რა უპირატესობები აქვს მინერალური ჩამოსხმის მარმარილოს ფენის დამუშავების ცენტრს?

რა უპირატესობები აქვს მინერალური ჩამოსხმის მარმარილოს ფენის დამუშავების ცენტრს?
მინერალური ჩამოსხმული მასალები (ხელოვნური გრანიტი, იგივე ფისოვანი ბეტონი) ფართოდ არის მიღებული ჩარხების ინდუსტრიაში, როგორც სტრუქტურული მასალა 30 წელზე მეტი ხნის განმავლობაში.

სტატისტიკის მიხედვით, ევროპაში ყოველი 10 დაზგიდან ერთი მინერალურ ჩამოსხმებს იყენებს საყრდენად. თუმცა, არასათანადო გამოცდილების, არასრული ან არასწორი ინფორმაციის გამოყენებამ შეიძლება გამოიწვიოს ეჭვი და ცრურწმენები მინერალური ჩამოსხმის მიმართ. ამიტომ, ახალი აღჭურვილობის დამზადებისას აუცილებელია მინერალური ჩამოსხმის უპირატესობებისა და ნაკლოვანებების ანალიზი და მათი შედარება სხვა მასალებთან.

სამშენებლო ტექნიკის ბაზა ზოგადად იყოფა თუჯად, მინერალურ ჩამოსხმად (პოლიმერული და/ან რეაქტიული ფისოვანი ბეტონი), ფოლადის/შედუღებულ კონსტრუქციად (ნაკერი/არანაკერი) და ბუნებრივ ქვად (მაგალითად, გრანიტი). თითოეულ მასალას აქვს საკუთარი მახასიათებლები და არ არსებობს იდეალური სტრუქტურული მასალა. მხოლოდ მასალის უპირატესობებისა და ნაკლოვანებების კონკრეტული სტრუქტურული მოთხოვნების შესაბამისად შესწავლით შეიძლება იდეალური სტრუქტურული მასალის შერჩევა.

სტრუქტურული მასალების ორი მნიშვნელოვანი ფუნქცია - კომპონენტების გეომეტრიის, პოზიციისა და ენერგიის შთანთქმის გარანტია, შესაბამისად, წამოყენებულია შესრულების მოთხოვნები (სტატიკური, დინამიური და თერმული მახასიათებლები), ფუნქციური/სტრუქტურული მოთხოვნები (სიზუსტე, წონა, კედლის სისქე, სახელმძღვანელო რელსების სიმარტივე) მასალების მონტაჟისთვის, მედიის ცირკულაციის სისტემა, ლოჯისტიკა) და ღირებულების მოთხოვნები (ფასი, რაოდენობა, ხელმისაწვდომობა, სისტემის მახასიათებლები).
I. სტრუქტურული მასალების შესრულების მოთხოვნები

1. სტატიკური მახასიათებლები

ფუძის სტატიკური თვისებების გაზომვის კრიტერიუმი, როგორც წესი, მასალის სიმტკიცეა - მინიმალური დეფორმაცია დატვირთვის ქვეშ და არა მაღალი სიმტკიცე. სტატიკური ელასტიური დეფორმაციისთვის, მინერალური ჩამოსხმები შეიძლება განვიხილოთ, როგორც იზოტროპული ერთგვაროვანი მასალები, რომლებიც ემორჩილებიან ჰუკის კანონს.

მინერალური ჩამოსხმის სიმკვრივე და ელასტიურობის მოდული, შესაბამისად, თუჯის სიმკვრივის და ელასტიურობის მოდულისაა. ვინაიდან მინერალურ ჩამოსხმას და თუჯს ერთნაირი სპეციფიკური სიმტკიცე აქვთ, ერთი და იგივე წონის პირობებში, რკინის ჩამოსხმის და მინერალური ჩამოსხმის სიმტკიცე იგივეა ფორმის გავლენის გათვალისწინების გარეშე. ბევრ შემთხვევაში, მინერალური ჩამოსხმის კედლის სისქე, როგორც წესი, 3-ჯერ აღემატება რკინის ჩამოსხმის სისქეს და ეს დიზაინი არ გამოიწვევს რაიმე პრობლემას პროდუქტის ან ჩამოსხმის მექანიკურ თვისებებთან დაკავშირებით. მინერალური ჩამოსხმა შესაფერისია სტატიკურ გარემოში სამუშაოდ, რომლებიც ატარებენ წნევას (მაგ., საწოლები, საყრდენები, სვეტები) და არ არის შესაფერისი თხელკედლიანი და/ან პატარა ჩარჩოებისთვის (მაგ., მაგიდები, პალეტები, ხელსაწყოების შემცვლელი, ეტლები, ღერძის საყრდენები). სტრუქტურული ნაწილების წონა, როგორც წესი, შეზღუდულია მინერალური ჩამოსხმის მწარმოებლების აღჭურვილობით და 15 ტონაზე მეტი წონის მინერალური ჩამოსხმის პროდუქტები, როგორც წესი, იშვიათია.

2. დინამიური მახასიათებლები

რაც უფრო დიდია ლილვის ბრუნვის სიჩქარე და/ან აჩქარება, მით უფრო მნიშვნელოვანია მანქანის დინამიური მახასიათებლები. სწრაფი პოზიციონირება, ხელსაწყოების სწრაფი შეცვლა და მაღალსიჩქარიანი მიწოდება განუწყვეტლივ აძლიერებს მანქანის სტრუქტურული ნაწილების მექანიკურ რეზონანსს და დინამიურ აგზნებას. კომპონენტის განზომილებიანი დიზაინის გარდა, გადახრაზე, მასის განაწილებასა და კომპონენტის დინამიურ სიმტკიცეზე მნიშვნელოვნად მოქმედებს მასალის დემპფერაციული თვისებები.

მინერალური ჩამოსხმის გამოყენება ამ პრობლემების კარგ გადაწყვეტას გვთავაზობს. რადგან ის ვიბრაციებს 10-ჯერ უკეთ შთანთქავს, ვიდრე ტრადიციული თუჯი, მას შეუძლია მნიშვნელოვნად შეამციროს ამპლიტუდა და ბუნებრივი სიხშირე.

დამუშავების ოპერაციებში, როგორიცაა დამუშავება, მას შეუძლია უზრუნველყოს უფრო მაღალი სიზუსტე, ზედაპირის უკეთესი ხარისხი და ხელსაწყოს გამოყენების ხანგრძლივი ვადა. ამავდროულად, ხმაურის ზემოქმედების თვალსაზრისით, მინერალური ჩამოსხმები ასევე კარგად მუშაობდნენ დიდი ძრავებისა და ცენტრიფუგებისთვის სხვადასხვა მასალის ბაზების, ტრანსმისიის ჩამოსხმის და აქსესუარების შედარებისა და შემოწმების გზით. დარტყმითი ხმის ანალიზის თანახმად, მინერალური ჩამოსხმის საშუალებით შესაძლებელია ხმის წნევის დონის ლოკალური შემცირება 20%-ით.

3. თერმული თვისებები

ექსპერტების შეფასებით, ჩარხების გადახრების დაახლოებით 80% გამოწვეულია თერმული ეფექტებით. პროცესის შეფერხებები, როგორიცაა შიდა ან გარე სითბოს წყაროები, წინასწარი გაცხელება, სამუშაო ნაწილების შეცვლა და ა.შ., ყველა ეს არის თერმული დეფორმაციის მიზეზი. საუკეთესო მასალის შესარჩევად, აუცილებელია მასალის მოთხოვნების დაზუსტება. მაღალი სპეციფიკური სითბოგამტარობა და დაბალი თბოგამტარობა მინერალურ ჩამოსხმებს საშუალებას აძლევს, ჰქონდეთ კარგი თერმული ინერცია გარდამავალი ტემპერატურის ზემოქმედების (მაგალითად, სამუშაო ნაწილების შეცვლა) და გარემოს ტემპერატურის რყევების მიმართ. თუ საჭიროა სწრაფი წინასწარი გაცხელება, მაგალითად, ლითონის საწოლი ან საწოლის ტემპერატურა აკრძალულია, გათბობის ან გაგრილების მოწყობილობები შეიძლება პირდაპირ ჩაასხათ მინერალურ ჩამოსხმაში ტემპერატურის გასაკონტროლებლად. ამ ტიპის ტემპერატურის კომპენსაციის მოწყობილობის გამოყენებამ შეიძლება შეამციროს ტემპერატურის გავლენით გამოწვეული დეფორმაცია, რაც ხელს უწყობს სიზუსტის გაუმჯობესებას გონივრულ ფასად.

II. ფუნქციური და სტრუქტურული მოთხოვნები

მთლიანობა მინერალური ჩამოსხმის სხვა მასალებისგან განმასხვავებელი ნიშანია. მინერალური ჩამოსხმის მაქსიმალური ტემპერატურა 45°C-ია და მაღალი სიზუსტის ყალიბებთან და ხელსაწყოებთან ერთად, შესაძლებელია ნაწილებისა და მინერალური ჩამოსხმის ერთად ჩამოსხმა.

მინერალური ჩამოსხმის ბლანკებზე ასევე შესაძლებელია გამოყენებული იქნას გადასხმის მოწინავე ტექნიკები, რაც უზრუნველყოფს ზუსტ მონტაჟს და რელსების ზედაპირებს, რომლებიც არ საჭიროებს დამუშავებას. სხვა საბაზისო მასალების მსგავსად, მინერალური ჩამოსხმები ექვემდებარება სტრუქტურული დიზაინის სპეციფიკურ წესებს. კედლის სისქე, დატვირთვის მატარებელი აქსესუარები, ნეკნების ჩანართები, ჩატვირთვისა და გადმოტვირთვის მეთოდები გარკვეულწილად განსხვავდება სხვა მასალებისგან და წინასწარ უნდა იქნას გათვალისწინებული პროექტირების დროს.

III. ხარჯების მოთხოვნები

ტექნიკური თვალსაზრისით განხილვა მნიშვნელოვანია, თუმცა ეკონომიურობა სულ უფრო მეტად ავლენს თავის მნიშვნელობას. მინერალური ჩამოსხმის გამოყენება ინჟინრებს საშუალებას აძლევს დაზოგონ წარმოებისა და ექსპლუატაციის მნიშვნელოვანი ხარჯები. დამუშავების ხარჯების დაზოგვის გარდა, შესაბამისად მცირდება ჩამოსხმა, საბოლოო აწყობა და ლოჯისტიკის ხარჯების ზრდა (საწყობი და ტრანსპორტირება). მინერალური ჩამოსხმის მაღალი დონის ფუნქციის გათვალისწინებით, ის უნდა განვიხილოთ, როგორც ერთიანი პროექტი. სინამდვილეში, უფრო გონივრულია ფასების შედარება ბაზის დამონტაჟების ან წინასწარ დამონტაჟების შემთხვევაში. შედარებით მაღალი საწყისი ღირებულება მინერალური ჩამოსხმის ფორმებისა და ხელსაწყოების ღირებულებაა, მაგრამ ეს ღირებულება შეიძლება შემცირდეს ხანგრძლივი გამოყენებისას (500-1000 ცალი/ფოლადის ფორმა), ხოლო წლიური მოხმარება დაახლოებით 10-15 ცალია.

IV. გამოყენების სფერო

როგორც სტრუქტურული მასალა, მინერალური ჩამოსხმები მუდმივად ცვლის ტრადიციულ სტრუქტურულ მასალებს და მისი სწრაფი განვითარების გასაღები მინერალური ჩამოსხმის, ყალიბებისა და სტაბილური შემაკავშირებელი სტრუქტურების წარმოებაშია. ამჟამად, მინერალური ჩამოსხმები ფართოდ გამოიყენება დაზგების მრავალ სფეროში, როგორიცაა სახეხი მანქანები და მაღალსიჩქარიანი დამუშავება. სახეხი მანქანების მწარმოებლები პიონერები არიან დაზგების სექტორში, რომლებიც იყენებენ მინერალურ ჩამოსხმებს დაზგების საწოლებისთვის. მაგალითად, მსოფლიოში ცნობილი კომპანიები, როგორიცაა ABA z&b, Bahmler, Jung, Mikrosa, Schaudt, Stude და ა.შ., ყოველთვის სარგებლობდნენ მინერალური ჩამოსხმის დემპფერაციით, თერმული ინერციითა და მთლიანობით, რათა მიეღოთ მაღალი სიზუსტე და შესანიშნავი ზედაპირის ხარისხი დაფქვის პროცესში.

მუდმივად მზარდი დინამიური დატვირთვების გამო, მინერალური ჩამოსხმული მასალები სულ უფრო მეტად სარგებლობს ხელსაწყოების საფქვავების სფეროში მსოფლიოს წამყვანი კომპანიების მიერ. მინერალური ჩამოსხმის ფენას აქვს შესანიშნავი სიმტკიცე და კარგად შეუძლია აღმოფხვრას ხაზოვანი ძრავის აჩქარებით გამოწვეული ძალა. ამავდროულად, კარგი ვიბრაციის შთანთქმის მახასიათებლებისა და ხაზოვანი ძრავის ორგანული კომბინაცია მნიშვნელოვნად აუმჯობესებს სამუშაო ნაწილის ზედაპირის ხარისხს და სახეხი ბორბლის მომსახურების ვადას.