როგორ ავირჩიოთ ზუსტი გრანიტის დაფქვის სწორი პროცესი

ულტრაზუსტი წარმოების სამყაროში გრანიტის პლატფორმა უმაღლესი სტანდარტია. თუმცა, ინდუსტრიის გარეთ ბევრი ადამიანი ვარაუდობს, რომ ამ მასიურ კომპონენტებზე მიღწეული უნაკლო დასრულება და მიკრონულზე ნაკლები სიბრტყეობა წმინდა ავტომატიზირებული, მაღალტექნოლოგიური დამუშავების შედეგია. რეალობა, როგორც ამას ZHONGHUI Group-ში (ZHHIMG®) ვაკეთებთ, სამრეწველო ძალისა და შეუცვლელი ადამიანური ოსტატობის დახვეწილი ნაზავია.

სხვადასხვა დასრულების პროცესების გაგება — და მათი გამოყენების დროის ცოდნა — კრიტიკულად მნიშვნელოვანია ისეთი სექტორების მკაცრი ზუსტი მოთხოვნების დასაკმაყოფილებლად, როგორიცაა ნახევარგამტარული ლითოგრაფია, მაღალი დონის მეტროლოგია და მოწინავე აერონავტიკის აწყობა.

მრავალსაფეხურიანი მოგზაურობა სიზუსტისკენ

გრანიტის ზუსტი პლატფორმის დამზადება არ არის ერთიანი პროცესი; ეს არის მასალის მოცილების ეტაპების ფრთხილად დაგეგმილი თანმიმდევრობა. თითოეული ეტაპი შექმნილია გეომეტრიული შეცდომებისა და ზედაპირის უხეშობის სისტემატური შემცირებისთვის, ამავდროულად მასალის შიდა დაძაბულობის შერბილების მიზნით.

პროცესი იწყება მას შემდეგ, რაც გრანიტის უმი ფილები დაახლოებით ზომამდე იქნება დაჭრილი. ეს საწყისი ფაზა მასალის ძირითადი ნაწილის მოსაშორებლად მძიმე ტექნიკის გამოყენებას ეფუძნება. მასალის უხეშ ტოლერანტობამდე გასაბრტყელებლად ვიყენებთ დიდ ან გარტრის ტიპის CNC მანქანებს ალმასით გაჟღენთილი სახეხი ბორბლებით. ეს მასალის ეფექტური მოცილებისა და საწყისი გეომეტრიის დასადგენად კრიტიკული ნაბიჯია. უმნიშვნელოვანესია, რომ პროცესი ყოველთვის სველი წესით ჩატარდეს. ეს მინიმუმამდე ამცირებს ხახუნის შედეგად წარმოქმნილ სითბოს, რაც ხელს უშლის თერმულ დამახინჯებას, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს შიდა დაძაბულობა და ზიანი მიაყენოს კომპონენტის გრძელვადიან სტაბილურობას.

ხელით დამუშავება: სიბრტყის საბოლოო საზღვარი

როგორც კი მექანიზებული პროცესი ზედაპირს მაქსიმალურად შორს წაიყვანს, იწყება მიკრონული და სუბმიკრონული სიზუსტისკენ სწრაფვა. სწორედ აქ რჩება ადამიანური ექსპერტიზა სრულიად უპირობო მაღალი ხარისხის პლატფორმებისთვის.

ეს საბოლოო ეტაპი, რომელიც ცნობილია როგორც ლაქირება, იყენებს თავისუფალ აბრაზიულ ნალექს და არა ფიქსირებულ სახეხ დისკს. კომპონენტი მუშავდება დიდ, ბრტყელ საცნობარო ფირფიტაზე, რაც იწვევს აბრაზიული ნაწილაკების გორებას და სრიალს, რითაც აშორებს მასალის მცირე რაოდენობას. ეს მიიღწევა სიგლუვისა და გეომეტრიული თანმიმდევრულობის უმაღლესი დონის.

ჩვენი გამოცდილი ტექნიკოსები, რომელთაგან ბევრს სამ ათწლეულზე მეტი სპეციალიზებული გამოცდილება აქვს, ამ სამუშაოს ასრულებენ. ისინი წარმოადგენენ ადამიანურ ელემენტს, რომელიც ხურავს წარმოების ციკლს. CNC დაფქვისგან განსხვავებით, რომელიც არსებითად დანადგარის სიზუსტის სტატიკური რეპროდუქციაა, ხელით დაფქვა დინამიური, დახურული ციკლის პროცესია. ჩვენი ხელოსნები მუდმივად ჩერდებიან სამუშაოს შესამოწმებლად ლაზერული ინტერფერომეტრების და ელექტრონული დონეების გამოყენებით. ამ რეალურ დროში მონაცემებზე დაყრდნობით, ისინი ასრულებენ ჰიპერლოკალიზებულ კორექტირებას, ზუსტი, მსუბუქი წნევით მხოლოდ ზედა წერტილებს აფქვავენ. ზედაპირის უწყვეტი კორექციისა და დახვეწის ეს უნარი არის ის, რაც უზრუნველყოფს DIN 876 Grade 00 ან უფრო მაღალი სტანდარტისთვის საჭირო მსოფლიო დონის ტოლერანტობას.

გარდა ამისა, ხელით დამუშავება იყენებს დაბალ წნევას და ნაკლებ სითბოს, რაც საშუალებას იძლევა გრანიტში არსებული ბუნებრივი გეოლოგიური სტრესი ბუნებრივად მოიხსნას ახალი მექანიკური დაძაბულობების წარმოქმნის გარეშე. ეს უზრუნველყოფს, რომ პლატფორმა შეინარჩუნებს თავის სიზუსტეს ათწლეულების განმავლობაში.

თქვენი პერსონალიზაციისთვის სწორი მეთოდის არჩევა

ინდივიდუალური შეკვეთით დამზადებული გრანიტის კომპონენტის — მაგალითად, კოორდინატების საზომი მანქანის (CMM) ზუსტი ფუძის ან ჰაერით აღჭურვილი სცენის — ექსპლუატაციაში გაშვებისას სწორი დასრულების მეთოდის შერჩევა უმნიშვნელოვანესია და პირდაპირ დამოკიდებულია საჭირო ტოლერანტობაზე.

სტანდარტული საჭიროებებისთვის ან უხეში განლაგების აპლიკაციებისთვის, როგორც წესი, საკმარისია CNC ზედაპირის დაფქვა. თუმცა, მიკრონის დონის სტაბილურობის მოთხოვნით აპლიკაციებისთვის (მაგალითად, სტანდარტული საინსპექციო ზედაპირის ფირფიტა), ჩვენ გადავდივართ ნახევრად წვრილ დაფქვაზე, რასაც მოჰყვება მსუბუქი ხელით დაფქვა.

ულტრაზუსტი აპლიკაციებისთვის, როგორიცაა ნახევარგამტარული ლითოგრაფიული პლატფორმები და CMM მასტერ ბაზები, მრავალსაფეხურიან ხელით დამუშავებაში დახარჯული დრო და ხარჯები სრულიად გამართლებულია. ეს ერთადერთი მეთოდია, რომელსაც შეუძლია უზრუნველყოს განმეორებითი წაკითხვის სიზუსტე (ზედაპირზე ერთგვაროვნების ნამდვილი ტესტი) სუბმიკრონულ დონეზე.

ZHHIMG®-ში ჩვენ ვქმნით პროცესს თქვენი სპეციფიკაციების შესაბამისად. თუ თქვენი აპლიკაცია მოითხოვს საცნობარო სიბრტყეს, რომელიც მდგრადია გარემო ფაქტორების მიმართ და უნაკლოდ მუშაობს მაღალი დინამიური დატვირთვების დროს, მძიმე მექანიკური მუშაობისა და თავდადებული ადამიანური ოსტატობის ნაზავი ერთადერთი მისაღები არჩევანია. ჩვენ ვაერთიანებთ დაფქვის პროცესს პირდაპირ ჩვენს მკაცრ ISO სერტიფიცირებულ ხარისხის მართვის სისტემაში, რათა უზრუნველვყოთ საბოლოო პროდუქტის მიკვლევადობა და აბსოლუტური ავტორიტეტი.