ზუსტი გაზომვების სფეროში, საზომი აღჭურვილობის ბაზის სტაბილურობა პირდაპირ განსაზღვრავს მონაცემების სანდოობას. თუჯის ფუძეების თერმული დეფორმაციით გამოწვეული გაზომვის შეცდომის პრობლემა დიდი ხანია აწუხებს წარმოების ინდუსტრიას. თუმცა, ZHHIMG-ის მიერ წარმოებული გრანიტის სიბრტყის საზომი ინსტრუმენტის პლატფორმა, თავისი AAA დონის სიზუსტის სერტიფიკატით, რომელიც არღვევს ინდუსტრიის სტანდარტებს, მაღალი სიზუსტის გაზომვის რევოლუციურ გადაწყვეტას წარმოადგენს.
თუჯის ფუძეების თერმული დეფორმაციის დილემა: გაზომვის შეცდომების უხილავი მკვლელი
თუჯის ფუძეები ოდესღაც ფართოდ გამოიყენებოდა საზომ მოწყობილობებში მათი დაბალი ღირებულებისა და მაღალი სიმტკიცის გამო. თუმცა, პრაქტიკულ გამოყენებაში, მათი ცუდი თერმული სტაბილურობის ნაკლი თანდათან გამოიკვეთა. თუჯის თერმული გაფართოების კოეფიციენტი 11-12 ×10⁻⁶/℃-მდე მაღალია. როდესაც მოწყობილობა მუშაობს ან გარემოს ტემპერატურა მერყეობს, ის ძალიან მიდრეკილია თერმული დეფორმაციისკენ. მაგალითად, როდესაც სახელოსნოში გარემოს ტემპერატურა 5℃-ით იცვლება, თუჯის ფუძემ შეიძლება განიცადოს 0.0055-0.006 მმ წრფივი დეფორმაცია. ასეთი მცირე ცვლილება პირდაპირ გამოიწვევს გაზომვის მითითების გადაადგილებას, რაც გაზომვის შეცდომას ამრავლებს.
გარდა ამისა, თუჯის ფუძის თბოგამტარობა არათანაბარია. როდესაც აღჭურვილობა მუშაობს, ადგილობრივი გათბობა იწვევს „თერმულ გრადიენტს“, რაც იწვევს ფუძის ზედაპირზე დამახინჯებას და დეფორმაციას. სიბრტყის გაზომვისას, ამ დეფორმაციამ შეიძლება გამოიწვიოს საზომ ზონდსა და გაზომილ ობიექტს შორის ფარდობითი პოზიციის გადახრა, რაც საბოლოოდ არასწორი გაზომვის მონაცემების მიღებას გამოიწვევს. ინდუსტრიის სტატისტიკის თანახმად, თუჯის ფუძის მქონე საზომი მოწყობილობებისთვის, თერმული დეფორმაციით გამოწვეული შეცდომები მთლიანი შეცდომების 40%-ზე მეტს შეადგენს, რაც სერიოზულად მოქმედებს პროდუქტის ხარისხის შემოწმების სიზუსტეზე.
ZHHIMG გრანიტის პლატფორმის ტექნოლოგიური გარღვევა: თერმული დეფორმაციის აღმოფხვრა ფესვიდან
ZHHIMG გრანიტის სიბრტყის საზომი ინსტრუმენტის პლატფორმა საბაზისო მასალად ბუნებრივ გრანიტს იყენებს, რაც მასალის არსიდან გამომდინარე თერმული დეფორმაციის პრობლემას წყვეტს. გრანიტის თერმული გაფართოების კოეფიციენტი მხოლოდ 5-7 ×10⁻⁶/℃-ია, რაც თუჯის თერმული გაფართოების კოეფიციენტის მხოლოდ ნახევარია. უფრო მეტიც, მისი შიდა სტრუქტურა მკვრივი და ერთგვაროვანია. ტემპერატურის ექსტრემალური ცვლილებების დროსაც კი, მას შეუძლია სტაბილური ზომისა და ფორმის შენარჩუნება. ლაბორატორიული მონაცემები აჩვენებს, რომ 20℃ ტემპერატურის რყევის გარემოში, გრანიტის პლატფორმის წრფივი დეფორმაცია 0.0014 მმ-ზე ნაკლებია, რაც თითქმის უმნიშვნელოა.
მატერიალური უპირატესობების გარდა, ZHHIMG იყენებს დაპატენტებულ ულტრაზუსტ დამუშავების ტექნოლოგიას. CNC დაფქვისა და გაპრიალების ტექნიკის მეშვეობით, პლატფორმის ზედაპირის სიბრტყე იზრდება ±0.001 მმ/მ-მდე, რაც ინდუსტრიაში უმაღლეს დონეს აღწევს. ამავდროულად, პლატფორმის შიგნით შექმნილია უნიკალური თაფლისებრი ფორმის დაძაბულობის გამათავისუფლებელი სტრუქტურა, რომელიც კიდევ უფრო ზრდის სიმტკიცეს და ამავდროულად ეფექტურად ფანტავს თერმული სტრესით გამოწვეულ მცირე დეფორმაციებს, რაც უზრუნველყოფს გაზომვის საცნობარო მაჩვენებლის სტაბილურობას და საიმედოობას ნებისმიერ დროს.
Aaa დონის სიზუსტის სერტიფიცირება: ხარისხის ვალდებულება, რომელიც მხარდაჭერილია ავტორიტეტით
ZHHIMG გრანიტის პლატფორმამ საერთაშორისო ავტორიტეტული ინსტიტუტის მიერ გავლილი აქვს AAA დონის სიზუსტის სერტიფიკატი. ეს სერტიფიცირების სტანდარტი მოითხოვს, რომ აღჭურვილობის გაზომვის შეცდომა ყოველთვის კონტროლდებოდეს ±0.3μm-ის ფარგლებში მრავალი გარემო ცვლილების დროს, როგორიცაა ტემპერატურა, ტენიანობა და ვიბრაცია. ამ სტანდარტის დასაკმაყოფილებლად, ZHHIMG-მ დაამკვიდრა სრული პროცესის ხარისხის კონტროლის სისტემა: ნედლი გრანიტის მადნის სკრინინგიდან დაწყებული, ზუსტი დამუშავებით დამთავრებული მზა პროდუქციის შემოწმებით, თითოეული რგოლი მკაცრად კონტროლდება ავტომატიზირებული შემოწმების აღჭურვილობით. მაგალითად, ლაზერული ინტერფერომეტრი გამოიყენება პლატფორმის ზედაპირის მიკრონის დონის სკანირებისთვის, რათა უზრუნველყოფილი იყოს სიბრტყის შეცდომის ოპტიმიზაცია. პლატფორმის თერმული სტაბილურობა დასტურდება ექსტრემალური გარემოს სიმულირებით მუდმივი ტემპერატურისა და ტენიანობის ლაბორატორიის მეშვეობით.
პრაქტიკულ გამოყენებაში, ZHHIMG პლატფორმამ მნიშვნელოვანი უპირატესობები აჩვენა ისეთ ინდუსტრიებში, როგორიცაა ნახევარგამტარები, ოპტიკური ლინზები და ზუსტი ჩამოსხმები. მას შემდეგ, რაც გარკვეულმა ნახევარგამტარების საწარმომ ეს პლატფორმა დანერგა, სიბრტყის გაზომვის შეცდომა 90%-ით შემცირდა, ხოლო პროდუქტის მოსავლიანობა 15%-ით გაიზარდა, რამაც ეფექტურად გადაჭრა გაზომვის შეცდომებით გამოწვეული გადამუშავების პრობლემა.
წარმოების ინდუსტრიის მაღალი სიზუსტისა და ინტელექტისკენ განახლების ფონზე, ZHHIMG გრანიტის სიბრტყის საზომი ინსტრუმენტის პლატფორმამ ხელახლა განსაზღვრა ზუსტი გაზომვის სტანდარტი თერმული დეფორმაციის მაქსიმალური კონტროლითა და AAA დონის სიზუსტის სერტიფიკაციით. ის არა მხოლოდ საწარმოებისთვის საიმედო გაზომვის გარანტიებს უზრუნველყოფს, არამედ ხელს უწყობს ინდუსტრიის ტექნოლოგიურ ნახტომს „ემპირიული განსჯიდან“ „ზუსტი აღმოჩენის“კენ.
გამოქვეყნების დრო: 2025 წლის 12 მაისი