გრანიტი თუჯის წინააღმდეგ: თერმული გამოსახულების მქონე სამკოორდინატული საზომი მანქანის ფუძის თერმული დეფორმაციის განსხვავებების გამოვლენა.

ზუსტი გაზომვების სფეროში, სამკოორდინაციიანი საზომი მანქანა წარმოადგენს პროდუქტის ხარისხის კონტროლის ძირითად აღჭურვილობას, ხოლო ბაზა მისი სტაბილური მუშაობის საფუძველს წარმოადგენს. მისი თერმული დეფორმაციის მახასიათებლები პირდაპირ განსაზღვრავს გაზომვის სიზუსტეს. გრანიტი და თუჯი, როგორც ორი ძირითადი საბაზისო მასალა, დიდი ხანია დიდ ყურადღებას იპყრობს თერმული დეფორმაციის განსხვავებების გამო. თერმული გამოსახულების აპარატების ვიზუალიზაციის აღმოჩენის ტექნოლოგიით, ჩვენ შეგვიძლია პირდაპირ გამოვავლინოთ ამ ორს შორის თერმული სტაბილურობის არსებითი განსხვავება, რაც უზრუნველყოფს მეცნიერულ საფუძველს აღჭურვილობის შერჩევისთვის ზუსტი წარმოების ინდუსტრიაში.

თერმული დეფორმაცია: „უხილავი მკვლელი“, რომელიც გავლენას ახდენს სამკოორდინაციულ გაზომვის სიზუსტეზე
სამკოორდინატული საზომი მანქანა სამგანზომილებიან მონაცემებს ზონდის გაზომილ ობიექტთან კონტაქტის გზით იღებს. ფუძის ნებისმიერი თერმული დეფორმაცია გამოიწვევს გაზომვის საცნობარო ნიშნულის გადაადგილებას. სამრეწველო გარემოში, ისეთმა ფაქტორებმა, როგორიცაა აღჭურვილობის მუშაობის დროს სითბოს გამოყოფა და გარემოს ტემპერატურის რყევები, შეიძლება გამოიწვიოს ფუძის თერმული გაფართოება ან შეკუმშვა. მცირე თერმულმა დეფორმაციამ შეიძლება გამოიწვიოს საზომ ზონდში პოზიციური გადახრები, რაც საბოლოოდ გაზომვის შეცდომებს გამოიწვევს. უკიდურესად მაღალი სიზუსტის მოთხოვნების მქონე ინდუსტრიებისთვის, როგორიცაა აერონავტიკა და ნახევარგამტარები, თერმული დეფორმაციით გამოწვეულმა შეცდომებმა შეიძლება გამოიწვიოს პროდუქტის ჩამოშლა ან მუშაობის გაუარესება. ამიტომ, ფუძის თერმული სტაბილურობა სასიცოცხლოდ მნიშვნელოვანია.
თერმული ვიზუალიზაცია: ვიზუალურად ასახავს თერმული დეფორმაციის განსხვავებებს
თერმული ვიზუალიზატორებით შესაძლებელია ობიექტის ზედაპირზე ტემპერატურის განაწილების ვიზუალურ სურათებად გარდაქმნა. სხვადასხვა უბანში ტემპერატურის ცვლილებების ანალიზით, მათ შეუძლიათ ვიზუალურად წარმოადგინონ თერმული დეფორმაციის სიტუაცია. ექსპერიმენტში ჩვენ შევარჩიეთ გრანიტისა და თუჯის სამკოორდინატული საზომი მანქანის ბაზები ერთი და იგივე სპეციფიკაციით, მოვახდინეთ სითბოს გენერაციის სიმულირება აღჭურვილობის მუშაობის დროს იმავე გარემოში და გამოვიყენეთ თერმული ვიზუალიზაცია ორივეს ტემპერატურის ცვლილებებისა და თერმული დეფორმაციის პროცესების ჩასაწერად.
თუჯის ფუძე: მნიშვნელოვანი თერმული დეფორმაცია და შემაშფოთებელი სტაბილურობა
თერმული გამოსახულების გამოსახულება აჩვენებს, რომ თუჯის ფუძის 30 წუთიანი მუშაობის შემდეგ, ზედაპირის ტემპერატურის მნიშვნელოვანი არათანაბარი განაწილება ხდება. თუჯის არათანაბარი თბოგამტარობის გამო, ფუძის ადგილობრივ არეში ტემპერატურა სწრაფად იზრდება და უმაღლეს და ყველაზე დაბალ ტემპერატურებს შორის სხვაობამ შეიძლება 8-10 ℃-ს მიაღწიოს. თერმული სტრესის ზემოქმედების ქვეშ, თუჯის ფუძე განიცდის შეუიარაღებელი თვალით შესამჩნევ მცირე დეფორმაციებს. მაღალი სიზუსტის საზომი ხელსაწყოებით დაფიქსირდა, რომ მისი წრფივი ზომის ცვლილებამ 0.02-0.03 მმ-ს მიაღწია. ეს დეფორმაცია იწვევს გაზომვის შეცდომის ±5 მკმ-მდე გაფართოებას, რაც სერიოზულად მოქმედებს გაზომვის სიზუსტეზე. გარდა ამისა, თუჯის ფუძის მუშაობის შეწყვეტის შემდეგ, სითბო ნელა იფანტება და საწყის მდგომარეობაში დაბრუნებას 1-დან 2 საათამდე სჭირდება, რაც მნიშვნელოვნად ზღუდავს ხელსაწყოს უწყვეტი მუშაობის შესაძლებლობას.
გრანიტის ფუძე: შესანიშნავი თერმული სტაბილურობა უზრუნველყოფს გაზომვის სიზუსტეს
მკვეთრად საპირისპიროდ, გრანიტის ფუძე ექსპლუატაციის დროს შესანიშნავ თერმულ სტაბილურობას ავლენს. თერმული გამოსახულების სურათები აჩვენებს, რომ ზედაპირის ტემპერატურის განაწილება ერთგვაროვანია. ერთი საათის მუშაობის შემდეგ, ფუძეზე მაქსიმალური ტემპერატურული სხვაობა მხოლოდ 1-2 ℃-ია. ეს განპირობებულია გრანიტის თერმული გაფართოების უკიდურესად დაბალი კოეფიციენტით (5-7 ×10⁻⁶/℃) და თბოგამტარობის შესანიშნავი ერთგვაროვნებით. ტესტირების შემდეგ, გრანიტის ფუძეზე წრფივი განზომილებიანი ვარიაცია იმავე სამუშაო პირობებში 0.005 მმ-ზე ნაკლებია და გაზომვის შეცდომის კონტროლი შესაძლებელია ±1μm-ის ფარგლებში. ხანგრძლივი უწყვეტი მუშაობის შემდეგაც კი, გრანიტის ფუძე მაინც ინარჩუნებს სტაბილურ ფორმას და ოპერაციის შეწყვეტის შემდეგ, ტემპერატურა სწრაფად უბრუნდება სტაბილურ მდგომარეობას, რაც უზრუნველყოფს საიმედო საცნობარო მაჩვენებელს შემდეგი გაზომვისთვის.

თერმული გამოსახულების ინტუიციური წარმოდგენისა და მონაცემთა შედარების წყალობით, გრანიტის უპირატესობა თერმული სტაბილურობის მხრივ აშკარაა. მაღალი სიზუსტის გაზომვებისკენ მიმართული საწარმოებისთვის, გრანიტის ფუძით სამკოორდინაციულ საზომ აპარატის არჩევას შეუძლია ეფექტურად შეამციროს თერმული დეფორმაციით გამოწვეული გაზომვის შეცდომები და გააუმჯობესოს პროდუქტის შემოწმების სიზუსტე და ეფექტურობა. წარმოების ინდუსტრიის მაღალი სიზუსტისა და ინტელექტისკენ სწრაფვის გათვალისწინებით, გრანიტის ფუძეები, მათი გამორჩეული თერმული სტაბილურობით, აუცილებლად გახდება სასურველი მასალა სამკოორდინაციულ საზომ აპარატებსა და კიდევ უფრო ზუსტი აღჭურვილობისთვის, რაც ინდუსტრიაში ხარისხის კონტროლის დონეს ახალ სიმაღლეზე აიყვანს.