როგორ დავამონტაჟოთ და გავმართოთ გრანიტის გაზის საკისრები CNC აღჭურვილობაში?

გრანიტის გაზის საკისრები ფართოდ გამოიყენება CNC მოწყობილობებში მათი შესანიშნავი სტაბილურობის, მარტივი მოვლისა და ხანგრძლივი მომსახურების ვადის გამო. მათ შეუძლიათ მნიშვნელოვნად გააუმჯობესონ დამუშავების სიზუსტე და შეამცირონ მანქანის შეფერხების დრო. თუმცა, CNC მოწყობილობებში გრანიტის გაზის საკისრების დაყენება და გამართვა განსაკუთრებულ ყურადღებას და უნარებს მოითხოვს. ამ სტატიაში განვიხილავთ, თუ როგორ უნდა დავამონტაჟოთ და გავმართოთ გრანიტის გაზის საკისრები CNC მოწყობილობებში.

ნაბიჯი 1: მომზადება

გრანიტის გაზის საკისრების დამონტაჟებამდე, თქვენ უნდა მოამზადოთ CNC აღჭურვილობა და საკისრების კომპონენტები. დარწმუნდით, რომ მანქანა სუფთაა და თავისუფალია ნებისმიერი ნამსხვრევებისგან, რამაც შეიძლება ხელი შეუშალოს მონტაჟის პროცესს. შეამოწმეთ საკისრების კომპონენტები დეფექტების ან დაზიანების არსებობაზე და დარწმუნდით, რომ ისინი ყველა მოყვება. გარდა ამისა, თქვენ უნდა შეიძინოთ მონტაჟისთვის შესაბამისი ხელსაწყოები, როგორიცაა ბრუნვის მომენტის გასაღებები, ალენის გასაღებები და საზომი მოწყობილობები.

ნაბიჯი 2: ინსტალაცია

გრანიტის გაზის საკისრების დამონტაჟების პირველი ნაბიჯი არის საკისრის კორპუსის შპინდელზე დამაგრება. დარწმუნდით, რომ კორპუსი სწორად არის გასწორებული და მჭიდროდ არის დამაგრებული, რათა თავიდან აიცილოთ ნებისმიერი მოძრაობა მუშაობის დროს. კორპუსის დამონტაჟების შემდეგ, საკისრის კარტრიჯის ჩასმა შესაძლებელია კორპუსში. ჩასმამდე შეამოწმეთ კარტრიჯსა და კორპუსს შორის არსებული კლირენსი, რათა უზრუნველყოთ მისი სათანადო მორგება. შემდეგ, ფრთხილად ჩასვით კარტრიჯი კორპუსში.

ნაბიჯი 3: გამართვა

გრანიტის გაზის საკისრების დაყენების შემდეგ, აუცილებელია გამართვის პროცესის ჩატარება ნებისმიერი პრობლემის იდენტიფიცირებისა და სისტემის შესაბამისად რეგულირების მიზნით. დაიწყეთ შპინდელსა და საკისრებს შორის არსებული კლირენსის შემოწმებით. საკისრების ეფექტური მუშაობისთვის იდეალურია 0.001-0.005 მმ კლირენსი. კლირენსის გასაზომად გამოიყენეთ ციფერბლატი და დაარეგულირეთ იგი რგოლების დამატებით ან მოხსნით. კლირენსის დარეგულირების შემდეგ, შეამოწმეთ საკისრების წინასწარი დატვირთვა. წინასწარი დატვირთვა შეიძლება დარეგულირდეს საკისრებში ჰაერის წნევის შეცვლით. გრანიტის გაზის საკისრებისთვის რეკომენდებული წინასწარი დატვირთვაა 0.8-1.2 ბარი.

შემდეგ, შეამოწმეთ შპინდელის ბალანსი. საკისრების ეფექტურად მუშაობის უზრუნველსაყოფად, ბალანსი 20-30 გ/მმ-ის ფარგლებში უნდა იყოს. თუ ბალანსი გამორთულია, დაარეგულირეთ იგი დაუბალანსებელ ადგილას წონის მოხსნით ან დამატებით.

და ბოლოს, შეამოწმეთ შპინდელის გასწორება. არასწორმა გასწორებამ შეიძლება გამოიწვიოს გრანიტის გაზის საკისრების ნაადრევი ცვეთა და დაზიანება. გასწორების შესამოწმებლად და შესაბამისად დაარეგულირეთ ლაზერით.

ნაბიჯი 4: მოვლა

CNC აღჭურვილობაში გრანიტის გაზის საკისრების ხანგრძლივი ექსპლუატაციისა და სტაბილურობის უზრუნველსაყოფად აუცილებელია სათანადო მოვლა. რეგულარულად შეამოწმეთ საკისრები ცვეთაზე ან დაზიანებაზე და საჭიროების შემთხვევაში შეცვალეთ ისინი. შეინარჩუნეთ საკისრები სუფთად და ნარჩენებისა და დამაბინძურებლებისგან თავისუფალი, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს დაზიანება. რეგულარულად შეზეთეთ საკისრები მწარმოებლის რეკომენდაციების შესაბამისად.

დასკვნის სახით, CNC აღჭურვილობაში გრანიტის გაზის საკისრების მონტაჟი და გამართვა დიდ ყურადღებას და უნარებს მოითხოვს. ამ ნაბიჯების დაცვით და რეგულარული მოვლა-პატრონობის ჩატარებით, თქვენ შეგიძლიათ დიდი ხნის განმავლობაში ისარგებლოთ ამ საკისრების უპირატესობებით, მათ შორის გაუმჯობესებული სიზუსტით, გაზრდილი სტაბილურობით და შემცირებული შეფერხების დროით.