როგორ ზოგავს პაწაწინა ქვა ნაფოტების წარმოებას? გრანიტის დატენიანების ჯადოსნური ძალა.

ჩიპების წარმოების „სუპერქარხანაში“, ფრჩხილის ზომის თითოეული ვაფლი ზუსტ წრედებს შეიცავს და იმის დასადგენად, შესაძლებელია თუ არა ამ წრედების ზუსტად ჩამოყალიბება, გასაღები სინამდვილეში არაფრით გამორჩეული ქვაა დამალული - ეს გრანიტია. დღეს მოდით ვისაუბროთ გრანიტის „საიდუმლო იარაღზე“ - მის დემპფერაციის უნარზე - და იმაზე, თუ როგორ ხდება ის ვაფლების სკანირების აღჭურვილობის „მფარველი ანგელოზი“.
რა არის დემპინგი? ქვებსაც შეუძლიათ „ვიბრაციების შთანთქმა“?
დემპინგი ძალიან პროფესიონალურად ჟღერს, მაგრამ სინამდვილეში მისი პრინციპი ძალიან მარტივია. წარმოიდგინეთ, რომ სირბილის დროს მოულოდნელად გაჩერდებით. თუ დემპინგი არ არის, თქვენი სხეული ინერციის გამო წინ მიიწევს. დემპინგი კი უხილავი ხელის მსგავსია, რომელიც სწრაფად „დამუხრუჭებაში“ დაგეხმარებათ. გრანიტის შიდა სტრუქტურა შედგება ერთმანეთში გადახლართული მინერალური კრისტალებისგან, როგორიცაა კვარცი და ფელდშპატი, და ამ კრისტალებს შორის ბევრი პაწაწინა ნაპრალი და ხახუნის წერტილია. როდესაც გარე ვიბრაციები გრანიტზე გადადის, ეს ნაპრალები და ხახუნის წერტილები იწყებენ „მუშაობას“, ვიბრაციის ენერგიას სითბურ ენერგიად გარდაქმნიან და თანდათანობით აფანატებენ მას, რაც ვიბრაციებს სწრაფად შეჩერების საშუალებას აძლევს. ეს იგივეა, რაც მოწყობილობაზე „სუპერ ამორტიზატორის“ დაყენება, რაც მას „ხელის ჩამორთმევას“ აღარ აიძულებს.
ვაფლის სკანირება: პატარა შეცდომამ შეიძლება დიდი შეცდომა გამოიწვიოს
ვაფლის სკანირების მოწყობილობები ზუსტი კამერების მსგავსია, რომლებიც ვაფლებს „სურათებს“ უღებენ, ნანომასშტაბიან წრედურ სქემებს აფიქსირებენ და ხატავენ. თუმცა, აღჭურვილობის მუშაობის დროს, ძრავის ბრუნვა და მექანიკური კომპონენტების მოძრაობა მაღალი სიხშირის ვიბრაციებს წარმოქმნის. თუ ეს ვიბრაციები არ კონტროლდება, სკანირების ლინზა არასტაბილური კამერის მსგავსად „დაბინდდება“, რაც არაზუსტი აღმოჩენის მონაცემებს და მთელ ვაფლს პირდაპირ დააზიანებს.

როდესაც ჩვეულებრივი მეტალის ბაზა ვიბრაციას განიცდის, ის ხშირად „ძლიერად ეჯახება ერთმანეთს“, ვიბრაცია კი ლითონში აირეკლება და რხევას სულ უფრო და უფრო ძლიერს ხდის. გრანიტს, თავისი შესანიშნავი დემპფერაციის უნარით, შეუძლია ვიბრაციის ენერგიის 80%-ზე მეტის შთანთქმა. ნახევარგამტარების ქარხნის რეალური შემთხვევა აჩვენებს, რომ გრანიტის ფუძის შეცვლამდე, სკანირების აპარატის მიერ გადაღებული ვაფლის სურათების კიდეები ბუნდოვანი იყო, გადახრით ±3μm-მდე. გრანიტის ბაზაზე გადასვლის შემდეგ, გამოსახულების სიცხადე მნიშვნელოვნად გაუმჯობესდა, გადახრა შემცირდა ±0.5μm-მდე და გამოსავლის კოეფიციენტი 82%-დან 96%-მდე გაიზარდა!
რეზონანსული კრიზისი: როგორ „განმუხტავს“ გრანიტი საფრთხეს?
თავად აღჭურვილობის ვიბრაციის გარდა, გარე გარემოდან მცირე ვიბრაციებმა (მაგალითად, მეზობლად მანქანების მუშაობამ ან მუშების ნაბიჯების ხმამ) ასევე შეიძლება გამოიწვიოს სერიოზული პრობლემები. როდესაც გარე ვიბრაციის სიხშირე შეესაბამება თავად აღჭურვილობის სიხშირეს, რეზონანსი წარმოიქმნება, ისევე როგორც ჟელეს შერყევისას, რაც უფრო დიდია ამპლიტუდა, მით უფრო მეტად შეირყევით. გრანიტის ჩამხშობი მახასიათებლები ჰგავს აღჭურვილობაზე „ხმაგაუმტარი ყურის საცობების“ დადებას, რაც აფართოებს აღჭურვილობის რეზონანსულ სიხშირის დიაპაზონს და ამცირებს მის გარე სამყაროსთან სინქრონიზაციის ალბათობას. მონაცემები აჩვენებს, რომ გრანიტის ფუძის გამოყენების შემდეგ, აღჭურვილობის რეზონანსის რისკი 95%-ით შემცირდა და სტაბილურობა სამჯერ გაუმჯობესდა!
ცხოვრებაში „შემცირების“ განმანათლებლობა
სინამდვილეში, ამორტიზაციის პრინციპი ყოველდღიურ ცხოვრებაშიც ძალიან გავრცელებულია. ავტომობილის ამორტიზატორები საშუალებას გვაძლევს შეუფერხებლად ვიმოძრაოთ უსწორმასწორო გზებზე, ხოლო ყურსასმენების ხმაურის ჩამხშობი ფუნქცია გარე ხმაურის დაბლოკვას უწყობს ხელს. ეს ყველაფერი სტაბილურობას „ენერგიის შთანთქმის“ გზით აღწევს. გრანიტმა ეს უნარი უკიდურესობამდე მიიყვანა და ჩიპების წარმოების სფეროში შეუცვლელ ძირითად მასალად იქცა.

შემდეგ ჯერზე, როდესაც გრანიტს დაინახავთ, ნუ მიიღებთ მას უბრალოდ ჩვეულებრივ ქვად! ნახევარგამტარების წარმოების დახვეწილ სამყაროში, სწორედ ეს, ერთი შეხედვით, ჩვეულებრივი მასალებია, რომლებიც თავიანთი უნიკალური „სუპერძალებით“ უწყვეტად წინ მიიწევენ ტექნოლოგიებისკენ.