გრანიტის აპარატის ბაზები მძიმედ გამოიყენება ვაფლის გადამამუშავებელი აღჭურვილობის პროდუქტებში, მათი უმაღლესი თვისებების გამო, როგორიცაა მაღალი სიმტკიცე, სტაბილურობა და სიზუსტე. გრანიტის მანქანების ბაზის შეკრება, ტესტირება და დაკალიბრება არის კრიტიკული პროცესი, რომელიც მოითხოვს უდიდეს ყურადღებას დეტალებზე, სიზუსტეზე და სიზუსტეზე. ამ სტატიაში განვიხილავთ გრანიტის დამუშავების მოწყობილობის პროდუქტების შეკრების, ტესტირებისა და დაკალიბრების ნაბიჯ-ნაბიჯ პროცესს.
შეკრება
პირველი ნაბიჯი არის გრანიტის ზედაპირის ფირფიტის, ბაზის და სვეტის მომზადება შეკრებისათვის. დარწმუნდით, რომ ყველა ზედაპირი არის სუფთა, მშრალი და თავისუფალი ნებისმიერი ნამსხვრევებისგან, მტვრისგან ან ზეთისგან. ჩასვით საყრდენის საყრდენები ბაზაში და მოათავსეთ ზედაპირის ფირფიტა მის თავზე. შეცვალეთ დონის საკინძები ისე, რომ ზედაპირის ფირფიტა ჰორიზონტალური და დონისაა. დარწმუნდით, რომ ზედაპირის ფირფიტა ფირფიტა და სვეტით არის გაჟღენთილი.
შემდეგი, დააინსტალირეთ სვეტი ბაზაზე და უზრუნველყეთ იგი ჭანჭიკებით. გამოიყენეთ ბრუნვის ღვეზელი, რომ გამკაცრდეს ჭანჭიკები მწარმოებლის რეკომენდებული ბრუნვის ღირებულებამდე. შეამოწმეთ სვეტის დონე და საჭიროების შემთხვევაში შეცვალეთ დონის საყრდენები.
დაბოლოს, დააინსტალირეთ spindle ასამბლეა სვეტის თავზე. გამოიყენეთ ბრუნვის ღვეზელი, რომ გამკაცრდეს ჭანჭიკები მწარმოებლის რეკომენდებული ბრუნვის ღირებულებამდე. შეამოწმეთ spindle ასამბლეის დონე და საჭიროების შემთხვევაში შეცვალეთ დონის საყრდენები.
ტესტირება
მანქანების ბაზის შეკრების შემდეგ, შემდეგი ნაბიჯი არის მისი ფუნქციონირების და სიზუსტის შემოწმება. დააკავშირეთ ელექტრომომარაგება და ჩართეთ მანქანა. დარწმუნდით, რომ ყველა კომპონენტი, როგორიცაა ძრავა, გადაცემები, ქამრები და საკისრები, ფუნქციონირებს სათანადოდ და ყოველგვარი პათოლოგიებისა და უჩვეულო ხმაურის გარეშე.
აპარატის სიზუსტის შესამოწმებლად გამოიყენეთ ზუსტი აკრიფეთ ინდიკატორი, რომ გაზომოთ spindle. დააყენეთ აკრიფეთ ინდიკატორი ზედაპირის ფირფიტაზე და გადაატრიალეთ spindle. მაქსიმალური დასაშვები გამოსვლა უნდა იყოს 0.002 მმ -ზე ნაკლები. თუ ჩამონადენი უფრო მეტია, ვიდრე დასაშვები ზღვარი, შეცვალეთ დონის საყრდენები და კვლავ შეამოწმეთ.
კალიბრაცია
კალიბრაცია არის კრიტიკული ნაბიჯი მანქანების ბაზის სიზუსტისა და სიზუსტის უზრუნველსაყოფად. კალიბრაციის პროცესი გულისხმობს აპარატის პარამეტრების ტესტირებას და რეგულირებას, როგორიცაა სიჩქარე, პოზიციონირება და სიზუსტე, იმის უზრუნველსაყოფად, რომ მანქანა აკმაყოფილებს მწარმოებლის სპეციფიკაციებს.
აპარატის დასალაგებლად დაგჭირდებათ კალიბრაციის ხელსაწყო, რომელშიც შედის ლაზერული ინტერფერომეტრი, ლაზერული ტრეკერი ან ბურთი. ეს ხელსაწყოები ზომავს აპარატის მოძრაობას, პოზიციას და მაღალი სიზუსტით გასწორებას.
დაიწყეთ აპარატის ხაზოვანი და კუთხური ღერძების გაზომვით. გამოიყენეთ კალიბრაციის ინსტრუმენტი, რომ გაზომოთ აპარატის მოძრაობა და პოზიცია მითითებულ მანძილზე ან კუთხეში. შეადარეთ გაზომილი მნიშვნელობები მწარმოებლის სპეციფიკაციებთან. თუ არსებობს რაიმე გადახრა, შეცვალეთ აპარატის პარამეტრები, მაგალითად, ძრავები, გადაცემები და დისკები, რათა გაზომილი მნიშვნელობები დასაშვები ლიმიტებით მოიტანოთ.
შემდეგი, შეამოწმეთ აპარატის წრიული ინტერპოლაციის ფუნქცია. გამოიყენეთ კალიბრაციის ინსტრუმენტი, რომ შექმნათ წრიული ბილიკი და გაზომოთ აპარატის მოძრაობა და პოზიცია. კიდევ ერთხელ, შეადარეთ გაზომილი მნიშვნელობები მწარმოებლის სპეციფიკაციებთან და საჭიროების შემთხვევაში შეცვალეთ პარამეტრები.
დაბოლოს, შეამოწმეთ აპარატის განმეორებადობა. გაზომეთ აპარატის პოზიცია სხვადასხვა წერტილში მითითებულ პერიოდში. შეადარეთ გაზომილი მნიშვნელობები და შეამოწმეთ ნებისმიერი გადახრა. თუ რაიმე გადახრა არსებობს, შეცვალეთ აპარატის პარამეტრები და გაიმეორეთ ტესტი.
დასკვნა
ვაფლის გადამამუშავებელი აღჭურვილობის პროდუქტებისთვის გრანიტის აპარატის ბაზის შეკრება, ტესტირება და დაკალიბრება არის მნიშვნელოვანი პროცესი, რომელიც მოითხოვს მოთმინებას, დეტალებზე ყურადღებას და სიზუსტეზე. ამ ნაბიჯების შესრულებით, თქვენ შეგიძლიათ უზრუნველყოთ, რომ მანქანა აკმაყოფილებს მწარმოებლის სპეციფიკაციებსა და ფუნქციებს სიზუსტით, სტაბილურობითა და სიზუსტით.
პოსტის დრო: დეკ -28-2023