CMM (კოორდინატთა საზომი მანქანა) არის აუცილებელი ინსტრუმენტი, რომელიც გამოიყენება რთული გეომეტრიული ნაწილების სიზუსტის გასაზომად სხვადასხვა ინდუსტრიებში, როგორიცაა საავტომობილო, კოსმოსური და სამედიცინო. ზუსტი და თანმიმდევრული გაზომვის შედეგების უზრუნველსაყოფად, CMM მანქანა უნდა იყოს აღჭურვილი მაღალი ხარისხის გრანიტის კომპონენტებით, რომლებიც უზრუნველყოფენ სტაბილურ და ხისტი მხარდაჭერას საზომი ზონდები.
გრანიტი იდეალური მასალაა CMM კომპონენტებისთვის, მისი მაღალი სიზუსტის, დაბალი თერმული გაფართოების კოეფიციენტის და შესანიშნავი სტაბილურობის გამო. ამასთან, ნებისმიერი სხვა მასალის მსგავსად, გრანიტს ასევე შეუძლია დროთა განმავლობაში გამოეწვია მუდმივი გამოყენების, გარემო ფაქტორების და სხვა ფაქტორების გამო. აქედან გამომდინარე, აუცილებელია შეაფასოთ გრანიტის კომპონენტების აცვიათ ხარისხი და საჭიროების შემთხვევაში მათი შეცვლა, რათა უზრუნველყოს CMM გაზომვების სიზუსტე და საიმედოობა.
ერთ -ერთი მთავარი ფაქტორი, რომელიც გავლენას ახდენს გრანიტის კომპონენტების ტარებაზე, არის გამოყენების სიხშირე. რაც უფრო ხშირად გამოიყენება გრანიტის კომპონენტი, მით უფრო სავარაუდოა, რომ მისი ამოღება. გრანიტის კომპონენტების აცვიათ ხარისხის შეფასებისას CMM– ში, აუცილებელია გავითვალისწინოთ საზომი ციკლების რაოდენობა, გამოყენების სიხშირე, გაზომვების დროს გამოყენებული ძალა და საზომი ზონდის ზომა. თუ გრანიტი გამოიყენება გახანგრძლივებული პერიოდის განმავლობაში და აჩვენებს დაზიანების ნიშანს, როგორიცაა ბზარები, ჩიპები ან ხილული აცვიათ, კომპონენტის შეცვლა დროა.
კიდევ ერთი მნიშვნელოვანი ფაქტორი, რომელიც გავლენას ახდენს გრანიტის კომპონენტების ტარებაზე, არის გარემო პირობები. CMM მანქანები, როგორც წესი, განლაგებულია ტემპერატურაზე კონტროლირებადი მეტროლოგიის ოთახებში, რათა შეინარჩუნოს სტაბილური გარემო ზუსტი გაზომვისთვის. ამასთან, ტემპერატურულ კონტროლირებად ოთახებშიც კი, ტენიანობა, მტვერი და სხვა გარემო ფაქტორები კვლავ შეიძლება გავლენა იქონიონ გრანიტის კომპონენტების ტარებაზე. გრანიტი მგრძნობიარეა წყლის შეწოვის მიმართ და შეიძლება განვითარდეს ბზარები ან ჩიპები, როდესაც ტენიანობას ექვემდებარება გახანგრძლივებული პერიოდებისთვის. აქედან გამომდინარე, აუცილებელია გარემოს შენარჩუნება მეტროლოგიის ოთახში სუფთა, მშრალი და ნაგავსაყრელისგან თავისუფალი, რამაც შეიძლება დააზიანოს გრანიტის კომპონენტები.
ზუსტი გაზომვების უზრუნველსაყოფად, აუცილებელია რეგულარულად შეამოწმოთ გრანიტის კომპონენტების მდგომარეობა და დადგინდეს, საჭიროა თუ არა მათი შეცვლა. მაგალითად, გრანიტის ზედაპირის შემოწმება, თუ მას აქვს ბზარები, ჩიპები ან ხილული ნახმარი ადგილები, მიგვითითებს, რომ კომპონენტს სჭირდება ჩანაცვლება. არსებობს სხვადასხვა მეთოდი, რომ შეაფასოს გრანიტის კომპონენტების აცვიათ ხარისხი CMM- ში. საერთო და პირდაპირი მეთოდია გამოიყენოთ სწორი ზღვარი, რომ შეამოწმოთ სიბრტყე და აცვიათ. სწორი ზღვარის გამოყენებისას, ყურადღება მიაქციეთ იმ წერტილების რაოდენობას, სადაც ზღვარი დაუკავშირდა გრანიტს და შეამოწმეთ ზედაპირის გასწვრივ არსებული ხარვეზები ან უხეში ადგილები. მიკრომეტრი ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას გრანიტის კომპონენტების სისქის გასაზომად და იმის დასადგენად, თუ რომელიმე ნაწილი ამოღებულია ან ამოიშლება.
დასკვნის სახით, გრანიტის კომპონენტების მდგომარეობა CMM აპარატში გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს ზუსტი და ზუსტი გაზომვების უზრუნველსაყოფად. აუცილებელია რეგულარულად შეაფასოთ გრანიტის კომპონენტების აცვიათ ხარისხი და საჭიროების შემთხვევაში შეცვალოთ ისინი. მეტროლოგიის ოთახში გარემოს შენარჩუნებით სუფთა, მშრალი და ნაგავსაყრელისგან თავისუფალი და აცვიათ თვალსაჩინო ნიშნები, CMM ოპერატორებს შეუძლიათ უზრუნველყონ მათი გრანიტის კომპონენტების ხანგრძლივობა და შეინარჩუნონ მათი საზომი აღჭურვილობის სიზუსტე და საიმედოობა.
პოსტის დრო: აპრილი -09-2024