ნახევარგამტარული წარმოების პროცესში, ვაფლის ჭრა კრიტიკული ეტაპია, რომელიც აღჭურვილობისგან მაღალ სიზუსტესა და სტაბილურობას მოითხოვს. ZHHIMG® გრანიტის დანადგარების ბაზები ვაფლის ჭრის დანადგარებში გამოყენებისას რამდენიმე გამორჩეულ უპირატესობას გვთავაზობს, რაც მათ ამ რთული გამოყენებისთვის იდეალურ არჩევნად აქცევს.
განსაკუთრებული სტაბილურობაZHHIMG® გრანიტი, დაახლოებით 3100 კგ/მ³ სიმკვრივით, ვაფლის საჭრელი მანქანებისთვის კლდესავით მყარ საფუძველს ქმნის. მაღალი სიმკვრივე უზრუნველყოფს შესანიშნავ სტაბილურობას, რაც მინიმუმამდე ამცირებს ნებისმიერ პოტენციურ მოძრაობას ან ვიბრაციას ჭრის პროცესში. ეს სტაბილურობა გადამწყვეტია, რადგან უმცირესმა ვიბრაციამაც კი შეიძლება გამოიწვიოს საჭრელი ხელსაწყოს დანიშნულებისამებრ გადახრა, რაც გამოიწვევს არაზუსტ ჭრას და ვაფლის დეფექტს. დაბალი სიმკვრივის მქონე მასალებისგან განსხვავებით, ZHHIMG® გრანიტი უზრუნველყოფს საჭრელი თავის ზუსტად პოზიციონირებას, რაც საშუალებას იძლევა ვაფლის გასწვრივ მაღალი ხარისხის, თანმიმდევრული ჭრილების წარმოება.
დაბალი თერმული გაფართოებანახევარგამტარული წარმოების ობიექტებში ხშირად მკაცრი ტემპერატურის კონტროლია, თუმცა მცირე რყევები მაინც შესაძლებელია. ZHHIMG®-ის გრანიტს ძალიან დაბალი თერმული გაფართოების კოეფიციენტი აქვს. ეს ნიშნავს, რომ წარმოების გარემოში ტემპერატურის უმნიშვნელო ცვლილებისას, გრანიტის დანადგარის ბაზა მნიშვნელოვნად არ გაფართოვდება ან შეკუმშვა. ვაფლის ჭრისას, სადაც ზუსტი ტოლერანტობა მიკრომეტრის ან თუნდაც ნანომეტრის დიაპაზონშია, თერმულად გამოწვეული განზომილებიანი ცვლილებები შეიძლება კატასტროფული იყოს. ZHHIMG® გრანიტის დაბალი თერმული გაფართოება ხელს უწყობს საჭრელი დანადგარის კომპონენტების გასწორების შენარჩუნებას, რაც უზრუნველყოფს ჭრის პროცესის სიზუსტეს ტემპერატურის მცირე ცვლილებების მიუხედავად.
ვიბრაციის მაღალი დონის დემპინგი ვაფლის ჭრის დროს საჭრელი ხელსაწყო ვიბრაციებს წარმოქმნის. თუ ეს ვიბრაციები ეფექტურად არ არის დემპინგირებული, მათ შეუძლიათ ვაფლზე გადავიდნენ, რაც გამოიწვევს ნაპრალებს ან სხვა დაზიანებას. ZHHIMG® გრანიტს აქვს ბუნებრივი ვიბრაციის დემპინგის თვისებები. მისი შიდა სტრუქტურა, რომელიც ხანგრძლივი გეოლოგიური პერიოდების განმავლობაში ჩამოყალიბდა, საშუალებას აძლევს მას სწრაფად შთანთქოს და გაფანტოს ვიბრაციები. ეს მნიშვნელოვანი უპირატესობაა ზოგიერთ ლითონის ბაზაზე დაფუძნებულ მანქანასთან შედარებით, რომლებმაც შეიძლება ვიბრაციები უფრო ადვილად გადასცენ. ვიბრაციების შემცირებით, ZHHIMG® გრანიტის მანქანასთან ბაზები ხელს უწყობს ჭრის უფრო გლუვ ოპერაციებს, რაც იწვევს უფრო სუფთა ჭრის და უფრო მაღალი ხარისხის ვაფლების მიღებას.
მაღალი ცვეთისადმი მდგრადობავაფლის საჭრელი დანადგარები უწყვეტად გამოიყენება ნახევარგამტარების დიდი მოცულობის წარმოებაში. ჭრის პროცესი დანადგარის ფუძეზე მექანიკურ დატვირთვასა და ხახუნს ახდენს. ZHHIMG® გრანიტის მაღალი სიმტკიცე და ცვეთისადმი მდგრადობა საშუალებას აძლევს დანადგარის ფუძეს გაუძლოს ამ ძალებს დიდი ხნის განმავლობაში მნიშვნელოვანი ცვეთის გარეშე. ეს გამძლეობა ნიშნავს, რომ დანადგარის ფუძეს შეუძლია შეინარჩუნოს თავისი განზომილებიანი სიზუსტე და მუშაობა ხანგრძლივი მომსახურების ვადის განმავლობაში. ეს ამცირებს ხშირი ჩანაცვლების ან ძვირადღირებული მოვლის საჭიროებას ცვეთის გამო, რაც საბოლოო ჯამში ნახევარგამტარების მწარმოებლებს დროსა და ფულს უზოგავს.
ქიმიური ინერტულობანახევარგამტარული წარმოების გარემოში შესაძლოა აღჭურვილობა დაზიანდეს სხვადასხვა ქიმიკატების ზემოქმედების ქვეშ, რომლებიც გამოიყენება გაწმენდის, გრავირების ან სხვა პროცესების დროს. ZHHIMG® გრანიტი ქიმიურად ინერტულია და მდგრადია ამ ქიმიკატებით გამოწვეული კოროზიის მიმართ. ეს თვისება უზრუნველყოფს, რომ დანადგარის ფუძის მთლიანობა შენარჩუნებული იყოს, მაშინაც კი, როდესაც ის უხეში ქიმიური ნივთიერებების ზემოქმედების ქვეშაა. ის ხელს უწყობს ვაფლის საჭრელი დანადგარის სტაბილურობისა და სიზუსტის შენარჩუნებას დროთა განმავლობაში, რადგან ქიმიურმა კოროზიამ შეიძლება გამოიწვიოს დეფორმაცია ან დანადგარის ფუძის მუშაობის გაუარესება.
შეჯამებისთვის, ZHHIMG® გრანიტის დანადგარის ბაზები გვთავაზობენ სტაბილურობის, თერმული წინააღმდეგობის, ვიბრაციის დემპინგის, ცვეთისადმი მდგრადობის და ქიმიური ინერტულობის კომბინაციას, რაც ძალიან სასარგებლოა ვაფლის საჭრელი დანადგარებისთვის. ვაფლის საჭრელი მოწყობილობის განახლების ან ახალი შეძენის განხილვისას, ZHHIMG® გრანიტის დანადგარის ბაზით აღჭურვილი დანადგარის არჩევა გონივრული გადაწყვეტილებაა, რომელსაც შეუძლია გააუმჯობესოს ნახევარგამტარული წარმოების პროცესების ხარისხი და ეფექტურობა.
გამოქვეყნების დრო: 2025 წლის 3 ივნისი