რა უპირატესობები აქვს გრანიტის პლატფორმებს სხვა შემოწმების პლატფორმებთან შედარებით ავიაციის ძრავის პირების შემოწმებისას?

​
ავიაციის ძრავის პირების შემოწმებას პლატფორმის სტაბილურობის, სიზუსტისა და საიმედოობის მიმართ უკიდურესად მაღალი მოთხოვნები აქვს. ტრადიციულ შემოწმების პლატფორმებთან შედარებით, როგორიცაა თუჯის და ალუმინის შენადნობი, გრანიტის პლატფორმები მრავალი ძირითადი მაჩვენებლით შეუცვლელ უპირატესობებს ავლენს.
I. თერმული სტაბილურობა: „ბუნებრივი ფარი“ ტემპერატურის ჩარევის წინააღმდეგ
თუჯის პლატფორმების თერმული გაფართოების კოეფიციენტი დაახლოებით 10-12 ×10⁻⁶/℃-ია, ხოლო ალუმინის შენადნობების - 23×10⁻⁶/℃-მდე. დეტექტორის მოწყობილობის მუშაობის ან გარემოს ტემპერატურის რყევების შედეგად წარმოქმნილი სითბოს ზემოქმედების ქვეშ, განზომილებიანი დეფორმაცია მიდრეკილია, რაც იწვევს აღმოჩენის შეცდომებს. გრანიტის პლატფორმის თერმული გაფართოების კოეფიციენტი მხოლოდ (4-8) ×10⁻⁶/℃-ია. ±5℃ ტემპერატურის ვარიაციის შემთხვევაში, 1 მეტრი სიგრძის გრანიტის პლატფორმის განზომილებიანი ცვლილება 0.04μm-ზე ნაკლებია, რაც თითქმის იგნორირებულია. ულტრადაბალი თერმული გაფართოების ეს მახასიათებელი უზრუნველყოფს სტაბილურ საცნობარო ზედაპირს ზუსტი მოწყობილობებისთვის, როგორიცაა ლაზერული ინტერფერომეტრები და სამკოორდინატიანი საზომი მანქანები, რაც თავიდან აიცილებს თერმული დეფორმაციით გამოწვეულ პირების კონტურების გაზომვის გადახრებს.

Ii. ვიბრაციის საწინააღმდეგო მოქმედება: „ეფექტური ბარიერი“ ვიბრაციის ჩარევის აღმოსაფხვრელად
საავიაციო წარმოების სახელოსნოში ხშირია ჩარხების მუშაობითა და პერსონალის გადაადგილებით გამოწვეული გარემო ვიბრაცია. ალუმინის შენადნობის პლატფორმებს არასაკმარისი სიმტკიცე აქვთ, ხოლო თუჯის პლატფორმებს შეზღუდული დემპფერირებადი მახასიათებლები აქვთ, რაც ართულებს ვიბრაციების ეფექტურ ბუფერს. გრანიტის პლატფორმის შიგნით არსებული მკვრივი კრისტალური სტრუქტურა მას შესანიშნავ დემპფერირებად მახასიათებლებს ანიჭებს, 0.05-0.1 დემპფერირების კოეფიციენტით, რაც ხუთჯერ აღემატება თუჯის და ათჯერ ალუმინის შენადნობის კოეფიციენტს. როდესაც გარე ვიბრაციები პლატფორმაზე გადადის, მას შეუძლია ვიბრაციის ენერგიის 90%-ზე მეტით შესუსტება 0.3 წამში, რაც უზრუნველყოფს, რომ დეტექტორის მოწყობილობამ მაინც შეძლოს ზუსტი მონაცემების გამოტანა ვიბრაციულ გარემოში.
III. სიმტკიცე და ცვეთისადმი მდგრადობა: „მყარი ციხესიმაგრე“, რომელიც უზრუნველყოფს ხანგრძლივ სიზუსტეს
გარკვეული პერიოდის განმავლობაში გამოყენების შემდეგ, თუჯის პლატფორმა მიდრეკილია დაღლილობის ბზარებისკენ, რაც გავლენას ახდენს მის სიზუსტეზე. ალუმინის შენადნობის პლატფორმებს აქვთ დაბალი სიმტკიცე და ცუდი ცვეთამედეგობა, რაც ართულებს მათ გამძლეობას მძიმე დატვირთვის მქონე ინსპექტირების აღჭურვილობის ხშირი გამოყენების მიმართ. გრანიტის პლატფორმის სიმკვრივე აღწევს 2.6-2.8 გ/სმ³-ს, მისი შეკუმშვის სიმტკიცე აღემატება 200 მპა-ს, ხოლო მოჰსის სიმტკიცე 6-7-ია. მძიმე დატვირთვისა და პირების ინსპექტირების აღჭურვილობის ხანგრძლივი ხახუნის დროს, ის არ არის მიდრეკილი ცვეთის ან დეფორმაციისკენ. გარკვეული საავიაციო საწარმოს მონაცემები აჩვენებს, რომ რვა წლის განმავლობაში უწყვეტი გამოყენების შემდეგ, გრანიტის პლატფორმის სიბრტყის ცვლილება კვლავ კონტროლდება ±0.1μm/m-ის ფარგლებში, ხოლო თუჯის პლატფორმას ხელახლა დაკალიბრება სჭირდება მხოლოდ სამი წლის შემდეგ.
IV. ქიმიური სტაბილურობა: რთულ გარემოში ადაპტაციის „სტაბილურობის ქვაკუთხედი“
ავიაციის შემოწმების სახელოსნოებში ხშირად გამოიყენება ქიმიური რეაგენტები, როგორიცაა საწმენდი საშუალებები და საპოხი მასალები. ალუმინის შენადნობის პლატფორმები მიდრეკილია კოროზიისკენ, ხოლო თუჯის პლატფორმების სიზუსტე შეიძლება დაზიანდეს დაჟანგვისა და ჟანგის გამო. გრანიტი ძირითადად შედგება მინერალებისგან, როგორიცაა კვარცი და ფელდშპატი. მას აქვს სტაბილური ქიმიური თვისებები, pH-ის ტოლერანტობის დიაპაზონი 1-დან 14-მდე და შეუძლია გაუძლოს გავრცელებული ქიმიური ნივთიერებების ეროზიას. მის ზედაპირზე არ არის ლითონის იონების ნალექი, რაც უზრუნველყოფს სუფთა აღმოჩენის გარემოს და თავიდან აიცილებს ქიმიური დაბინძურებით გამოწვეულ გაზომვის შეცდომებს.
V. დამუშავების სიზუსტე: ზუსტი გაზომვის „იდეალური ბაზა“
ულტრაზუსტი ტექნოლოგიების მეშვეობით, როგორიცაა მაგნეტორეოლოგიური გაპრიალება და იონური სხივური დამუშავება, გრანიტის პლატფორმებს შეუძლიათ მიაღწიონ ±0.1μm/m სიბრტყისთვის და Ra≤0.02μm ზედაპირის უხეშობის დამუშავების სიზუსტეს, რაც გაცილებით აღემატება თუჯის პლატფორმების (±1μm/m სიბრტყისთვის) და ალუმინის შენადნობის პლატფორმების (±2μm/m სიბრტყისთვის) მაჩვენებლებს. ეს მაღალი სიზუსტის ზედაპირი უზრუნველყოფს მაღალი სიზუსტის სენსორებისა და საზომი ზონდების ზუსტ ინსტალაციის მითითებას, რაც ხელს უწყობს აეროძრავის პირების სამგანზომილებიანი კონტურული გაზომვის რეალიზაციას 0.1μm დონეზე.
ავიაციის ძრავის პირების შემოწმების მაღალი მოთხოვნის პირობებში, გრანიტის პლატფორმები, თერმული სტაბილურობის, ვიბრაციისადმი მდგრადობის, სიმტკიცის, ქიმიური სტაბილურობისა და დამუშავების სიზუსტის ყოვლისმომცველი უპირატესობებით, საუკეთესო არჩევნად იქცა შემოწმების სიზუსტისა და საიმედოობის უზრუნველსაყოფად, რაც მყარ საფუძველს უყრის ავიაციის წარმოების მაღალი ხარისხის განვითარებას.