რა სარგებელი მოაქვს მინერალების ჩამოსხმის მარმარილოს საწოლის დამუშავების ცენტრს?

რა სარგებელი მოაქვს მინერალების ჩამოსხმის მარმარილოს საწოლის დამუშავების ცენტრს?
მინერალური კასტინგები (ადამიანის მიერ წარმოებული გრანიტი აკა ფისოვანი ბეტონი) ფართოდ იქნა მიღებული მანქანების ინსტრუმენტების ინდუსტრიაში 30 წელზე მეტი ხნის განმავლობაში, როგორც სტრუქტურული მასალა.

სტატისტიკის თანახმად, ევროპაში, ყველა 10 აპარატიდან ერთს იყენებს მინერალური კასტინგი, როგორც საწოლი. ამასთან, შეუსაბამო გამოცდილების, არასრული ან არასწორი ინფორმაციის გამოყენებამ შეიძლება გამოიწვიოს ეჭვი და ცრურწმენა მინერალური კასტინგების მიმართ. ამიტომ, ახალი აღჭურვილობის შექმნისას, აუცილებელია მინერალური კასტინგების უპირატესობებისა და უარყოფითი მხარეების ანალიზი და სხვა მასალების შედარება.

სამშენებლო აპარატების საფუძველი, ზოგადად, იყოფა თუჯის, მინერალების ჩამოსხმის (პოლიმერის და/ან რეაქტიული ფისოვანი ბეტონის), ფოლადის/შედუღების სტრუქტურაში (ღრძილები/არა-ნაპერწკალი) და ბუნებრივი ქვა (მაგალითად, გრანიტი). თითოეულ მასალას აქვს საკუთარი მახასიათებლები და არ არსებობს სრულყოფილი სტრუქტურული მასალა. მხოლოდ მასალის უპირატესობებისა და უარყოფითი მხარეების შემოწმებით, სპეციფიკური სტრუქტურული მოთხოვნების შესაბამისად, შეიძლება შეირჩეს იდეალური სტრუქტურული მასალა.

სტრუქტურული მასალების ორი მნიშვნელოვანი ფუნქცია - გარანტირებული კომპონენტების გეომეტრიის, პოზიციისა და ენერგიის შეწოვის შესაბამისად, შესაბამისად, დადგენილია შესრულების მოთხოვნები (სტატიკური, დინამიური და თერმული შესრულება), ფუნქციური/სტრუქტურული მოთხოვნები (სიზუსტე, წონა, კედლის სისქე, სახელმძღვანელო რელსების სიმარტივე) მასალების დამონტაჟებისთვის, მედიის მიმოქცევის სისტემა, ლოგისტიკა) და ფასების მოთხოვნები (ფასი, ფასები, ფასები (ფასი, ფასები).
I. სტრუქტურული მასალების შესრულების მოთხოვნები

1. სტატიკური მახასიათებლები

ბაზის სტატიკური თვისებების გაზომვის კრიტერიუმი, როგორც წესი, არის მასალის სიმტკიცე - უმცირესი დეფორმაცია დატვირთვის ქვეშ, ვიდრე მაღალი სიძლიერე. სტატიკური ელასტიური დეფორმაციისთვის, მინერალური კასტინგები შეიძლება ჩაითვალოს, როგორც იზოტროპული ჰომოგენური მასალები, რომლებიც ემორჩილებიან ჰუკის კანონს.

მინერალური კასტინგების სიმკვრივე და ელასტიური მოდული, შესაბამისად, თუჯის 1/3. მას შემდეგ, რაც მინერალურ კასტინგს და მსახიობებს აქვთ იგივე სპეციფიკური სიმტკიცე, იმავე წონის ქვეშ, რკინის კასტინგების სიმტკიცე და მინერალური კასტინგები იგივეა, ფორმის გავლენის გათვალისწინების გარეშე. ხშირ შემთხვევაში, მინერალური კასტინგების დიზაინის კედლის სისქე, როგორც წესი, 3 -ჯერ მეტია რკინის კასტინგზე, და ეს დიზაინი არ გამოიწვევს რაიმე პრობლემას პროდუქტის ან კასტინგის მექანიკური თვისებების თვალსაზრისით. მინერალური კასტინგები შესაფერისია სტატიკურ გარემოში მუშაობისთვის, რომლებიც ახდენენ წნევას (მაგ. სტრუქტურული ნაწილების წონა, როგორც წესი, შემოიფარგლება მინერალური კასტინგის მწარმოებლების აღჭურვილობით, ხოლო მინერალების ჩამოსხმის პროდუქტები 15 ტონაზე ზემოთ, ზოგადად, იშვიათია.

2. დინამიური მახასიათებლები

რაც უფრო დიდია ბრუნვის სიჩქარე და/ან ლილვის აჩქარება, მით უფრო მნიშვნელოვანია აპარატის დინამიური შესრულება. სწრაფი პოზიციონირება, სწრაფი ინსტრუმენტის ჩანაცვლება და მაღალსიჩქარიანი საკვების მუდმივად აძლიერებს მექანიკური რეზონანსი და მანქანების სტრუქტურული ნაწილების დინამიური აგზნება. კომპონენტის განზომილებიანი დიზაინის გარდა, კომპონენტის გადახრა, მასის განაწილება და დინამიური სიმტკიცე დიდ გავლენას ახდენს მასალის დემპინგურ თვისებებზე.

მინერალური კასტინგების გამოყენება ამ პრობლემების კარგ გამოსავალს გვთავაზობს. იმის გამო, რომ იგი შთანთქავს ვიბრაციას 10 -ჯერ უკეთესია, ვიდრე ტრადიციული თუჯის, მას შეუძლია მნიშვნელოვნად შეამციროს ამპლიტუდა და ბუნებრივი სიხშირე.

ისეთი დამუშავების ოპერაციებში, როგორიცაა დამუშავება, მას შეუძლია მოიტანოს უფრო მაღალი სიზუსტე, ზედაპირის უკეთესი ხარისხი და უფრო გრძელი ხელსაწყოების სიცოცხლე. ამავდროულად, ხმაურის გავლენის თვალსაზრისით, მინერალების კასტინგები ასევე კარგად ასრულებდნენ ბაზების შედარებასა და გადამოწმებას, სხვადასხვა მასალების გადაცემის კასტინგებსა და აქსესუარებს დიდი ძრავებისა და ცენტრიფუგებისათვის. ზემოქმედების ხმის ანალიზის თანახმად, მინერალების კასტინგს შეუძლია მიაღწიოს ადგილობრივი შემცირებას 20% ხმის წნევის დონეზე.

3. თერმული თვისებები

ექსპერტების შეფასებით, აპარატების გადახრების დაახლოებით 80% გამოწვეულია თერმული ეფექტებით. პროცესის შეფერხებები, როგორიცაა შიდა ან გარე სითბოს წყაროები, წინასწარ გათბობა, სამუშაო ნაწილების შეცვლა და ა.შ., თერმული დეფორმაციის ყველა მიზეზია. იმისათვის, რომ შეძლოთ საუკეთესო მასალის შერჩევა, აუცილებელია მატერიალური მოთხოვნების გარკვევა. მაღალი სპეციფიკური სითბო და დაბალი თერმული კონდუქტომეტრული საშუალებას აძლევს მინერალების კასტინგს ჰქონდეს კარგი თერმული ინერცია ტემპერატურის გარდამავალ გავლენებზე (მაგალითად, სამუშაო ნაწილების შეცვლა) და გარემოს ტემპერატურის ცვალებადობა. თუ საჭიროა სწრაფი წინასწარ გათბობა, როგორც ლითონის საწოლი, ან საწოლის ტემპერატურა აკრძალულია, გათბობის ან გაგრილების მოწყობილობები შეიძლება პირდაპირ გადაიტანოთ მინერალში ჩამოსხმაში, ტემპერატურის გასაკონტროლებლად. ამ ტიპის ტემპერატურის კომპენსაციის მოწყობილობის გამოყენებით შეიძლება შეამციროს ტემპერატურის გავლენით გამოწვეული დეფორმაცია, რაც ხელს უწყობს სიზუსტის გაუმჯობესებას გონივრულ ფასად.

Ii. ფუნქციური და სტრუქტურული მოთხოვნები

მთლიანობა განმასხვავებელი თვისებაა, რომელიც განასხვავებს მინერალურ კასტინგს სხვა მასალებისგან. მინერალური კასტინგისთვის მაქსიმალური ჩამოსხმის ტემპერატურაა 45 ° C, ხოლო მაღალი სიზუსტით ჩამოსხმისა და ხელსაწყოებით, ნაწილები და მინერალების კასტინგები ერთად შეიძლება.

ხელახალი ჩამოსხმის მოწინავე ტექნიკა ასევე შეიძლება გამოყენებულ იქნას მინერალების ჩამოსხმის ბლანკებზე, რის შედეგადაც ზუსტი სამონტაჟო და სარკინიგზო ზედაპირი არ საჭიროებს დამუშავებას. სხვა საბაზო მასალების მსგავსად, მინერალების კასტინგები ექვემდებარება სტრუქტურული დიზაინის სპეციფიკურ წესებს. კედლის სისქე, დატვირთვის ტარების აქსესუარები, ნეკნის ჩანართები, დატვირთვისა და გადმოტვირთვის მეთოდები განსხვავდება სხვა მასალებისგან გარკვეულწილად, და დიზაინის დროს წინასწარ უნდა იქნას განხილული.

Iii. ღირებულების მოთხოვნები

მიუხედავად იმისა, რომ მნიშვნელოვანია ტექნიკური თვალსაზრისით განხილვა, ხარჯების ეფექტურობა სულ უფრო მეტ მნიშვნელობას ანიჭებს მის მნიშვნელობას. მინერალური კასტინგების გამოყენება ინჟინრებს საშუალებას აძლევს დაზოგონ მნიშვნელოვანი წარმოებისა და საოპერაციო ხარჯები. გარდა იმისა, რომ დაზოგავთ დანადგარებს, კასტინგს, საბოლოო შეკრებას და ლოჯისტიკური ხარჯების გაზრდას (საწყობი და ტრანსპორტირება) შესაბამისად, შესაბამისად, მცირდება. მინერალური კასტინგების მაღალი დონის ფუნქციის გათვალისწინებით, იგი უნდა იქნას განხილული, როგორც მთელი პროექტი. სინამდვილეში, უფრო გონივრულია ფასების შედარება, როდესაც ბაზა დამონტაჟებულია ან წინასწარ დაინსტალირდება. შედარებით მაღალი საწყისი ღირებულებაა მინერალების ჩამოსხმის ჩამოსხმისა და ხელსაწყოების ღირებულება, მაგრამ ეს ღირებულება შეიძლება განზავდეს გრძელვადიან გამოყენებაში (500-1000 ცალი/ფოლადის ჩამოსხმა), ხოლო წლიური მოხმარება დაახლოებით 10-15 ნაწილია.

Iv. გამოყენების ფარგლები

როგორც სტრუქტურული მასალა, მინერალური კასტინგები მუდმივად ცვლის ტრადიციულ სტრუქტურულ მასალებს, ხოლო მისი სწრაფი განვითარების გასაღები მინერალების ჩამოსხმის, ჩამოსხმისა და სტაბილური შემაკავშირებელ სტრუქტურებშია. დღეისათვის, მინერალური კასტინგები ფართოდ იქნა გამოყენებული მრავალი აპარატების სფეროში, როგორიცაა სახეხი მანქანები და მაღალი სიჩქარის დამუშავება. Grinding Machine მწარმოებლები იყვნენ პიონერები მანქანების ინსტრუმენტების სექტორში, მინერალური კასტინგების გამოყენებით მანქანების საწოლებისთვის. მაგალითად, მსოფლიოში ცნობილმა კომპანიებმა, როგორიცაა ABA Z&B, Bahmler, Jung, Mikrosa, Schaudt, Stude და ა.შ., ყოველთვის ისარგებლეს მინერალური კასტინგების დემპინგით, თერმული ინერციითა და მთლიანობა, რომ მიიღონ მაღალი სიზუსტე და შესანიშნავი ზედაპირის ხარისხი სახეხი პროცესში.

მუდმივად მზარდი დინამიური დატვირთვით, მინერალების კასტინგები ასევე უფრო მეტად ემხრობიან მსოფლიო წამყვანი კომპანიების მიერ ინსტრუმენტების საფქვავების სფეროში. მინერალების ჩამოსხმის საწოლს აქვს შესანიშნავი სიმტკიცე და შეუძლია კარგად აღმოფხვრას ძალა, რომელიც გამოწვეულია ხაზოვანი ძრავის აჩქარებით. ამავდროულად, კარგი ვიბრაციის შთანთქმის შესრულებისა და ხაზოვანი ძრავის ორგანულმა კომბინაციამ შეიძლება მნიშვნელოვნად გააუმჯობესოს სამუშაო ნაწილის ზედაპირის ხარისხი და სახეხი ბორბლის მომსახურების ცხოვრება.