კოორდინატთა საზომი მანქანა (CMM) არის წარმოუდგენელი მანქანა, რომელიც გამოიყენება ზუსტი გაზომვებისთვის. იგი ფართოდ გამოიყენება სხვადასხვა ინდუსტრიებში, მაგალითად, საჰაერო სივრცეში, საავტომობილო, სამედიცინო და სხვებში, დიდი და რთული აღჭურვილობის, ჩამოსხმის, კვდება, რთული მანქანების ნაწილები და სხვა.
CMM- ის ერთ -ერთი ყველაზე მნიშვნელოვანი კომპონენტია გრანიტის სტრუქტურა. გრანიტი, როგორც უაღრესად სტაბილური და განზომილებიანი სტაბილური მასალა, შესანიშნავი საფუძველია დელიკატური საზომი პლატფორმისთვის. გრანიტის კომპონენტები საგულდაგულოდ არის დამუშავებული ზუსტი ტოლერანტობისთვის, რათა უზრუნველყოს სტაბილური და ზუსტი ზედაპირი ზუსტი გაზომვებისათვის.
გრანიტის კომპონენტის გაყალბების შემდეგ, მას რეგულარულად უნდა გაიაროს მოვლა -პატრონობა და კალიბრაციის ციკლი. ეს ხელს უწყობს გრანიტის კომპონენტს დროთა განმავლობაში შეინარჩუნოს ორიგინალური სტრუქტურა და სტაბილურობა. იმისათვის, რომ CMM შეასრულოს უაღრესად ზუსტი გაზომვები, საჭიროა მისი შენარჩუნება და დაკალიბრება, რათა უზრუნველყოს ზუსტი გაზომვის სისტემა.
CMM გრანიტის კომპონენტების შენარჩუნებისა და კალიბრაციის ციკლის განსაზღვრა მოიცავს რამდენიმე ნაბიჯს:
1. რუტინული მოვლა: შენარჩუნების პროცესი იწყება გრანიტის სტრუქტურის ყოველდღიური შემოწმებით, ძირითადად, გრანიტის ზედაპირზე აცვიათ და დაზიანების ნიშნის შესამოწმებლად. თუ საკითხები გამოვლენილია, არსებობს სხვადასხვა გაპრიალებისა და დასუფთავების ტექნიკა, რომელთა გამოყენება შესაძლებელია გრანიტის ზედაპირის სიზუსტის აღსადგენად.
2. კალიბრაცია: რუტინული მოვლის დასრულების შემდეგ, შემდეგი ნაბიჯი არის CMM აპარატის კალიბრაცია. კალიბრაცია გულისხმობს სპეციალიზირებული პროგრამული უზრუნველყოფისა და აღჭურვილობის გამოყენებას აპარატის რეალური შესრულების გასაზომად მისი მოსალოდნელი შესრულების წინააღმდეგ. შესაბამისად, ნებისმიერი შეუსაბამობა რეგულირდება.
3. შემოწმება: შემოწმება არის კრიტიკული ნაბიჯი CMM აპარატის შენარჩუნებისა და კალიბრაციის ციკლში. გამოცდილი ტექნიკოსი ასრულებს გრანიტის კომპონენტების საფუძვლიან შემოწმებას, რომ შეამოწმოს აცვიათ და ცრემლსადენი ან დაზიანება. ასეთი შემოწმებები ხელს უწყობს ნებისმიერი პოტენციური საკითხების აღმოფხვრას, რაც შეიძლება გავლენა იქონიოს აპარატის გაზომვების სიზუსტეზე.
4. დასუფთავება: შემოწმების შემდეგ, გრანიტის კომპონენტები საფუძვლიანად იწმინდება, რომ ამოიღონ ნებისმიერი ჭუჭყიანი, ნამსხვრევები და სხვა დამაბინძურებლები, რომლებიც შეიძლება დაგროვდნენ ზედაპირზე.
5. ჩანაცვლება: დაბოლოს, თუ გრანიტის კომპონენტმა მიაღწია სიცოცხლის ბოლომდე, მნიშვნელოვანია მისი ჩანაცვლება CMM აპარატის სიზუსტის შესანარჩუნებლად. სხვადასხვა ფაქტორები უნდა იქნას განხილული გრანიტის კომპონენტების ჩანაცვლებითი ციკლის, მათ შორის, აღებული გაზომვების რაოდენობის, აპარატზე შესრულებული სამუშაოს ტიპისა და სხვა.
დასკვნის სახით, CMM აპარატის გრანიტის კომპონენტების შენარჩუნების და კალიბრაციის ციკლი სასიცოცხლო მნიშვნელობისაა გაზომვების სიზუსტის შესანარჩუნებლად და აპარატის ხანგრძლივობის უზრუნველსაყოფად. იმის გამო, რომ ინდუსტრიები ეყრდნობიან CMM გაზომვებს ყველაფრისთვის, ხარისხის კონტროლიდან R & D– მდე, ზუსტი გაზომვების სიზუსტე გადამწყვეტი მნიშვნელობა აქვს მაღალი ხარისხის და საიმედო პროდუქტების უზრუნველსაყოფად. ამრიგად, სტანდარტიზებული მოვლა -პატრონობისა და კალიბრაციის გრაფიკის შესაბამისად, მანქანას შეუძლია უზრუნველყოს ზუსტი გაზომვები მომავალი წლების განმავლობაში.
პოსტის დრო: აპრილი -09-2024