რა უპირატესობები აქვს გრანიტის მექანიკურ საძირკველად არჩევას?

პირველ რიგში, უმაღლესი ფიზიკური თვისებები

გრანიტი ძალიან მყარი მასალაა, მისი სიმტკიცე მაღალია, ჩვეულებრივ, ექვსიდან შვიდ დონემდე, ზოგიერთ სახეობას კი შეუძლია 7-8 დონემდეც კი მიაღწიოს, რაც უფრო მაღალია, ვიდრე ჩვეულებრივი სამშენებლო მასალები, როგორიცაა მარმარილო, აგური და ა.შ. ამავდროულად, გრანიტის სიმკვრივე დიდია, ჩვეულებრივ, 2.5-დან 3.1 გრამამდე კუბურ სანტიმეტრზე (ანუ 2.8-3.1 ტონა/კუბურ მეტრზე), შეკუმშვის სიმტკიცე ძალიან მაღალია, შეიძლება მიაღწიოს 150-300 მპა-ს, აქვს კარგი დატვირთვისა და სეისმური გამძლეობა. ეს მახასიათებლები გრანიტს მექანიკური გამოყენებისას უფრო დიდ დატვირთვასა და წნევას უძლებს, დეფორმაციას და დაზიანებას ადვილად არ ექვემდებარება.

მეორე, სტაბილური ქიმიური თვისებები

გრანიტს აქვს შესანიშნავი მჟავა და ტუტე კოროზიისადმი მდგრადობა და ქიმიკატებით მისი კოროზია და ეროზია ადვილად არ ხდება. ეს ნიშნავს, რომ დამუშავების პროცესში, მაშინაც კი, თუ ის კოროზიულ გამაგრილებელ ან საპოხ ნივთიერებას წააწყდება, გრანიტის ფენა შეიძლება სტაბილური დარჩეს და ხანმოკლე კოროზიის გამო არ იმოქმედებს მის სიზუსტესა და მომსახურების ვადაზე.მიუხედავად იმისა, რომ გრანიტს აქვს კარგი მჟავა და ტუტე კოროზიისადმი მდგრადობა, დამუშავების შემდეგაც კარგად არის მოვლილი, ზედაპირის დროული დამუშავება, რათა თავიდან იქნას აცილებული ზედაპირზე დიდი ხნის განმავლობაში შენახული კოროზიული სითხეების მიერ მისი ზედაპირის სიზუსტის დაზიანება.

მესამე, თერმული გაფართოების კოეფიციენტი მცირეა

გრანიტის თერმული გაფართოების კოეფიციენტი მცირეა, რაც ეფექტურად უძლებს ტემპერატურის ცვლილების გავლენას. დამუშავების პროცესში, ჭრის სითბოს და ხახუნის სითბოს გენერირების გამო, დაზგის ტემპერატურა შეიცვლება. თუ ფენის თერმული გაფართოების კოეფიციენტი დიდია, ეს გამოიწვევს ფენის დეფორმაციას, რაც გავლენას მოახდენს დამუშავების სიზუსტეზე. გრანიტის ფენისგან განსხვავდება თუჯის ფენისგან და არ ექვემდებარება სითბოს გავლენას, რაც ეფექტურად ამცირებს ამ დეფორმაციას და უზრუნველყოფს დამუშავების სიზუსტეს.

მეოთხე, კარგი ვიბრაციის წინააღმდეგობა

დიდი მოცულობისა და შესანიშნავი ანტივიბრაციული მახასიათებლების გამო, გრანიტის ფუძე ეფექტურად ამცირებს ვიბრაციის ჩარევას დამუშავების პროცესში. ეს მახასიათებელი განსაკუთრებით მნიშვნელოვანია მაღალსიჩქარიანი ჭრის ან ზუსტი დამუშავების დროს, რამაც შეიძლება გააუმჯობესოს დამუშავების ხარისხი და გაახანგრძლივოს ხელსაწყოს მომსახურების ვადა.

5. მაღალი დამუშავების სიზუსტე

გრანიტი არის ბუნებრივი მასალა ერთგვაროვანი ტექსტურითა და ფერით, რომლის დამუშავება შესაძლებელია სხვადასხვა ფორმისა და ზომის მიხედვით, ფაქტობრივი საჭიროებების შესაბამისად. ჭრის, დამუშავების, დაფქვის, ბურღვის, ჩაყრის და სხვა სერიული დამუშავების გზით, გრანიტი შეიძლება დამუშავდეს მაღალი სიზუსტისა და მაღალი სტანდარტების მექანიკურ ფენად, რათა დააკმაყოფილოს თანამედროვე დამუშავების სიზუსტისა და სტაბილურობის მოთხოვნები.

6. დაბალი ტექნიკური მომსახურების ღირებულება

გრანიტის საწოლი გამოყენებისას ადვილად არ ცვდება და არ დეფორმირდება, ამიტომ მოვლა-პატრონობის ღირებულება შედარებით დაბალია. მხოლოდ რეგულარული გაწმენდა და შემოწმებაა შესაძლებელი მისი კარგ სამუშაო მდგომარეობაში შენარჩუნება.

შეჯამებისთვის, გრანიტის, როგორც მექანიკური ფენის არჩევას მრავალი უპირატესობა აქვს, მათ შორის უმაღლესი ფიზიკური თვისებები, სტაბილური ქიმიური თვისებები, მცირე თერმული გაფართოების კოეფიციენტი, კარგი ვიბრაციისადმი მდგრადობა, მაღალი დამუშავების სიზუსტე და დაბალი მოვლა-პატრონობის ხარჯები. ეს უპირატესობები გრანიტის ფენის გამოყენებას მანქანათმშენებლობის სფეროში ფართო პერსპექტივით ანიჭებს.