დაზგა-ინსტრუმენტების ბაზის ახალი არჩევანი: გრანიტის ზუსტი კომპონენტები, ხსნის ზუსტი დამუშავების ახალ ერას.

თანამედროვე წარმოების ინდუსტრიის ენერგიული განვითარების ტალღაში, დაზგა, როგორც სამრეწველო წარმოების „დედა დაზგა“, მისი მუშაობა პირდაპირ განსაზღვრავს დამუშავების სიზუსტესა და პროდუქტის ხარისხს. დაზგის ბაზა, როგორც დაზგის ძირითადი დამხმარე ნაწილი, გადამწყვეტ როლს ასრულებს დაზგის საერთო მუშაობაში. ჩვენი კომპანია მრავალი წელია აქტიურად არის ჩართული გრანიტის პროდუქტების სფეროში, დაზგის ბაზისთვის ფრთხილად შექმნილმა გრანიტის სიზუსტის კომპონენტებმა რევოლუციური განახლების პროგრამა მოიტანა და თანდათანობით ხდება პირველი არჩევანი მრავალი საწარმოსთვის, რომლებიც ცდილობენ შესანიშნავი დამუშავების სიზუსტის მიღწევას.
შეუდარებელი სტაბილურობა
მაღალსიჩქარიანი მუშაობისა და ჭრის პროცესში, დაზგა წარმოქმნის ძლიერ ვიბრაციას და დარტყმას. ტრადიციული ლითონის ბაზა, რომელიც საკუთარი მასალის მახასიათებლებით არის გავლენილი, ძნელია ეფექტურად შთანთქას და ბუფერირება გაუწიოს ამ გარე ძალებს, რაც იწვევს გადაადგილებას და დეფორმაციას დაზგის დამუშავების დროს, რაც სერიოზულად მოქმედებს დამუშავების სიზუსტეზე. ჩვენი გრანიტის ზუსტი კომპონენტები ნედლეულად იყენებენ ბუნებრივ მაღალი ხარისხის გრანიტს, მისი შიდა სტრუქტურა მკვრივი და ერთგვაროვანია, მაღალი სტაბილურობით. პროფესიული ტესტირების შემდეგ, გრანიტის ბუნებრივი სიხშირე გაცილებით მაღალია, ვიდრე ლითონის მასალების, რაც სწრაფად ამცირებს ვიბრაციას. პრაქტიკული გამოყენებისას, გრანიტის ზუსტი კომპონენტის ბაზით აღჭურვილი დაზგის მაღალსიჩქარიანი დაფქვის დამუშავებისას, ვიბრაციის ამპლიტუდა შეიძლება შემცირდეს 0.001 მმ-ზე ნაკლებამდე, მაშინ როდესაც ჩვეულებრივი ლითონის ფუძის დაზგის ვიბრაციის ამპლიტუდა არის 0.01 მმ-0.05 მმ, რაც მნიშვნელოვნად უზრუნველყოფს, რომ ხელსაწყო და სამუშაო ნაწილი ყოველთვის ინარჩუნებენ ზუსტ ფარდობით პოზიციას. ის აღწევს მაღალი სიზუსტის დამუშავებას მიკრონის ან თუნდაც ნანო დონეზე, რათა დააკმაყოფილოს ნაწილების დამუშავების სიზუსტის მკაცრი მოთხოვნები მაღალი დონის წარმოების სფეროებში, როგორიცაა აერონავტიკა, ზუსტი ელექტრონიკა და სამედიცინო მოწყობილობები.
შესანიშნავი ცვეთისადმი წინააღმდეგობა
ხანგრძლივი გამოყენების პროცესში, დაზგის ბაზა უძლებს დაზგის კომპონენტების ხშირ ხახუნს და ჭრის სითხის ეროზიას. ლითონის ბაზა მიდრეკილია ცვეთის, კოროზიის და სხვა პრობლემებისკენ, რაც არა მხოლოდ ამცირებს დაზგის მომსახურების ვადას, არამედ იწვევს დამუშავების სიზუსტის თანდათანობით შემცირებას ცვეთის გაძლიერებასთან ერთად. ჩვენი გრანიტის ზუსტი კომპონენტები ეყრდნობა თავად გრანიტის მაღალ სიმტკიცეს, შესანიშნავი ცვეთისადმი მდგრადობით, მისი ცვეთისადმი მდგრადობა 5-ჯერ მეტია ჩვეულებრივი ლითონის მასალების მდგრადობაზე. ავტონაწილების გადამამუშავებელი საწარმოს ფაქტობრივ წარმოებაში გამოიყენება ლითონის ფუძის მქონე დაზგა, რომლის ცვეთის შედეგად გამოწვეული დამუშავების სიზუსტის გადახრა ყოველწლიურად ±0.05 მმ-ზე მეტია, რაც მოითხოვს მრავალჯერად მოვლას და ზუსტ კალიბრაციას; ჩვენი გრანიტის ზუსტი კომპონენტის ფუძით ჩანაცვლების შემდეგ, იგი უწყვეტად გამოიყენება 5 წლის განმავლობაში და დამუშავების სიზუსტის გადახრა კვლავ კონტროლდება ±0.01 მმ-ის ფარგლებში, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს დაზგის მოვლა-პატრონობის სიხშირეს და ხარჯებს და უზრუნველყოფს საწარმოს გრძელვადიანი სტაბილური წარმოების მყარ გარანტიას.
კარგი თერმული სტაბილურობა
დამუშავების პროცესში გამოყოფილი სითბო იწვევს დაზგის ნაწილების თერმულ დეფორმაციას, რაც კიდევ ერთი მნიშვნელოვანი პრობლემაა, რომელიც გავლენას ახდენს დაზგის დამუშავების სიზუსტეზე. ლითონის მასალების თერმული გაფართოების კოეფიციენტი დიდია და ტემპერატურის მცირე ცვლილებებმა შეიძლება გამოიწვიოს აშკარა განზომილებიანი ცვლილებები, რაც სერიოზულად აფერხებს დამუშავების სიზუსტეს. გრანიტის თერმული გაფართოების კოეფიციენტი უკიდურესად დაბალია, ლითონის მასალების მხოლოდ 1/5-1/10. ზუსტი ოპტიკური ლინზების დაფქვის სახელოსნოში, როდესაც გარემოს ტემპერატურა 5℃-ით მერყეობს, გამოიყენება ლითონის ფუძის მქონე დაფქვის მოწყობილობა, რომლის ლინზების დამუშავების სიმრუდის სიზუსტის გადახრა შეიძლება მიაღწიოს ±0.005 მმ-ს თერმული დეფორმაციის გამო; ჩვენი გრანიტის ზუსტი კომპონენტის ფუძით აღჭურვილი მოწყობილობები, იმავე ტემპერატურის ცვლილების პირობებში, სიმრუდის სიზუსტის გადახრის კონტროლი შესაძლებელია ±0.001 მმ-ის ფარგლებში, რათა უზრუნველყოფილი იყოს დაზგის თანმიმდევრული დამუშავების სიზუსტე ხანგრძლივი უწყვეტი დამუშავების პროცესში, რაც მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს წარმოების ეფექტურობას და პროდუქტის ხარისხს.
პერსონალიზებული პერსონალიზაცია და იდეალური მომსახურება
ჩვენს კომპანიას ჰყავს პროფესიონალი კვლევისა და განვითარების დიზაინის გუნდი, რომელსაც შეუძლია უზრუნველყოს გრანიტის ზუსტი კომპონენტების პერსონალიზებული მორგება სხვადასხვა ტიპის დაზგების სტრუქტურული მახასიათებლების, სამუშაო დატვირთვისა და დამუშავების მოთხოვნების შესაბამისად. პროდუქტის დიზაინიდან დაწყებული, ნედლეულის შერჩევით, წარმოებითა და დამუშავებით, ხარისხის ტესტირებით დამთავრებული, ყველა რგოლი მკაცრად შეესაბამება საერთაშორისო მოწინავე სტანდარტებს, რათა უზრუნველყოს მომხმარებლებისთვის საუკეთესო ხარისხის პროდუქციის მიწოდება მათი საჭიროებების დასაკმაყოფილებლად. ამავდროულად, ჩვენ შევქმენით იდეალური წინასწარი გაყიდვის, გაყიდვისა და გაყიდვის შემდგომი მომსახურების სისტემა, რათა მომხმარებლებს შევთავაზოთ ტექნიკური მხარდაჭერისა და გადაწყვეტილებების სრული სპექტრი. გაყიდვამდე, პროფესიონალი პერსონალი მომხმარებლებს აწვდის დეტალურ კონსულტაციას და პროდუქტის შერჩევის რეკომენდაციებს; გაყიდვის დროს, დროულად აკვირდება შეკვეთის მიმდინარეობას, რათა უზრუნველყოს პროდუქციის დროული მიწოდება; გაყიდვის შემდეგ, სწრაფი რეაგირება მომხმარებლის შეკეთებისა და ტექნიკური მომსახურების საჭიროებებზე, რათა მომხმარებლებს არ ჰქონდეთ არანაირი შეშფოთება.
ჩვენი გრანიტის ზუსტი კომპონენტების, როგორც დაზგის ბაზის არჩევა ნიშნავს დამუშავების უფრო მაღალი სიზუსტის, დაზგის ხანგრძლივი სიცოცხლის ხანგრძლივობის, წარმოების დაბალი ხარჯების და უფრო ინტიმური მომსახურების არჩევას. ჩვენ გულწრფელად ვიწვევთ დაზგების მწარმოებელი საწარმოების უმეტესობას და დამუშავების მწარმოებლებს, ითანამშრომლონ ჩვენთან, რათა ერთობლივად შეისწავლონ გრანიტის ზუსტი კომპონენტების უსასრულო შესაძლებლობები დაზგების სფეროში და გახსნან ზუსტი დამუშავების ახალი ერა.