როგორ ავაწყოთ, გამოვცადოთ და დავაკალიბროთ გრანიტის მანქანის ბაზა ვაფლის დამუშავების აღჭურვილობის პროდუქტებისთვის

გრანიტის დანადგარების ფუძეები ფართოდ გამოიყენება ვაფლის დამუშავების მოწყობილობების პროდუქტებში მათი უმაღლესი თვისებების გამო, როგორიცაა მაღალი სიმტკიცე, სტაბილურობა და სიზუსტე. გრანიტის დანადგარის ბაზის აწყობა, ტესტირება და დაკალიბრება კრიტიკული პროცესია, რომელიც მოითხოვს დეტალებზე, სიზუსტესა და სიზუსტეზე მაქსიმალურ ყურადღებას. ამ სტატიაში განვიხილავთ ვაფლის დამუშავების მოწყობილობების გრანიტის დანადგარის ბაზის აწყობის, ტესტირებისა და დაკალიბრების ეტაპობრივ პროცესს.

აწყობა

პირველი ნაბიჯი არის გრანიტის ზედაპირის ფილის, ფუძისა და სვეტის მომზადება აწყობისთვის. დარწმუნდით, რომ ყველა ზედაპირი სუფთა, მშრალი და თავისუფალია ნარჩენებისგან, მტვრისგან ან ზეთისგან. ჩადეთ გასწორების საკინძები ძირში და მოათავსეთ ზედაპირის ფილა მასზე. მოარგეთ გასწორების საკინძები ისე, რომ ზედაპირის ფილა ჰორიზონტალური და სწორი იყოს. დარწმუნდით, რომ ზედაპირის ფილა ძირსა და სვეტს ერთ დონეზეა.

შემდეგ, დაამონტაჟეთ სვეტი ძირზე და დაამაგრეთ ჭანჭიკებით. გამოიყენეთ ბრუნვის მომენტის გასაღები, რათა ჭანჭიკები მწარმოებლის მიერ რეკომენდებული ბრუნვის მომენტის მნიშვნელობით გამკაცრდეს. შეამოწმეთ სვეტის დონე და საჭიროების შემთხვევაში, გაასწორეთ გასწორების საკინძები.

და ბოლოს, დაამონტაჟეთ შპინდელის შეკრება სვეტის ზედა ნაწილში. გამოიყენეთ ბრუნვის მომენტის გასაღები, რათა ჭანჭიკები მწარმოებლის მიერ რეკომენდებული ბრუნვის მომენტის მნიშვნელობით გამკაცრდეს. შეამოწმეთ შპინდელის შეკრების დონე და საჭიროების შემთხვევაში გაასწორეთ გასწორების საკინძები.

ტესტირება

მანქანის ბაზის აწყობის შემდეგ, შემდეგი ნაბიჯი მისი ფუნქციონალურობისა და სიზუსტის შემოწმებაა. შეაერთეთ კვების წყარო და ჩართეთ მანქანა. დარწმუნდით, რომ ყველა კომპონენტი, როგორიცაა ძრავები, გადაცემათა კოლოფები, ღვედები და საკისრები, გამართულად მუშაობს და არ ისმის რაიმე გადახრა ან უჩვეულო ხმაური.

მანქანის სიზუსტის შესამოწმებლად, ღერძის გადახრის გასაზომად გამოიყენეთ ზუსტი ციფერბლატის ინდიკატორი. დააყენეთ ციფერბლატის ინდიკატორი ზედაპირის ფირფიტაზე და მოატრიალეთ ღერძი. მაქსიმალური დასაშვები გადახრა უნდა იყოს 0.002 მმ-ზე ნაკლები. თუ გადახრა დასაშვებ ზღვარს აღემატება, გაასწორეთ გასწორების საკინძები და ხელახლა შეამოწმეთ.

კალიბრაცია

კალიბრაცია კრიტიკული ნაბიჯია მანქანის ბაზის სიზუსტისა და სიზუსტის უზრუნველსაყოფად. კალიბრაციის პროცესი მოიცავს მანქანის პარამეტრების, როგორიცაა სიჩქარე, პოზიციონირება და სიზუსტე, ტესტირებას და რეგულირებას, რათა უზრუნველყოფილი იყოს მანქანის მწარმოებლის სპეციფიკაციების შესაბამისობა.

მანქანის დაკალიბრებისთვის დაგჭირდებათ კალიბრაციის ხელსაწყო, რომელიც მოიცავს ლაზერულ ინტერფერომეტრს, ლაზერულ ტრეკერს ან ბურთულებიან ღეროს. ეს ხელსაწყოები მაღალი სიზუსტით ზომავს მანქანის მოძრაობას, პოზიციას და გასწორებას.

დაიწყეთ დანადგარის ხაზოვანი და კუთხოვანი ღერძების გაზომვით. გამოიყენეთ კალიბრაციის ინსტრუმენტი დანადგარის მოძრაობისა და პოზიციის გასაზომად მითითებულ მანძილზე ან კუთხეზე. შეადარეთ გაზომილი მნიშვნელობები მწარმოებლის სპეციფიკაციებს. თუ რაიმე გადახრაა, შეცვალეთ დანადგარის პარამეტრები, როგორიცაა ძრავები, გადაცემათა კოლოფები და ამძრავები, რათა გაზომილი მნიშვნელობები დასაშვებ ზღვრებში მოიყვანოთ.

შემდეგ, შეამოწმეთ აპარატის წრიული ინტერპოლაციის ფუნქცია. გამოიყენეთ კალიბრაციის ინსტრუმენტი წრიული ტრაექტორიის შესაქმნელად და აპარატის მოძრაობისა და პოზიციის გასაზომად. კვლავ შეადარეთ გაზომილი მნიშვნელობები მწარმოებლის სპეციფიკაციებს და საჭიროების შემთხვევაში შეცვალეთ პარამეტრები.

და ბოლოს, შეამოწმეთ დანადგარის განმეორებადობა. გაზომეთ დანადგარის პოზიცია სხვადასხვა წერტილში განსაზღვრული პერიოდის განმავლობაში. შეადარეთ გაზომილი მნიშვნელობები და შეამოწმეთ ნებისმიერი გადახრა. თუ რაიმე გადახრაა, შეცვალეთ დანადგარის პარამეტრები და გაიმეორეთ ტესტი.

დასკვნა

ვაფლის დამუშავების მოწყობილობების პროდუქტებისთვის გრანიტის დანადგარის ბაზის აწყობა, ტესტირება და დაკალიბრება კრიტიკული პროცესია, რომელიც მოითხოვს მოთმინებას, დეტალებისადმი ყურადღებას და სიზუსტეს. ამ ნაბიჯების დაცვით, თქვენ შეგიძლიათ დარწმუნდეთ, რომ დანადგარი აკმაყოფილებს მწარმოებლის სპეციფიკაციებს და ფუნქციონირებს სიზუსტით, სტაბილურობითა და სიზუსტით.