გრანიტის ფუძეთა მოვლის საიდუმლოებები მასივის აღმოჩენის მოწყობილობებში: მიკრონის დონის სიზუსტის დაცვის გასაღები.

მაღალტექნოლოგიური წარმოების სფეროებში, როგორიცაა ნახევარგამტარები და ოპტოელექტრონული დისპლეები, მასივის დეტექციის მოწყობილობას ეკისრება პროდუქტის ხარისხის კონტროლის მნიშვნელოვანი პასუხისმგებლობა, რომლის სიზუსტეც მიკრომეტრის დონესაც კი აღწევს. გრანიტის ფუძე, როგორც აღჭურვილობის ძირითადი საყრდენი, გადამწყვეტ როლს ასრულებს დეტექციის სიზუსტეში. გრანიტის ფუძეზე დაფუძნებული სამეცნიერო მოვლა აღჭურვილობის სტაბილური მუშაობის უზრუნველყოფის გასაღები გახდა.

გრანიტის ფუძის ყოველდღიური გაწმენდა სასიცოცხლოდ მნიშვნელოვანია. ზედაპირზე დარჩენილმა მტვერმა, ზეთის ლაქებმა ან დეტექციის რეაგენტებმა შეიძლება გავლენა მოახდინოს ზონდზე ან ოპტიკურ გზაზე. რეკომენდებულია ზედაპირის ყოველდღიურად გასაწმენდად დეიონიზებულ წყალში დასველებული უბუშტო ქსოვილის გამოყენება ნაწილაკების მოსაშორებლად. ჯიუტი ზეთის ლაქების შემთხვევაში, გრანიტის კოროზიის თავიდან ასაცილებლად ძლიერი მჟავების ან ტუტეების გამოყენების თავიდან ასაცილებლად, უნდა გამოიყენოთ ნეიტრალური სარეცხი საშუალება. ამავდროულად, ყოველ კვირას შეამოწმეთ შეერთების ნაწილები, როგორიცაა წებოს ინექცია და ჭანჭიკები, დროულად შეცვალეთ დაძველებული შეერთების დალუქვის ზოლები და ხელახლა გამკაცრეთ ჭანჭიკები ბრუნვის მომენტის გასაღებით.

გარემო ფაქტორები მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს გრანიტის დანადგარების ბაზებზე. მიუხედავად იმისა, რომ გრანიტის თერმული გაფართოების კოეფიციენტი შედარებით დაბალია, სახელოსნოში ტემპერატურა მაინც უნდა შენარჩუნდეს 23±1℃-ზე, რყევით არაუმეტეს 0.5℃ საათში, ხოლო ფარდობითი ტენიანობა უნდა გაკონტროლდეს 45%-60%-ზე. გარდა ამისა, ვიბრაციის წყაროები არ უნდა განთავსდეს დანადგარის ფუძის გარშემო. შესაძლებელია ვიბრაციის იზოლაციის ბალიშების დამონტაჟება და ჰაერის ნაკადის კონტროლი, რათა თავიდან იქნას აცილებული ქარის ჭარბი სიჩქარის მიერ გაზომვაზე ხელის შეშლა.

პროფესიული ტექნიკური მომსახურება ასევე აუცილებელია. ყოველწლიურად, პროფესიულ დაწესებულებას უნდა დაევალოს დანადგარის ფუძის სიზუსტის დაკალიბრება, მათ შორის ისეთი ინდიკატორების გამოვლენა, როგორიცაა სიბრტყე, თერმული სტაბილურობა და ვიბრაციის შესუსტება. განსაკუთრებულ სიტუაციებში გამოყენების შემდეგ, თუ ის კოროზიულ სითხეებთან კონტაქტში მოვა, აუცილებელია მისი დროულად ჩამობანა და დამცავი ზომების მიღება. ხანგრძლივი შეფერხების შემდეგ, დანადგარის ხელახლა ჩართვისას, აუცილებელია მისი გარკვეული პერიოდის განმავლობაში უმოქმედოდ გაშვება, რათა აღმოიფხვრას დაძაბულობის დაგროვება.

სამეცნიერო მოვლა-პატრონობის მეთოდების მეშვეობით, გრანიტის ბაზის მომსახურების ვადა შეიძლება ეფექტურად გაიზარდოს, რაც უზრუნველყოფს მასივის აღმოჩენის აღჭურვილობის მაღალი სიზუსტით მუშაობას. მაღალტექნოლოგიური წარმოების ინდუსტრიებისთვის, რომლებიც უმაღლესი ხარისხის მიღწევას ცდილობენ, გრანიტის მანქანების ბაზის მოვლა-პატრონობაზე მნიშვნელობის მინიჭება პროდუქტის ხარისხისა და საწარმოს კონკურენტუნარიანობის დაცვაა.