ულტრაზუსტი მოძრაობის მოდული: გრანიტის ზუსტი ფუძისა და მინერალური ჩამოსხმის ფუძის სიღრმისეული ანალიზი.

ულტრაზუსტი მოძრაობის მოდულების კონსტრუქციაში საბაზისო მასალის შერჩევა გადამწყვეტ როლს ასრულებს. გრანიტის ზუსტი ბაზები და მინერალური ჩამოსხმის ბაზები, როგორც ორი ძირითადი ვარიანტი, თითოეულს გააჩნია განსხვავებული მახასიათებლები, რომლებიც მნიშვნელოვნად განსხვავდება სტაბილურობის, სიზუსტის შენარჩუნების, გამძლეობისა და ფასის თვალსაზრისით.

სტაბილურობა: ბუნებრივი სიმკვრივე ხელოვნურ კომპოზიტებთან შედარებით
მილიონობით წლის გეოლოგიური ტრანსფორმაციების შემდეგ, გრანიტი კვარცის, ფელდშპატის და სხვა მინერალების ბუნებრივი შეკავშირების გზით ქმნის მაღალმკვრივ და ერთგვაროვან სტრუქტურას. სამრეწველო გარემოში, სადაც დიდი ზომის დანადგარები წარმოქმნიან ძლიერ ვიბრაციებს, გრანიტის რთული კრისტალური სტრუქტურა ეფექტურად ასუსტებს ამ დარღვევებს, რაც ამცირებს ჰაერში მოტივტივე ულტრაზუსტი მოძრაობის მოდულებზე გადაცემული ვიბრაციის ამპლიტუდას 80%-ზე მეტით. ეს უზრუნველყოფს გლუვ მუშაობას მაღალი სიზუსტის დამუშავების ან შემოწმების ამოცანების დროს, როგორიცაა ელექტრონული ჩიპების ზუსტი ნიმუშირება ფოტოლიტოგრაფიის პროცესებში.

მინერალური ჩამოსხმის ფუძეები დამზადებულია სპეციალიზებულ შემკვრელებთან შერეული მინერალური ნაწილაკებისგან, რაც იწვევს ერთგვაროვანი შიდა სტრუქტურის წარმოქმნას კარგი ვიბრაციის დემპფერაციის თვისებებით. მიუხედავად იმისა, რომ ისინი უზრუნველყოფენ ზოგადი ვიბრაციების ეფექტურ ბუფერიზაციას და ქმნიან სტაბილურ სამუშაო გარემოს ჰაერში მოტივტივე ულტრაზუსტი მოძრაობის მოდულებისთვის, მათი მუშაობა მაღალი ინტენსივობის, მდგრადი ვიბრაციების დროს ოდნავ ჩამორჩება გრანიტის ფუძეთა მუშაობას. ამ შეზღუდვამ შეიძლება გამოიწვიოს მცირე უზუსტობები მაღალი სიზუსტის აპლიკაციებში.

სიზუსტის შენარჩუნება: ბუნებრივი დაბალი გაფართოება კონტროლირებად შეკუმშვასთან შედარებით
გრანიტი ცნობილია თერმული გაფართოების განსაკუთრებით დაბალი კოეფიციენტით (როგორც წესი, 5–7 × 10⁻⁶/°C). მნიშვნელოვანი ტემპერატურის რყევების მქონე გარემოშიც კი, გრანიტის ზუსტი ბაზები მინიმალურ განზომილებიან ცვლილებებს ავლენენ. მაგალითად, ასტრონომიულ აპლიკაციებში, გრანიტის ბაზაზე დამზადებული ჰაერში მოტივტივე ულტრაზუსტი მოძრაობის მოდულები უზრუნველყოფენ ტელესკოპებისთვის ლინზების პოზიციონირების სუბმიკრონულ დონეს, რაც ასტრონომებს საშუალებას აძლევს, დააფიქსირონ შორეული ციური სხეულების რთული დეტალები.

მინერალური ჩამოსხმის მასალების ფორმულირება შესაძლებელია თერმული გაფართოების მახასიათებლების ოპტიმიზაციისა და კონტროლისთვის, გრანიტის კოეფიციენტებთან შედარებადი ან თუნდაც უფრო დაბალი კოეფიციენტების მიღწევით. ეს მათ შესაფერისს ხდის ტემპერატურისადმი მგრძნობიარე მაღალი სიზუსტის საზომი მოწყობილობებისთვის. თუმცა, მათი სიზუსტის გრძელვადიანი სტაბილურობა კვლავ დადასტურების საგანია ისეთი ფაქტორების გამო, როგორიცაა შემკვრელის დაბერება, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს მუშაობის შემცირება ხანგრძლივი გამოყენების პერიოდში.

გამძლეობა: ბუნებრივი ქვის მაღალი სიმტკიცე დაღლილობისადმი მდგრად კომპოზიტებთან შედარებით
გრანიტის მაღალი სიმტკიცე (მოჰსის შკალა: 6–7) უზრუნველყოფს შესანიშნავ ცვეთამედეგობას. მასალათმცოდნეობის ლაბორატორიებში, ხშირად გამოყენებული ჰაერში მოტივტივე ულტრაზუსტი მოძრაობის მოდულების გრანიტის ფუძეები უძლებს სლაიდერებისგან გახანგრძლივებულ ხახუნს, რაც ჩვეულებრივ ფუძეთათან შედარებით 50%-ზე მეტით ახანგრძლივებს მოვლის ციკლებს. ამ უპირატესობის მიუხედავად, გრანიტის სიმყიფე შემთხვევითი დარტყმის შემთხვევაში მოტეხილობის რისკს ქმნის.

მინერალური ჩამოსხმის ფუძეები ავლენენ დაღლილობის საწინააღმდეგო შესანიშნავ თვისებებს, ინარჩუნებენ სტრუქტურულ მთლიანობას ულტრაზუსტი ჰაერში მოტივტივე მოდულების ხანგრძლივი მაღალი სიხშირის ორმხრივი მოძრაობების დროს. გარდა ამისა, ისინი ავლენენ მდგრადობას მსუბუქი ქიმიური კოროზიის მიმართ, რაც ზრდის გამძლეობას მსუბუქი კოროზიული გარემოს პირობებში. თუმცა, ექსტრემალურ პირობებში, როგორიცაა მაღალი ტენიანობა, მინერალური ჩამოსხმის ფუძეები შეიძლება დაზიანდეს, რაც საფრთხეს უქმნის მათ საერთო გამძლეობას.

წარმოების ღირებულება და დამუშავების სირთულე**: ბუნებრივი ქვის მოპოვების სირთულეები ხელოვნური ჩამოსხმის პროცესებთან შედარებით
გრანიტის მოპოვება და ტრანსპორტირება რთულ ლოჯისტიკას მოიცავს, ხოლო მისი დამუშავება თანამედროვე აღჭურვილობასა და ტექნიკას მოითხოვს. მაღალი სიმტკიცისა და მსხვრევადობის გამო, ისეთი ოპერაციები, როგორიცაა ჭრა, დაფქვა და გაპრიალება, ხშირად ჯართის მაღალ მაჩვენებლებს იწვევს, რაც წარმოების ხარჯებს ზრდის.

ამის საპირისპიროდ, მინერალური ჩამოსხმის ფუძეთა წარმოებას სპეციფიკური ყალიბები და პროცესები სჭირდება. მიუხედავად იმისა, რომ ყალიბის საწყისი შემუშავება მნიშვნელოვან ხარჯებთან არის დაკავშირებული, შემდგომი მასობრივი წარმოება ეკონომიკურად მომგებიანი ხდება ყალიბის დამონტაჟების შემდეგ.