როგორც პოპულარული მასალა წარმოების ინდუსტრიაში, გრანიტი ფართოდ გამოიყენება საავტომობილო და აერონავტიკის მრეწველობის მანქანების ბაზად. გრანიტს გააჩნია მრავალი შესანიშნავი თვისება, მათ შორის მაღალი სტაბილურობა, სიმტკიცე და ცვეთისადმი მდგრადობა. ის გახდა მოთხოვნადი მასალა ბაზების, ჯიგებისა და სამაგრების წარმოებისთვის თანამედროვე სახელოსნოებში ზუსტი გაზომვისა და კალიბრაციის სამუშაოებისთვის. აქ მოცემულია რამდენიმე ინსტრუქცია, თუ როგორ გამოიყენოთ და შეინარჩუნოთ გრანიტის მანქანების ბაზები საავტომობილო და აერონავტიკის მრეწველობაში.
გრანიტის დამუშავების მანქანების საფუძვლების გამოყენების ინსტრუქცია
1. შეინარჩუნეთ ძირის სისუფთავე:
მანქანის ძირი სუფთა და ნარჩენებისგან თავისუფალი უნდა იყოს. რეგულარულად გაწმინდეთ იგი რბილი ქსოვილით ან ღრუბლით და მოერიდეთ აბრაზიული მასალების გამოყენებას, რომლებმაც შეიძლება ზედაპირი დაკაწროს. ძირზე დაგროვილი ნებისმიერი ნარჩენი ან მტვერი გავლენას მოახდენს მანქანის სიზუსტეზე და შეიძლება გამოიწვიოს არასწორი გაზომვები.
2. სწორი ინსტალაცია:
ბაზის მონტაჟი სწორად უნდა განხორციელდეს, რათა თავიდან იქნას აცილებული დანადგარის წონის გამო გადაადგილება. გრანიტის ბაზის განთავსების ზედაპირი უნდა იყოს ბრტყელი, გასწორებული და სტაბილური. რეკომენდებულია, რომ მონტაჟი სპეციალიზებულმა პერსონალმა განახორციელოს, რათა უზრუნველყოფილი იყოს მისი ზუსტი შესრულება.
3. სათანადო ჩატვირთვა:
გრანიტის ბაზაზე მანქანის ჩატვირთვისას აუცილებელია ბალანსის დაცვა. მანქანის სიმძიმის ცენტრი უნდა იყოს გასწორებული ბაზის სიმძიმის ცენტრთან. სასურველია ამ პროცესის ჩატარება შესაბამისი ამწეების ან ამწევი მოწყობილობების გამოყენებით.
4. გარემო:
დანადგარის გარემო მაქსიმალურად უნდა იყოს კონტროლირებადი, ტემპერატურისა და ტენიანობის რყევების მინიმუმამდე დაყვანით. გრანიტის ფუძე არ უნდა განთავსდეს მზის პირდაპირ სხივებთან კონტაქტში მყოფ ადგილებში, რადგან მაღალმა ტემპერატურამ შეიძლება გამოიწვიოს დეფორმაცია ან თერმული გაფართოება. ანალოგიურად, ის არ უნდა იყოს მაღალი ტენიანობის ზემოქმედების ქვეშ, რომელმაც დროთა განმავლობაში შთანთქმისას შეიძლება გამოიწვიოს შეშუპება და გავლენა მოახდინოს ფუძეზე.
გრანიტის დანადგარების საფუძვლების მოვლის ინსტრუქციები
1. ტემპერატურის კონტროლი:
გრანიტის ფუძე, სავარაუდოდ, ტემპერატურის ცვლილებებს განიცდის, რამაც შეიძლება გავლენა მოახდინოს მის სიზუსტეზე. ამის თავიდან ასაცილებლად, აკონტროლეთ ფუძის გარემოს ტემპერატურა. გამოიყენეთ ტემპერატურის კონტროლირებადი ოთახი, რომელიც მთელი წლის განმავლობაში შეინარჩუნებს ერთსა და იმავე ტემპერატურას.
2. ზედაპირი რეგულარულად გაწმინდეთ:
გაზომვისას შეცდომების თავიდან ასაცილებლად, გრანიტის ფუძის ზედაპირი სუფთა და გლუვი უნდა იყოს. ზედაპირზე დარჩენილი ნებისმიერი ნამსხვრევები ან ჭუჭყი დაუყოვნებლივ უნდა გაიწმინდოს რბილი ქსოვილით ან ღრუბლით.
3. თავიდან აიცილეთ ზემოქმედება:
ზედაპირის დაზიანების თავიდან ასაცილებლად, დარწმუნდით, რომ გრანიტის ძირზე საგნები არ ჩამოვარდება ან არ დაეცემა. ამან შეიძლება გამოიწვიოს ნაპრალები, რაც უარყოფითად იმოქმედებს სიზუსტეზე.
4. ნებისმიერი დაზიანების დაუყოვნებლივ შეკეთება:
თუ გრანიტის დანადგარის ბაზა დაზიანებულია, ის დაუყოვნებლივ უნდა შეკეთდეს. დეფექტების უგულებელყოფამ შეიძლება გამოიწვიოს მნიშვნელოვანი შეცდომები გაზომვებში და გავლენა მოახდინოს პროდუქტის ხარისხზე.
დასკვნა
დასკვნის სახით, გრანიტის, როგორც დანადგარის ფუძის გამოყენება აუცილებელია ინდუსტრიებში, განსაკუთრებით საავტომობილო და აერონავტიკულ ინდუსტრიებში, შესანიშნავი სიზუსტის მისაღწევად. მისი გამოყენება ეფუძნება გამოყენებისა და მოვლა-პატრონობის სათანადო ინსტრუქციების გაგებას. ზემოთ განხილული ინსტრუქციები უზრუნველყოფს გრანიტის ფუძის კარგ მდგომარეობაში შენარჩუნებას და შეუფერხებლად მუშაობას. ამ მოვლის ზომების გამოყენება საბოლოოდ ზრდის ფუძის სიცოცხლის ხანგრძლივობას და უზრუნველყოფს ხარისხიანი პროდუქციის ზუსტ წარმოებას.
გამოქვეყნების დრო: 2024 წლის 9 იანვარი