბურღის პირის მაღალსიჩქარიანი ბრუნვით გამომუშავებული სითბო შეიძლება 60-80℃-ს მიაღწიოს. ჩვეულებრივი ლითონის მასალების სითბოს გამო გაფართოებამ ადვილად შეიძლება გამოიწვიოს ბურღვის პოზიციის ცვლილება. გრანიტის თერმული გაფართოების კოეფიციენტი მხოლოდ 4-8×10⁻⁶/℃-ია, რაც ფოლადის ტემპერატურის მხოლოდ 1/5-ია. ეს ნიშნავს, რომ მაშინაც კი, თუ გარემოს ტემპერატურა მკვეთრად მერყეობს, გრანიტის ფუძის დეფორმაცია შეიძლება იგნორირებული იყოს. მას შემდეგ, რაც გარკვეულმა მიკროსქემის დაფის მწარმოებელმა გრანიტის ბაზა გამოიყენა, ბურღვის პოზიციის შეცდომა შემცირდა ±50μm-დან ±10μm-მდე, რამაც მნიშვნელოვნად გააუმჯობესა მიკროსქემის დაფის ელექტრული მახასიათებლების თანმიმდევრულობა.
2. ზეძლიერი სეისმური შესრულება
საბურღი დანადგარის მაღალი სიხშირის ვიბრაციამ წუთში ათასობით ბრუნის სიხშირით შეიძლება გავლენა მოახდინოს ბურღის პირის ვერტიკალურობაზე, რაც იწვევს ხვრელის დიამეტრის გადახრებს. გრანიტის ბუნებრივი დემპფერაციული თვისებები საშუალებას აძლევს მას შთანთქოს აღჭურვილობის ვიბრაციების 90%-ზე მეტი (20-50 ჰც). გაზომილი მონაცემები აჩვენებს, რომ გრანიტის ფუძის დამონტაჟების შემდეგ, ბურღის პირის ვიბრაციის ამპლიტუდა შემცირდა 15 მკმ-დან 3 მკმ-მდე, ხოლო გაბურღული ხვრელის კედლის უხეშობის Ra მნიშვნელობა შემცირდა 60%-ით, რამაც მნიშვნელოვნად შეამცირა ხვრელის კედლის ბურუსები და დელამინაციის პრობლემები.
3. ხანგრძლივი ცვეთისადმი წინააღმდეგობა
დაბეჭდილი მიკროსქემის ბურღვა მაღალსიხშირიანი ოპერაციაა და ფუძის ზედაპირის ცვეთამედეგობის მიმართ უკიდურესად მაღალ მოთხოვნებს აწესებს. გრანიტს მოჰსის სიმტკიცე 6-დან 7-მდე აქვს და მისი ცვეთამედეგობა ჩვეულებრივ ფოლადზე სამჯერ მეტია. დიდი დაბეჭდილი მიკროსქემის ქარხანა გრანიტის ფუძეებს სამი წლის განმავლობაში განუწყვეტლივ იყენებდა. ზედაპირის ცვეთა 0.01 მმ-ზე ნაკლებია. ლითონის ფუძეებთან შედარებით, ჩანაცვლების ციკლი ორჯერ გახანგრძლივდა, რაც ეფექტურად ამცირებს აღჭურვილობის მოვლა-პატრონობის ხარჯებს.
II. პროცესის განახლება: ინდივიდუალური დიზაინი ზრდის წარმოების ეფექტურობას
თანამედროვე გრანიტის ფუძეები, ზუსტი დამუშავებისა და ინოვაციური სტრუქტურების მეშვეობით, კიდევ უფრო აძლიერებს მათ გამოყენების ღირებულებას:
მაღალი სიზუსტის სიბრტყოვანი დამუშავება: ხუთღერძიანი შეერთების რიცხვითი მართვის ტექნოლოგიის გამოყენებით, ფუძის სიბრტყე კონტროლდება ±0.5μm/m-ის ფარგლებში, რაც უზრუნველყოფს ულტრაბრტყელ საცნობარო ზედაპირს საბურღი აღჭურვილობისთვის და უზრუნველყოფს, რომ ბურღის წვერის ვერტიკალურობის შეცდომა 0.01°-ზე ნაკლები იყოს.
თაფლისებრი დარტყმის შთანთქმის სტრუქტურა: შიდა თაფლისებრი დიზაინი ქმნის დამოუკიდებელ ღრუს, რაც უზრუნველყოფს ვიბრაციის ენერგიის მრავალდონიან შესუსტებას და განსაკუთრებით შესაფერისია 0.1 მმ ან ნაკლები დიამეტრის მიკროხვრელების დამუშავებისთვის.
წინასწარ ჩაშენებული წყლის გაგრილების არხები: მაღალი სიმძლავრის საბურღი დანადგარებისთვის დამონტაჟებულია ჩაშენებული მიკროარხის წყლის გაგრილების სისტემა, რომელიც აკონტროლებს ტემპერატურულ სხვაობას ფუძის ზედაპირზე ±0.5℃-ის ფარგლებში, რაც მთლიანად გამორიცხავს თერმული დეფორმაციის რისკს.
T-ს მაგვარი ჭრილების მორგებული განლაგება: T-ს მაგვარი ჭრილების დაშორება და სიზუსტე (±0.01 მმ) მორგებულია საბურღი დანადგარის მოდელის მიხედვით, რათა უზრუნველყოფილი იყოს აღჭურვილობის სწრაფი პოზიციონირება და მონტაჟი, რაც 70%-ით ამცირებს ერთი მოწყობილობის ექსპლუატაციაში გაშვების დროს.
III. ინდუსტრიის მტკიცებულებები: ეფექტურობის თვალსაჩინო გაუმჯობესება
მას შემდეგ, რაც გარკვეულმა წამყვანმა PCB მწარმოებელმა გრანიტის ბაზები წარადგინა, მისმა წარმოების მონაცემებმა გარღვევა მოახდინა:
უფრო მნიშვნელოვანია ის, რომ გრანიტის ბაზამ საწარმოებს ტექნიკური შეფერხებების გადალახვაში, 0.2 მმ ან ნაკლები დიამეტრის მიკროხვრელების შეკვეთების წარმატებით შესრულებასა და მაღალი დამატებული ღირებულების მქონე ბაზრების გახსნაში დაეხმარა.
IV. მდგრადი უპირატესობები: იდეალური არჩევანი მწვანე წარმოებისთვის
გრანიტი ბუნებრივი ქვაა ქიმიური საფარის გარეშე და არ გააჩნია VOC-ების ნულოვანი გამოყოფა, რაც აკმაყოფილებს RoHS-ის გარემოს დაცვის სტანდარტებს. მისი უკიდურესად ხანგრძლივი მომსახურების ვადა ამცირებს აღჭურვილობის შეცვლის სიხშირეს, რესურსების მოხმარებას და ნახშირბადის გამოყოფას. გარემოს დაცვის გარკვეული სააგენტოს გაანგარიშება აჩვენებს, რომ გრანიტის ფუძის გამოყენება ერთი PCB საბურღი მოწყობილობისთვის ნახშირბადის გამოყოფას 3 ტონით ამცირებს მისი მთელი სასიცოცხლო ციკლის განმავლობაში, რაც შეესაბამება წარმოების ინდუსტრიის მწვანე ტრანსფორმაციის ტენდენციას.
მიკრონის დონის სიზუსტის კონტროლიდან დაწყებული სრული პროცესის ხარჯების ოპტიმიზაციამდე, გრანიტის ფუძეები თავისი შეუცვლელი შესრულების უპირატესობებით ცვლის PCB ბურღვის პროცესების სტანდარტებს. 5G და AI ჩიპებზე აფეთქებითი მოთხოვნის ამჟამინდელ ეპოქაში, გრანიტის ფუძის არჩევა არა მხოლოდ პროდუქტის ხარისხში ინვესტიციაა, არამედ ტექნოლოგიური სიმაღლის დასაპყრობად გადამწყვეტი ნაბიჯიც.
გამოქვეყნების დრო: 2025 წლის 17 ივნისი