უნდა ავირჩიოთ თუ არა დაბალი ხარისხის გრანიტის ფუძეები LED ჭრის აღჭურვილობისთვის? ეს ფარული ხარჯები „ამოწურავს“ თქვენს მოგებას!

​
​
LED ჭრის აღჭურვილობის წარმოებაში გრანიტის ფუძე წარმოადგენს ძირითად კომპონენტს, რომელიც უზრუნველყოფს ჭრის სიზუსტეს. ზოგიერთი საწარმო საწყისი ინვესტიციის შესამცირებლად დაბალი ხარისხის გრანიტის ფუძეებს ირჩევს, თუმცა არ იციან, რომ ამ გადაწყვეტილებამ შეიძლება მოლოდინს გაცილებით მეტი ფარული ხარჯები გამოიწვიოს. ეს ფარული ხარჯები „ფინანსური შავი ხვრელების“ მსგავსია, რომლებიც ჩუმად ამცირებენ კორპორატიულ მოგებას.
მაღალი ხელახალი დამუშავების ხარჯები, რაც გამოწვეულია სიზუსტის დაკარგვით
დაბალი შემცველობის გრანიტის მინერალური სტრუქტურა ფხვიერია და მისი თერმული გაფართოების კოეფიციენტი არასტაბილურია. გარემოს ტემპერატურის გავლენით ის დეფორმაციისკენ მიდრეკილია. LED ჭრის პროცესში, ლაზერული ენერგიის მიერ გამოწვეული ადგილობრივი მაღალი ტემპერატურა იწვევს დაბალი შემცველობის გრანიტის ფუძის უმნიშვნელო დეფორმაციას, რაც ჭრის ფოკუსის გადატანას იწვევს. ეს იწვევს მოჭრილი LED ჩიპების ზომის შეცდომის ზრდას და მოსავლიანობის მაჩვენებლის შემცირებას. ინდუსტრიის მონაცემების სტატისტიკის თანახმად, დაბალი შემცველობის გრანიტის ფუძეთა გამოყენებამ შეიძლება LED ჩიპების ზომის გადახრის მაჩვენებელი 15%-დან 20%-მდე გაზარდოს. შედეგად მიღებული გადამუშავებისა და ჯართის ხარჯებმა შეიძლება საწარმოები ყოველწლიურად ასობით ათასი იუანის დამატებით დახარჯონ. თუ მომხმარებლები საქონელს დააბრუნებენ ან კომპენსაციას მოითხოვენ სიზუსტის პრობლემების გამო, ზარალი გაუთვალისწინებელი იქნება.
ხშირი მოვლა ზრდის საოპერაციო ხარჯებს
დაბალი ხარისხის გრანიტს აქვს დაბალი სიმტკიცე და ცვეთამედეგობა. აღჭურვილობის ხანგრძლივი მუშაობის ვიბრაციისა და ზემოქმედების შედეგად, ფუძის ზედაპირი მიდრეკილია ცვეთისა და ნაკაწრებისკენ. ჭრის სიზუსტის უზრუნველსაყოფად, საწარმოებმა უფრო ხშირად უნდა განახორციელონ ფუძის დაკალიბრება, დაფქვა და შეკეთება. მაღალი ხარისხის გრანიტის ფუძეთა 1-2 წლიანი კალიბრაციის ციკლთან შედარებით, დაბალი ხარისხის ფუძეთა მოვლა-პატრონობა შეიძლება საჭირო გახდეს ყოველ 3-6 თვეში ერთხელ, თითოეული მოვლის ღირებულება რამდენიმე ათასიდან ათიათასობით იუანამდე მერყეობს. ამავდროულად, ხშირი მოვლა ასევე გამოიწვევს აღჭურვილობის გაფუჭების დროის ზრდას, წარმოების ეფექტურობის შემცირებას და არ უნდა შეფასდეს ირიბი დანაკარგებიც.

აღჭურვილობის შემცირებული მომსახურების ვადით გამოწვეული ჩანაცვლების ღირებულება
დაბალი ხარისხის გრანიტის ცუდი ფიზიკური თვისებების გამო, მას არ შეუძლია ეფექტურად შეამციროს ვიბრაცია აღჭურვილობის მუშაობის დროს, რაც დააჩქარებს LED ჭრის აღჭურვილობის სხვა ძირითადი კომპონენტების, როგორიცაა სახელმძღვანელო რელსები, ძრავები და ლაზერული თავები, ცვეთას. აღჭურვილობის ძირითადი კომპონენტები ნაადრევად ბერდება, რაც მნიშვნელოვნად ამცირებს მათ მომსახურების ვადას. თავდაპირველად, ჭრის აღჭურვილობას, რომლის გამოყენებაც 5-დან 8 წლამდე იყო შესაძლებელი, შეიძლება დასჭირდეს ძირითადი კომპონენტების შეცვლა ყოველ 3-5 წელიწადში ერთხელ, ფუძის ხარისხის პრობლემების გამო, ან თუნდაც მთელი აღჭურვილობის ჩანაცვლება გრაფიკის წინ. LED ჭრის მოწყობილობის შესყიდვის ღირებულებამ შეიძლება რამდენიმე მილიონ იუანს მიაღწიოს. აღჭურვილობის წინასწარ ჩანაცვლებით გამოწვეული უზარმაზარი ხარჯები საწარმოს მძიმე ეკონომიკურ ტვირთად დააწვება.
პოტენციური ხარჯები, რომლებიც გავლენას ახდენს კომპანიის რეპუტაციაზე
დაბალი ხარისხის გრანიტის ფუძეების ხანგრძლივი გამოყენება იწვევს პროდუქტის არასტაბილურ ხარისხს, რაც გავლენას მოახდენს საწარმოს იმიჯსა და რეპუტაციაზე მომხმარებლების გონებაში. როგორც კი მომხმარებლები საწარმოს მიმართ ნდობის კრიზისს განიცდიან პროდუქტის ხარისხთან დაკავშირებული პრობლემების გამო, შესაძლოა არა მხოლოდ არსებული შეკვეთები დაიკარგოს, არამედ პოტენციური მომხმარებლების თანამშრომლობის განზრახვაზეც იმოქმედოს. საწარმოს რეპუტაციის აღსადგენად საჭირო დროისა და ხარჯების რაოდენობრივი შეფასება რთულია, რამაც შეიძლება საწარმო არახელსაყრელ მდგომარეობაში ჩააგდოს ბაზარზე კონკურენციაში და განვითარების შესაძლებლობების ხელიდან გაშვება გამოიწვიოს.
დაბალი ხარისხის გრანიტის ფუძეთა არჩევამ შეიძლება შეამციროს საწყისი შესყიდვის ხარჯები, მაგრამ გრძელვადიან პერსპექტივაში, ფარული ხარჯები, როგორიცაა სიზუსტის დანაკარგი, ხშირი მოვლა, აღჭურვილობის შეცვლა და რეპუტაციის დაზიანება, საწარმოზე უზარმაზარ ეკონომიკურ ზეწოლას მოახდენს. LED ჭრის აღჭურვილობის წარმოების სფეროში, პროდუქტის ხარისხისა და საწარმოს ეკონომიკური სარგებლის უზრუნველსაყოფად, მაღალი ხარისხის გრანიტის ფუძეთა არჩევა გონივრული არჩევანია.