Granite CMM პლატფორმა: ტექნიკური სპეციფიკაციები და გამოყენების სახელმძღვანელო მეტროლოგიის პროფესიონალებისთვის

როგორც ზუსტი წარმოების ძირითადი მეტროლოგიური ინსტრუმენტი, Granite CMM პლატფორმა (ასევე ცნობილი როგორც მარმარილოს კოორდინატების საზომი მანქანის მაგიდა, ზუსტი გრანიტის საზომი მაგიდა) ფართოდ არის აღიარებული თავისი უმაღლესი სტაბილურობითა და სიზუსტით. შენიშვნა: ბაზარზე ის ზოგჯერ არასწორად კლასიფიცირდება თუჯის CMM პლატფორმებთან ერთად, მაგრამ გრანიტის ბუნებრივი მინერალური შემადგენლობა მას შეუცვლელ უპირატესობებს ანიჭებს მაღალი სიზუსტის გაზომვის სცენარებში - კრიტიკული განსხვავება პროფესიონალებისთვის, რომლებიც ეძებენ საიმედო მეტროლოგიურ საორიენტაციო მაჩვენებლებს.

1. ძირითადი განმარტება და ძირითადი გამოყენება

• ემსახურება როგორც საფუძვლო სამუშაო მაგიდას კოორდინატების საზომი მანქანის (CMM) ოპერაციებისთვის, რაც საშუალებას იძლევა მექანიკური კომპონენტების ზუსტი განზომილებიანი შემოწმების.
• ჩარხების ზუსტი ტესტირების მხარდაჭერა, ჩარხების სამუშაო მაგიდების გეომეტრიული სიზუსტის (მაგ., სიბრტყე, პარალელიზმი) შემოწმება.
• მაღალი სიზუსტის ნაწილების (მაგ., აერონავტიკის კომპონენტები, საავტომობილო ზუსტი ნაწილები) განზომილებიანი სიზუსტისა და ფორმის გადახრის შეფასების ჩატარება.
• სამუშაო ზედაპირზე განთავსებულია სამი სტანდარტიზებული საცნობარო მარკერი, რაც ხელს უწყობს CMM ზონდების სწრაფ კალიბრაციას და პოზიციონირებას ეფექტური გაზომვის სამუშაო პროცესებისთვის.

2. მინერალური შემადგენლობა და ბუნებრივი მახასიათებლების უპირატესობები

2.1 ძირითადი მინერალური შემადგენლობა

• პიროქსენი (35-45%): ზრდის სტრუქტურულ სიმკვრივეს და ცვეთამედეგობას.
• პლაგიოკლაზიური ფელდშპატი (25-35%): უზრუნველყოფს ერთგვაროვან ტექსტურას და დაბალ თერმულ გაფართოებას.
• მიკროელემენტები (ოლივინი, ბიოტიტი, მაგნეტიტი): ხელს უწყობენ მასალის შავ ბზინვარებას და მაგნიტურ მდგრადობას.
  ასობით მილიონი წლის ბუნებრივი დაბერების შემდეგ, გრანიტის შიდა სტრესი სრულად იხსნება, რაც იწვევს სტაბილურ კრისტალურ სტრუქტურას, რომელიც გამორიცხავს დამუშავების შემდგომ დეფორმაციას - უნიკალური უპირატესობა ხელოვნურ მასალებთან შედარებით.

2.2 ტექნიკური უპირატესობები

• განსაკუთრებული სტაბილურობა: ბუნებრივი დაბერებით გამოწვეული ნულოვანი შიდა სტრესი უზრუნველყოფს განზომილებიანი დეფორმაციის არარსებობას ხანგრძლივი ან მძიმე დატვირთვების დროს (სტანდარტული მოდელებისთვის 500 კგ/მ²-მდე).
• მაღალი სიმტკიცე და ცვეთისადმი მდგრადობა: მოჰსის სიმტკიცე 6-7 (თუჯის 4-5-ზე მეტი), რაც უზრუნველყოფს ზედაპირის მინიმალურ ცვეთას 10,000+ გაზომვის ციკლის შემდეგაც კი.
• კოროზიისა და მაგნიტური მდგრადობა: მჟავების, ტუტეების და სამრეწველო გამხსნელების მიმართ მდგრადია; არამაგნიტური თვისებები ხელს უშლის ზუსტი მაგნიტური საზომი ხელსაწყოების მუშაობას.
• დაბალი თერმული გაფართოების კოეფიციენტი: ხაზოვანი გაფართოების კოეფიციენტი 5.5×10⁻⁶/℃ (თუჯის 1/3), რაც მინიმუმამდე ამცირებს გარემოს ტემპერატურის რყევებით გამოწვეულ განზომილებიან გადახრებს.
• მარტივი მოვლა: გლუვი, მკვრივი ზედაპირი (Ra ≤ 0.4μm) არ საჭიროებს ჟანგისგან დაცვას ან რეგულარულ შეზეთვას; სისუფთავეს უბოჭკო ქსოვილით მარტივი გაწმენდაც ინარჩუნებს.

3. სიზუსტის სტანდარტები და ტოლერანტობის სპეციფიკაციები

• კლასი 000 (ულტრა-ზუსტი): ტოლერანტობა = 1×(1 + D/1000) μm (შესაფერისი ლაბორატორიულ გარემოში ულტრა-მაღალი სიზუსტის CMM-ებისთვის).
• კლასი 00 (მაღალი სიზუსტე): ტოლერანტობა = 2×(1 + D/1000) μm (იდეალურია სამრეწველო დონის CMM-ებისთვის საავტომობილო/აერონავტიკის წარმოებაში).
• კლასი 0 (სიზუსტე): ტოლერანტობა = 4×(1 + D/1000) μm (გამოიყენება ზოგადი ჩარხების ტესტირებისა და ნაწილების შემოწმებისთვის).
• კლასი 1 (სტანდარტული): ტოლერანტობა = 8×(1 + D/1000) μm (გამოიყენება უხეში დამუშავების ხარისხის კონტროლისთვის).

4. სამუშაო ზედაპირის მოთხოვნები და შეზღუდვები

4.1 სამუშაო ზედაპირების ხარისხის კრიტერიუმები

• ქვიშის ხვრელები, შეკუმშვის ღრუები, ბზარები ან ჩანართები (რაც იწვევს ძალის არათანაბარ განაწილებას).
• ნაკაწრები, აბრაზიები ან ჟანგის ლაქები (რაც ამახინჯებს გაზომვის საცნობარო წერტილებს).
• ფორიანობა ან არათანაბარი ტექსტურა (რაც იწვევს არათანაბარ ცვეთას).
  არასამუშაო ზედაპირები (მაგალითად, გვერდითი კიდეები) მცირე ჩაღრმავებების ან კუთხოვანი დეფექტების პროფესიონალური შეკეთების საშუალებას იძლევა, იმ პირობით, რომ ისინი გავლენას არ მოახდენენ სტრუქტურულ მთლიანობაზე.

4.2 ტექნიკური შეზღუდვები და შერბილების ზომები

• დარტყმის მგრძნობელობა: ვერ უძლებს ძლიერ დარტყმებს (მაგ., ლითონის ნაწილების ჩამოვარდნას); დარტყმებმა შეიძლება გამოიწვიოს მიკრო-ნახვრეტები (თუმცა არა ბურუსები, რაც არ მოქმედებს გაზომვის სიზუსტეზე).
• ტენიანობის მიმართ მგრძნობელობა: წყლის შთანთქმის მაჩვენებელია ~1%; მაღალი ტენიანობის (>60%) ხანგრძლივმა ზემოქმედებამ შეიძლება გამოიწვიოს ზომების მცირედი ცვლილებები. შემარბილებელი ზომები: წაისვით სპეციალიზებული სილიკონის ბაზაზე დამზადებული წყალგაუმტარი საფარი (უფასოდ მოწოდებულია შეუდარებელი შეკვეთების შემთხვევაში).

5. რატომ უნდა აირჩიოთ შეუდარებელი Granite CMM პლატფორმები?

• მასალის წყარო: ჩვენ ვიყენებთ ექსკლუზიურად „ჯინანის შავი“ გრანიტს (პრემიუმ კლასის <0.1%-იანი მინარევების შემცველობით), რაც უზრუნველყოფს ერთგვაროვან ტექსტურას და სტაბილურ მუშაობას.
• ზუსტი დამუშავება: კომბინირებული CNC დაფქვის (ტოლერანტობა ±0.5μm) და ხელით გაპრიალების (Ra ≤ 0.2μm) პროცესები აღემატება ინდუსტრიის სტანდარტებს.
• პერსონალიზაცია: ჩვენ გთავაზობთ არასტანდარტულ ზომებს (300×300 მმ-დან 3000×2000 მმ-მდე) და სპეციალიზებულ დიზაინებს (მაგ., T-ს მაგვარი ღარები, ხრახნიანი ხვრელები), რომლებიც შეესაბამება თქვენს CMM მოდელს.
• გაყიდვის შემდგომი მხარდაჭერა: 2 წლიანი გარანტია, უფასო ყოველწლიური ზუსტი ხელახალი კალიბრაცია და გლობალური ადგილზე მომსახურება (მოიცავს ევროპას, ჩრდილოეთ ამერიკას და სამხრეთ-აღმოსავლეთ აზიას).