რა არის გრანიტის ზედაპირული ფილების დამუშავებისა და მოვლის საუკეთესო პრაქტიკა?

გრანიტის ზედაპირის ფილის დამუშავებისა და მოვლა-პატრონობის სახელმძღვანელო: გრანიტის ზედაპირის ფირფიტას სიზუსტისა და ხანგრძლივობის უზრუნველსაყოფად, სპეციალიზებული დამუშავება და მოვლა სჭირდება. გაპრიალების წინ, გრანიტის კომპონენტმა უნდა გაიაროს საწყისი მანქანური დამუშავება და ჰორიზონტალური რეგულირება სამკუთხა პოზიციონირების პრინციპების საფუძველზე. ჰორიზონტალური დაფქვის შემდეგ, თუ CNC დამუშავება ვერ აღწევს საჭირო სიზუსტეს - როგორც წესი, აღწევს 0 კლასის სიზუსტეს (0.01 მმ/მ ტოლერანტობა, როგორც მითითებულია DIN 876-ში) - ხელით დამუშავება აუცილებელი ხდება უფრო მაღალი სიზუსტის კლასის მისაღწევად, როგორიცაა 00 კლასი (0.005 მმ/მ ტოლერანტობა ASTM B89.3.7 სტანდარტების მიხედვით).

დამუშავების პროცესი რამდენიმე კრიტიკულ ეტაპს მოიცავს. პირველ რიგში, უხეში დაფქვა ადგენს ძირითად სიბრტყეს, რასაც მოჰყვება მეორადი ნახევრად დამუშავება დამუშავების კვალის მოსაშორებლად. ზუსტი დაფქვა, რომელიც ხშირად ხელით ხორციელდება, ასუფთავებს ზედაპირს სასურველი სიბრტყის ტოლერანტობისა და ზედაპირის უხეშობის მისაღწევად (Ra მნიშვნელობა 0.32-0.63 მკმ, სადაც Ra წარმოადგენს ზედაპირის პროფილის საშუალო არითმეტიკულ გადახრას). და ბოლოს, საფუძვლიანი შემოწმება უზრუნველყოფს ტექნიკურ სტანდარტებთან შესაბამისობას, გაზომვის წერტილები სტრატეგიულად არის განთავსებული დიაგონალებზე, კიდეებსა და შუა ხაზებზე - როგორც წესი, 10-50 წერტილზე, ფირფიტის ზომის მიხედვით - რათა უზრუნველყოფილი იყოს ერთგვაროვანი სიზუსტის შეფასება.

დამუშავება და მონტაჟი მნიშვნელოვნად მოქმედებს სიზუსტეზე. გრანიტის თანდაყოლილი სიმტკიცის გამო (მოჰსის სიმტკიცე 6-7), არასწორმა აწევამ შეიძლება გამოიწვიოს მუდმივი დეფორმაცია. კრიტიკული გამოყენებისთვის, რომელიც მოითხოვს 00 კლასის სიზუსტეს, მონტაჟის შემდგომი ხელით დამუშავება აუცილებელია ტრანსპორტირების დროს დაქვეითებული სიზუსტის აღსადგენად. დეტალებისადმი ასეთი ყურადღება განასხვავებს პრემიუმ სიზუსტის გრანიტის ზედაპირის ფილებს სტანდარტული დამუშავებული ვერსიებისგან.

მოვლის პრაქტიკა პირდაპირ გავლენას ახდენს მუშაობასა და სიცოცხლის ხანგრძლივობაზე. დაიწყეთ საფუძვლიანი გაწმენდით ნეიტრალური pH-ის საწმენდი საშუალებების გამოყენებით - მოერიდეთ მჟავე ნივთიერებებს, რომლებმაც შეიძლება ზედაპირი დააზიანოს. ყოველწლიური კალიბრაცია ლაზერული ინტერფერომეტრებით, რომელიც NIST სტანდარტებს შეესაბამება, უზრუნველყოფს უწყვეტ სიზუსტეს. სამუშაო ნაწილების განთავსებისას, დაელოდეთ თერმული წონასწორობის მიღწევას (როგორც წესი, 15-30 წუთი), რათა თავიდან აიცილოთ ტემპერატურის სხვაობით გამოწვეული გაზომვის შეცდომები. არასოდეს გადასცუროთ უხეში საგნები ზედაპირზე, რადგან ამან შეიძლება გამოიწვიოს მიკრონაკაწრები, რაც გავლენას მოახდენს სიბრტყეზე.

სათანადო გამოყენების ინსტრუქცია მოიცავს დატვირთვის ლიმიტების დაცვას სტრუქტურული დეფორმაციის თავიდან ასაცილებლად, სტაბილური გარემო პირობების შენარჩუნებას (ტემპერატურა 20±2°C, ტენიანობა 50±5%) და სპეციალური ამწევი აღჭურვილობის გამოყენებას ჭრის სიბრტყის დაზიანების თავიდან ასაცილებლად. მეტალის ანალოგებისგან განსხვავებით, გრანიტის თერმული სტაბილურობა (0.01ppm/°C) მინიმუმამდე ამცირებს გარემოზე ზემოქმედებას, მაგრამ მაინც უნდა იქნას აცილებული ტემპერატურის უეცარი ცვლილებები.

ზუსტ მეტროლოგიაში ფუნდამენტური ინსტრუმენტის სახით, სერტიფიცირებული გრანიტის ზედაპირის ფილები (ISO 17025 აკრედიტაციით) განზომილებიანი გაზომვების საცნობარო სტანდარტს წარმოადგენს. მათი მოვლა მინიმალურ ძალისხმევას მოითხოვს - გამოყენების შემდეგ უბრალოდ გაწმინდეთ უბუშტო ქსოვილით - არ არის საჭირო სპეციალური საფარი ან საპოხი მასალები. ამ დამუშავებისა და მოვლის პროტოკოლების დაცვით, ზუსტი გრანიტის ზედაპირის ფილები ათწლეულების განმავლობაში საიმედო მუშაობას უზრუნველყოფს, რაც მათ შეუცვლელს ხდის კალიბრაციის ლაბორატორიებში, აერონავტიკულ წარმოებასა და მაღალი სიზუსტის საინჟინრო პროგრამებში.