უნდა შეირჩეს თუ არა გრანიტის ბაზები ყალიბის დამონტაჟების აღჭურვილობისთვის?

ყალიბის დამუშავებისა და წარმოების პროცესში გრანიტის ფუძე აღჭურვილობის „სტაბილიზატორის“ როლს ასრულებს, რაც პირდაპირ გავლენას ახდენს ყალიბის მონტაჟის სიზუსტესა და პროდუქტის ხარისხზე. მაშ, როგორ ავირჩიოთ სწორი გრანიტის ფუძე?

პირველ რიგში, სიზუსტე მთავარია. ყალიბის მონტაჟს უკიდურესად მაღალი სიზუსტის მოთხოვნები აქვს. განსაკუთრებული ყურადღება უნდა მიექცეს ფუძის სიბრტყესა და სისწორეს. მაღალი ხარისხის გრანიტის ფუძეს აქვს სიბრტყე ±0.5μm/m-ის ფარგლებში და სისწორის შეცდომა, რომელიც არ აღემატება ±0.3μm/m-ს. ისევე, როგორც ბლოკებით მშენებლობისას, რაც უფრო ბრტყელია ფუძე, მით უფრო ზუსტად დამონტაჟდება ყალიბი და წარმოებული პროდუქციის ზომები უფრო მეტად შეესაბამება სტანდარტებს.

მეორეც, ტვირთამწეობის იგნორირება არ შეიძლება. სხვადასხვა ყალიბის წონა მნიშვნელოვნად განსხვავდება. პატარა საინექციო ყალიბი შეიძლება მხოლოდ რამდენიმე ასეულ კილოგრამს იწონიდეს, ხოლო დიდი ჩამოსხმის ყალიბი - რამდენიმე ტონას. ფუძის არჩევისას აუცილებელია ტვირთამწეობის შესაბამისობა ყალიბის წონასთან და 20%-დან 30%-მდე უსაფრთხოების ზღვრის შენარჩუნება, ისევე როგორც უფრო დიდი ტვირთამწეობის მქონე თაროს შეძენისას, რათა თავიდან იქნას აცილებული გადატვირთვისა და დეფორმაციის შესაძლებლობა.

გარდა ამისა, ყალიბის დამუშავების დროს ვიბრაცია წარმოიქმნება, რაც მოითხოვს, რომ ფუძეს ჰქონდეს კარგი ვიბრაციის დემპფერირების მახასიათებლები. გრანიტს ბუნებრივად აქვს შესანიშნავი დემპფერირების თვისებები და შეუძლია მაღალი სიხშირის ვიბრაციების 90%-ზე მეტის შთანთქმა. 0.02-ზე მეტი დემპფერირების კოეფიციენტის მქონე ფუძის შერჩევა ეფექტურად ამცირებს ყალიბის ზედაპირზე რხევის ნიშნებს და პროდუქტის ზედაპირს უფრო გლუვს ხდის.

ასევე, ინსტალაციის თავსებადობა ძალიან მნიშვნელოვანია. ყალიბის ფიქსაციის მეთოდის მიხედვით, შეარჩიეთ ბაზა შესაბამისი T-ს მაგვარი ჭრილებით და ხრახნიანი ნახვრეტებით. თუ ეს არის სპეციალური ფორმის ფორმა, შესაძლებელია არარეგულარული ფორმის ფუძის მორგებაც. ამავდროულად, დამუშავების გარემოს გათვალისწინებით, თუ ის ქიმიურ ნივთიერებებთან, როგორიცაა გამაგრილებელი, კონტაქტში შევა, უნდა შეირჩეს გრანიტი, რომელმაც გაიარა ანტიგამტარი დამუშავება, რათა თავიდან იქნას აცილებული ფუძის კოროზია.

თუ ამ ძირითად პუნქტებს დაეუფლებით, შეგიძლიათ აირჩიოთ გრანიტის ბაზა, რომელიც შესაფერისია ყალიბის სამონტაჟო აღჭურვილობისთვის, რაც უზრუნველყოფს ეფექტურ წარმოებას!