კოორდინატთა საზომი მანქანა (CMM) არის უაღრესად დახვეწილი მოწყობილობა, რომელიც გამოიყენება სხვადასხვა ინდუსტრიაში ზუსტი გაზომვისთვის. გაზომვების სიზუსტე დიდწილად დამოკიდებულია CMM კომპონენტების, განსაკუთრებით გრანიტის spindle და Workbench- ის ხარისხზე. ამ ორ კომპონენტს შორის დინამიური ბალანსის მიღწევა აუცილებელია ზუსტი და თანმიმდევრული გაზომვებისთვის.
გრანიტის spindle და Workbench არის CMM- ის ორი ყველაზე მნიშვნელოვანი კომპონენტი. Spindle პასუხისმგებელია გაზომვის გამოძიების სტაბილურად ჩატარებისას, ხოლო Workbench უზრუნველყოფს სტაბილურ პლატფორმას ობიექტის გაზომვისთვის. როგორც spindle, ასევე workbench უნდა იყოს სრულყოფილად დაბალანსებული, რათა გაზომვები თანმიმდევრული და ზუსტი იყოს.
გრანიტის spindle- სა და Workbench- ს შორის დინამიური ბალანსის მიღწევა რამდენიმე ნაბიჯს მოიცავს. პირველი, მნიშვნელოვანია ორივე კომპონენტისთვის მაღალი ხარისხის გრანიტის შერჩევა. გრანიტი ამ ნაწილების იდეალური მასალაა, რადგან ის მკვრივი, სტაბილურია და აქვს თერმული გაფართოების დაბალი კოეფიციენტი. ეს ნიშნავს, რომ იგი არ გაფართოვდება ან მნიშვნელოვნად არ გაფორმდება ტემპერატურის ცვლილებებთან, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს გაზომვების უზუსტობები.
გრანიტის კომპონენტების შერჩევის შემდეგ, შემდეგი ნაბიჯი არის იმის უზრუნველსაყოფად, რომ ისინი ზუსტი სპეციფიკაციების დამუშავებას ახდენენ. Spindle უნდა გაკეთდეს რაც შეიძლება სწორი და სრულყოფილი, რომ მინიმუმამდე დაიყვანოს ნებისმიერი wobble ან ვიბრაცია. Workbench ასევე უნდა იყოს დამუშავებული მაღალი დონის სიზუსტით, რათა უზრუნველყოს ის სრულყოფილად ბრტყელი და დონის. ეს ხელს შეუწყობს გაზომვების ნებისმიერი ცვალებადობის შემცირებას არათანაბარი ზედაპირების გამო.
გრანიტის კომპონენტების დამუშავების შემდეგ, ისინი უნდა შეიკრიბონ ფრთხილად. Spindle უნდა იყოს დამონტაჟებული ისე, რომ იგი სრულყოფილად სწორი და შეესაბამება სამუშაო მაგიდას. Workbench უნდა იყოს საიმედოდ დამაგრებული მტკიცე ბაზაზე, რათა თავიდან იქნას აცილებული ნებისმიერი მოძრაობა გაზომვების დროს. მთელი ასამბლეა საგულდაგულოდ უნდა შემოწმდეს wobble ან ვიბრაციის და საჭიროების შემთხვევაში გაკეთებული კორექტირების შესახებ.
გრანიტის spindle- სა და Workbench- ს შორის დინამიური ბალანსის მისაღწევად საბოლოო ნაბიჯი არის CMM საფუძვლიანად შემოწმება. ეს მოიცავს სამუშაო მაგიდაზე სხვადასხვა წერტილებში გაზომვების სიზუსტის შემოწმებას და იმის უზრუნველსაყოფად, რომ დროთა განმავლობაში არ არის დრიფტი. ნებისმიერი საკითხი, რომელიც გამოვლენილია ტესტირების დროს, დაუყოვნებლივ უნდა იქნას განხილული, რომ CMM საუკეთესოდ ასრულებს.
დასკვნის სახით, გრანიტის spindle- სა და Workbench- ს შორის დინამიური ბალანსის მიღწევა აუცილებელია CMM- ზე ზუსტი და თანმიმდევრული გაზომვებისათვის. ეს მოითხოვს მაღალი ხარისხის გრანიტის, ზუსტი დამუშავების და ფრთხილად შეკრებისა და ტესტირების ფრთხილად შერჩევას. ამ ნაბიჯების შესრულების შემდეგ, CMM მომხმარებლებს შეუძლიათ უზრუნველყონ, რომ მათი აღჭურვილობა საუკეთესოდ ასრულებს და ზუსტი და საიმედო შედეგების მიწოდებას.
პოსტის დრო: აპრილი -11-2024