გრანიტის ბაზის გამოყენება: გრანიტს აქვს უკიდურესად სტაბილური ფიზიკური თვისებები, მკვრივი და ერთგვაროვანი შიდა სტრუქტურა, თერმული გაფართოების დაბალი კოეფიციენტი და მაღალი სიმტკიცე. ეს საშუალებას აძლევს ბაზას ეფექტურად იზოლირება გარე ვიბრაციები, შეამციროს გარემოს ტემპერატურის ცვლილებების გავლენა პლატფორმის სიზუსტეზე და ჰქონდეს კარგი ცვეთამედეგობა. ხანგრძლივი გამოყენება ასევე ხელს უწყობს სტაბილური საყრდენი მახასიათებლების შენარჩუნებას, რაც პლატფორმის სიზუსტისთვის მყარ საფუძველს ქმნის.
მაღალი სიზუსტის მექანიკური სტრუქტურის დიზაინი: პლატფორმის მექანიკური სტრუქტურა საგულდაგულოდ არის შემუშავებული და ოპტიმიზირებული, მაღალი სიზუსტის სახელმძღვანელო რელსების, ტყვიის ხრახნების, საკისრების და სხვა გადამცემი კომპონენტების გამოყენებით. დაბალი ხახუნის, მაღალი სიმტკიცის და კარგი მოძრაობის განმეორებადობის წყალობით, ამ კომპონენტებს შეუძლიათ სიმძლავრის ზუსტად გადაცემა და პლატფორმის მოძრაობის კონტროლი, რაც ამცირებს შეცდომების დაგროვებას მოძრაობის დროს. მაგალითად, აეროსტატიკური სახელმძღვანელო რელსის გამოყენება, პლატფორმის მოძრაობის მხარდასაჭერად ჰაერის აპკის გამოყენება, ხახუნის, ცვეთის გარეშე, მაღალი სიზუსტით, შეიძლება მიღწეული იქნას ნანომასშტაბიანი პოზიციონირების სიზუსტე.
აქტიური ვიბრაციის იზოლაციის მოწინავე ტექნოლოგია: აღჭურვილია აქტიური ვიბრაციის იზოლაციის სისტემით, რომელიც სენსორის მეშვეობით ახდენს პლატფორმის ვიბრაციის სტატუსის რეალურ დროში მონიტორინგს და შემდეგ, მონიტორინგის შედეგების მიხედვით, აქტივატორის უკუკავშირის კონტროლით, ვიბრაციის ზემოქმედების კომპენსაციის მიზნით, გარე ვიბრაციის საპირისპირო ძალის ან მოძრაობის გენერირებას ახდენს. აქტიური ვიბრაციის იზოლაციის ამ ტექნოლოგიას შეუძლია ეფექტურად იზოლირება გაუკეთოს დაბალი და მაღალი სიხშირის ვიბრაციას, რათა პლატფორმამ შეინარჩუნოს სტაბილურობა რთულ ვიბრაციულ გარემოში. მაგალითად, ელექტრომაგნიტური აქტიური ვიბრაციის იზოლატორს აქვს სწრაფი რეაგირების სიჩქარე და ზუსტი კონტროლის ძალა, რაც ამცირებს პლატფორმის ვიბრაციის ამპლიტუდას 80%-ზე მეტით.
ზუსტი მართვის სისტემა: პლატფორმა იყენებს მოწინავე მართვის სისტემას, როგორიცაა ციფრული სიგნალის პროცესორზე (DSP) ან პროგრამირებადი კარიბჭის მასივზე (FPGA) დაფუძნებული მართვის სისტემა, რომელსაც აქვს მაღალსიჩქარიანი გამოთვლისა და ზუსტი კონტროლის შესაძლებლობა. მართვის სისტემა აკონტროლებს და არეგულირებს პლატფორმის მოძრაობას რეალურ დროში ზუსტი ალგორითმების მეშვეობით და ახორციელებს მაღალი სიზუსტის პოზიციის კონტროლს, სიჩქარის კონტროლს და აჩქარების კონტროლს. ამავდროულად, მართვის სისტემას ასევე აქვს კარგი ანტიჩარევის უნარი და შეუძლია სტაბილურად იმუშაოს რთულ ელექტრომაგნიტურ გარემოში.
მაღალი სიზუსტის სენსორული გაზომვა: მაღალი სიზუსტის გადაადგილების სენსორების, კუთხის სენსორების და სხვა საზომი მოწყობილობების გამოყენებით, პლატფორმის მოძრაობის ზუსტი გაზომვა რეალურ დროში ხდება. ეს სენსორები გაზომვის მონაცემებს მართვის სისტემას უბრუნებენ და მართვის სისტემა უკუკავშირის მონაცემების მიხედვით ზუსტ რეგულირებას და კომპენსაციას ახდენს პლატფორმის მოძრაობის სიზუსტის უზრუნველსაყოფად. მაგალითად, ლაზერული ინტერფერომეტრი გამოიყენება გადაადგილების სენსორად და მისი გაზომვის სიზუსტე შეიძლება იყოს ნანომეტრამდე, რაც პლატფორმის მაღალი სიზუსტის კონტროლისთვის ზუსტი პოზიციის ინფორმაციის მიწოდებას უზრუნველყოფს.
შეცდომის კომპენსაციის ტექნოლოგია: პლატფორმის შეცდომების მოდელირებითა და ანალიზით, შეცდომის კომპენსაციის ტექნოლოგია გამოიყენება შეცდომების გამოსასწორებლად. მაგალითად, იზომება და კომპენსირდება გამტარი რელსის სისწორის შეცდომა და წამყვანი ხრახნის დახრის შეცდომა პლატფორმის მოძრაობის სიზუსტის გასაუმჯობესებლად. გარდა ამისა, პროგრამული ალგორითმების გამოყენება ასევე შესაძლებელია ტემპერატურის ცვლილებით, დატვირთვის ცვლილებით და სხვა ფაქტორებით გამოწვეული შეცდომების რეალურ დროში კომპენსირებისთვის, პლატფორმის სიზუსტის კიდევ უფრო გასაუმჯობესებლად.
მკაცრი წარმოების პროცესი და ხარისხის კონტროლი: პლატფორმის წარმოების პროცესში მიიღება მკაცრი წარმოების პროცესი და ხარისხის კონტროლის სტანდარტები, რათა უზრუნველყოფილი იყოს თითოეული კომპონენტის დამუშავების სიზუსტე და აწყობის ხარისხი. ნედლეულის შერჩევიდან დაწყებული ნაწილების დამუშავებით, აწყობითა და ექსპლუატაციაში გაშვებით დამთავრებული, ყველა რგოლი მკაცრად მოწმდება და ტესტირდება პლატფორმის საერთო სიზუსტისა და მუშაობის უზრუნველსაყოფად. მაგალითად, ხორციელდება ძირითადი ნაწილების მაღალი სიზუსტით დამუშავება და გამოიყენება მოწინავე აღჭურვილობა, როგორიცაა CNC დამუშავების ცენტრები, რათა უზრუნველყოფილი იყოს ნაწილების განზომილებიანი სიზუსტე და ფორმისა და პოზიციის ტოლერანტობა დიზაინის მოთხოვნებთან შესაბამისობაში.
გამოქვეყნების დრო: 2025 წლის 11 აპრილი