გრანიტის გაზის საკისრები ფართოდ გამოიყენება CNC მოწყობილობებში მათი შესანიშნავი სტაბილურობის, დაბალი მოვლისა და ხანგრძლივი მომსახურების ვადის გამო.მათ შეუძლიათ მნიშვნელოვნად გააუმჯობესონ დამუშავების სიზუსტე და შეამცირონ მანქანის მუშაობის დრო.თუმცა, გრანიტის გაზის საკისრების დაყენება და გამართვა CNC აღჭურვილობაში განსაკუთრებულ ყურადღებას და უნარებს მოითხოვს.ამ სტატიაში განვიხილავთ, თუ როგორ უნდა დააყენოთ და გამართოთ გრანიტის გაზის საკისრები CNC მოწყობილობებში.
ნაბიჯი 1: მომზადება
გრანიტის გაზის საკისრების დამონტაჟებამდე თქვენ უნდა მოამზადოთ CNC მოწყობილობა და ტარების კომპონენტები.დარწმუნდით, რომ მანქანა არის სუფთა და თავისუფალი ნებისმიერი ნარჩენებისგან, რამაც შეიძლება ხელი შეუშალოს ინსტალაციის პროცესს.შეამოწმეთ ტარების კომპონენტები რაიმე დეფექტის ან დაზიანებისთვის და დარწმუნდით, რომ ისინი ყველა შედიან.გარდა ამისა, თქვენ უნდა შეიძინოთ ინსტალაციისთვის შესაბამისი ხელსაწყოები, როგორიცაა ბრუნვის გასაღები, ალენის გასაღები და საზომი მოწყობილობები.
ნაბიჯი 2: ინსტალაცია
გრანიტის გაზის საკისრების დაყენების პირველი ნაბიჯი არის საკისრის კორპუსის დამონტაჟება ღერძზე.დარწმუნდით, რომ კორპუსი სწორად არის გასწორებული და მჭიდროდ დამაგრებული, რათა თავიდან აიცილოთ ნებისმიერი მოძრაობა ოპერაციის დროს.კორპუსის დამონტაჟების შემდეგ, ტარების ვაზნა შეიძლება ჩასვათ კორპუსში.ჩასმამდე შეამოწმეთ დისტანცია კარტრიჯსა და კორპუსს შორის, რათა უზრუნველყოთ სათანადო მორგება.შემდეგ, ფრთხილად ჩადეთ კარტრიჯი კორპუსში.
ნაბიჯი 3: გამართვა
გრანიტის გაზის საკისრების დამონტაჟების შემდეგ აუცილებელია გამართვის პროცესის ჩატარება ნებისმიერი პრობლემის იდენტიფიცირებისთვის და სისტემის შესაბამისად მორგებისთვის.დაიწყეთ ღეროსა და საკისრებს შორის დისტანციის შემოწმებით.0.001-0.005 მმ კლირენსი იდეალურია საკისრების ეფექტური მუშაობისთვის.გამოიყენეთ ციფერბლატი, რათა გაზომოთ კლირენსი და დაარეგულიროთ იგი ჩიპების დამატებით ან ამოღებით.კლირენსის დარეგულირების შემდეგ, შეამოწმეთ საკისრების წინასწარი დატვირთვა.წინასწარ დატვირთვა შეიძლება დარეგულირდეს საკისრებში ჰაერის წნევის შეცვლით.გრანიტის გაზის საკისრების რეკომენდებული წინასწარი დატვირთვა არის 0,8-1,2 ბარი.
შემდეგი, შეამოწმეთ ბალანსი spindle.ბალანსი უნდა იყოს 20-30 გ.მმ-ის ფარგლებში, რათა უზრუნველყოფილი იყოს საკისრების ეფექტურად მუშაობა.თუ ბალანსი გამორთულია, შეცვალეთ იგი გაუწონასწორებელი ადგილის ამოღებით ან წონის დამატებით.
და ბოლოს, შეამოწმეთ spindle-ის გასწორება.არასწორად განლაგებამ შეიძლება გამოიწვიოს ნაადრევი ცვეთა და გრანიტის გაზის საკისრების დაზიანება.გამოიყენეთ ლაზერი ან ინდიკატორი, რათა შეამოწმოთ გასწორება და დაარეგულიროთ იგი შესაბამისად.
ნაბიჯი 4: მოვლა
სათანადო მოვლა აუცილებელია CNC მოწყობილობებში გრანიტის გაზის საკისრების ხანგრძლივობისა და სტაბილურობის უზრუნველსაყოფად.რეგულარულად შეამოწმეთ საკისრები რაიმე ცვეთასა და დაზიანებაზე და საჭიროების შემთხვევაში შეცვალეთ ისინი.შეინახეთ საკისრები სუფთა და თავისუფალი ნარჩენებისგან ან დამაბინძურებლებისგან, რამაც შეიძლება ზიანი მიაყენოს.რეგულარულად შეზეთეთ საკისრები მწარმოებლის რეკომენდაციების შესაბამისად.
დასასრულს, გრანიტის გაზის საკისრების დაყენება და გამართვა CNC აღჭურვილობაში მოითხოვს ფრთხილად ყურადღებას და უნარებს.ამ ნაბიჯების დაცვით და რეგულარული მოვლის ჩატარებით, თქვენ შეგიძლიათ ისარგებლოთ ამ საკისრების უპირატესობებით დიდი ხნის განმავლობაში, მათ შორის გაუმჯობესებული სიზუსტით, გაზრდილი სტაბილურობით და შემცირებული დროებით.
გამოქვეყნების დრო: მარ-28-2024