გრანიტის კომპონენტები ფართოდ გამოიყენება ზუსტ ინდუსტრიებში მათი მაღალი სიმკვრივის, თერმული სტაბილურობისა და შესანიშნავი მექანიკური თვისებების გამო. გრძელვადიანი სიზუსტისა და გამძლეობის უზრუნველსაყოფად, მონტაჟის გარემო და პროცედურები მკაცრად უნდა იყოს კონტროლირებადი. როგორც ზუსტი გრანიტის გლობალური ლიდერი, ZHHIMG® (Zhonghui Group) გრანიტის კომპონენტების უმაღლესი ხარისხის შესანარჩუნებლად ხაზს უსვამს შემდეგ მითითებებს.
1. სტაბილური მხარდაჭერის სისტემა
გრანიტის კომპონენტი იმდენად ზუსტია, რამდენადაც მისი საძირკველი. გრანიტის საყრდენი აქსესუარების სწორი შერჩევა აუცილებელია. თუ პლატფორმის საყრდენი არასტაბილურია, ზედაპირი დაკარგავს თავის საცნობარო ფუნქციას და შესაძლოა დაზიანდეს კიდეც. ZHHIMG® გთავაზობთ სპეციალურად შექმნილ საყრდენ სტრუქტურებს სტაბილურობისა და მუშაობის გარანტირებისთვის.
2. მყარი საფუძველი
ინსტალაციის ადგილს უნდა ჰქონდეს სრულად დატკეპნილი საძირკველი, სიცარიელის, ფხვიერი ნიადაგის ან სტრუქტურული სისუსტეების გარეშე. მყარი საძირკველი ამცირებს ვიბრაციის გადაცემას და უზრუნველყოფს გაზომვის თანმიმდევრულ სიზუსტეს.
3. კონტროლირებადი ტემპერატურა და განათება
გრანიტის კომპონენტები უნდა მუშაობდეს 10–35°C ტემპერატურის დიაპაზონში. თავიდან უნდა იქნას აცილებული მზის პირდაპირი სხივები და სამუშაო სივრცე კარგად უნდა იყოს განათებული სტაბილური შიდა განათებით. ულტრაზუსტი გამოყენებისთვის, ZHHIMG® გირჩევთ გრანიტის კომპონენტების დამონტაჟებას კლიმატ-კონტროლირებად ობიექტებში, სადაც მუდმივი ტემპერატურა და ტენიანობაა.
4. ტენიანობა და გარემოს კონტროლი
თერმული დეფორმაციის შესამცირებლად და სიზუსტის შესანარჩუნებლად, ფარდობითი ტენიანობა 75%-ზე დაბალი უნდა დარჩეს. სამუშაო გარემო უნდა იყოს სუფთა, თავისუფალი სითხის შხეფებისგან, კოროზიული აირებისგან, ჭარბი მტვრისგან, ზეთისგან ან ლითონის ნაწილაკებისგან. ZHHIMG® იყენებს მოწინავე დაფქვის ტექნიკას უხეში და წვრილი აბრაზივების გამოყენებით, შეცდომის გადახრის აღმოსაფხვრელად, რომელიც დამოწმებულია ელექტრონული გასწორების ინსტრუმენტებით საერთაშორისო სტანდარტების დასაკმაყოფილებლად.
5. ვიბრაცია და ელექტრომაგნიტური ჩარევა
გრანიტის პლატფორმები უნდა დამონტაჟდეს ძლიერი ვიბრაციის წყაროებისგან, როგორიცაა შედუღების აპარატები, ამწეები ან მაღალი სიხშირის მოწყობილობები, მოშორებით. დარღვევების იზოლირებისთვის რეკომენდებულია ქვიშით ან ღუმელის ნაცრით სავსე ანტივიბრაციული თხრილების გაკეთება. გარდა ამისა, გაზომვის სტაბილურობის შესანარჩუნებლად, გრანიტის კომპონენტები უნდა განთავსდეს ძლიერი ელექტრომაგნიტური ჩარევისგან მოშორებით.
6. ზუსტი ჭრა და დამუშავება
გრანიტის ბლოკები უნდა დაიჭრას ზომაზე სპეციალიზებულ სახერხ დაზგებზე. ჭრის დროს, მიწოდების სიჩქარე უნდა კონტროლდებოდეს განზომილებიანი გადახრის თავიდან ასაცილებლად. ზუსტი ჭრა უზრუნველყოფს შემდგომ დამუშავების შეუფერხებელ პროცესს, რაც თავიდან აიცილებს ძვირადღირებულ ხელახალ დამუშავებას. ZHHIMG®-ის მოწინავე CNC და ხელით დაფქვის ექსპერტიზის წყალობით, ტოლერანტობის კონტროლი შესაძლებელია ნანომეტრულ დონემდე, რაც აკმაყოფილებს ინდუსტრიის ყველაზე მომთხოვნ ზუსტ მოთხოვნებს.
დასკვნა
გრანიტის კომპონენტების მონტაჟი და გამოყენება მოითხოვს მკაცრ ყურადღებას გარემოსდაცვით სტაბილურობაზე, ვიბრაციის კონტროლსა და ზუსტ დამუშავებაზე. ZHHIMG®-ში ჩვენი ISO სერტიფიცირებული წარმოებისა და ხარისხის კონტროლის პროცესები გარანტიას იძლევა, რომ გრანიტის თითოეული კომპონენტი აკმაყოფილებს საერთაშორისო სტანდარტებს სიბრტყის, სიზუსტისა და გამძლეობის თვალსაზრისით.
ამ ძირითადი მითითებების დაცვით, ისეთ ინდუსტრიებს, როგორიცაა ნახევარგამტარების, მეტროლოგიის, აერონავტიკისა და ოპტიკური წარმოება, შეუძლიათ მაქსიმალურად გაზარდონ თავიანთი გრანიტის ბაზების, პლატფორმებისა და საზომი კომპონენტების მუშაობა და გამძლეობა.
გამოქვეყნების დრო: 2025 წლის 29 სექტემბერი
