რა არის ნახევარგამტარული მოწყობილობების გრანიტის ბაზის გავრცელებული ხარვეზები და გადაწყვეტილებები?

გრანიტის ფუძე ფართოდ გამოიყენება ნახევარგამტარული მოწყობილობების წარმოებაში მისი შესანიშნავი ვიბრაციის შემამცირებელი თვისებების, თერმული სტაბილურობისა და თერმული გაფართოების დაბალი კოეფიციენტის გამო. თუმცა, ნებისმიერი სხვა მასალის მსგავსად, გრანიტებსაც შეიძლება განუვითარდეთ დეფექტები, რომლებმაც შეიძლება გავლენა მოახდინონ ნახევარგამტარული მოწყობილობების მუშაობაზე. ამ სტატიაში ჩვენ გამოვყოფთ ნახევარგამტარული მოწყობილობების გრანიტის ფუძესთან დაკავშირებულ ზოგიერთ გავრცელებულ დეფექტს და შემოგთავაზებთ გადაწყვეტილებებს.

შეცდომა #1: ზედაპირის დეფორმაციები

ნახევარგამტარული მოწყობილობების გრანიტის ფუძეებში ზედაპირული დეფორმაციები ყველაზე გავრცელებული დეფექტებია. როდესაც გრანიტის ფუძე ტემპერატურის ცვლილებებს ან მძიმე დატვირთვას ექვემდებარება, მას შეუძლია განვითარდეს ზედაპირული დეფორმაციები, როგორიცაა დეფორმაცია, დაგრეხილი და ამობურცულობა. ამ დეფორმაციებმა შეიძლება ხელი შეუშალოს ნახევარგამტარული მოწყობილობების გასწორებას და სიზუსტეს.

გადაწყვეტა: ზედაპირის კორექცია

ზედაპირის კორექცია ხელს უწყობს გრანიტის ფუძეზე ზედაპირის დეფორმაციების შემსუბუქებას. კორექციის პროცესი გულისხმობს გრანიტის ფუძეზე ზედაპირის ხელახლა დაფქვას მისი სიბრტყისა და სიგლუვის აღსადგენად. სიზუსტის შენარჩუნების უზრუნველსაყოფად, დიდი ყურადღება უნდა მიექცეს სწორი სახეხი ხელსაწყოსა და გამოყენებული აბრაზივის შერჩევას.

შეცდომა #2: ბზარები

გრანიტის ფუძეზე ბზარები შეიძლება წარმოიქმნას თერმული ციკლის, მძიმე დატვირთვების და დამუშავების შეცდომების შედეგად. ამ ბზარებმა შეიძლება გამოიწვიოს სტრუქტურული არასტაბილურობა და მნიშვნელოვნად იმოქმედოს ნახევარგამტარული აღჭურვილობის სიზუსტეზე.

გამოსავალი: შევსება და შეკეთება

ბზარების შევსება და შეკეთება ხელს უწყობს გრანიტის ფუძის სტაბილურობისა და სიზუსტის აღდგენას. შეკეთების პროცესი, როგორც წესი, გულისხმობს ბზარის შევსებას ეპოქსიდური ფისით, რომელიც შემდეგ გამაგრდება გრანიტის ზედაპირის სიმტკიცის აღსადგენად. შემდეგ შეწებებული ზედაპირი ხელახლა იფქვება სიბრტყისა და სიგლუვის აღსადგენად.

შეცდომა #3: დელამინაცია

დელამინაცია არის გრანიტის ფუძის ფენების ერთმანეთისგან გამოყოფის პროცესი, რაც ქმნის ხილულ ნაპრალებს, ჰაერის ჯიბეებს და ზედაპირზე შეუსაბამობებს. ეს შეიძლება გამოწვეული იყოს არასწორი შეერთებით, თერმული ციკლით და დამუშავების შეცდომებით.

გამოსავალი: შეკვრა და აღდგენა

შეწებებისა და შეკეთების პროცესი გულისხმობს ეპოქსიდური ან პოლიმერული ფისების გამოყენებას დელამინირებული გრანიტის მონაკვეთების შესაწებებლად. გრანიტის მონაკვეთების შეწებების შემდეგ, შეკეთებული ზედაპირი ხელახლა იფქვება სიბრტყისა და სიგლუვის აღსადგენად. შეწებებული გრანიტი უნდა შემოწმდეს დარჩენილი ნაპრალებისა და ჰაერის ჯიბეების არსებობაზე, რათა უზრუნველყოფილი იყოს გრანიტის ფუძეზე თავდაპირველი სტრუქტურული სიმტკიცის სრულად აღდგენა.

შეცდომა #4: ფერის შეცვლა და ლაქების გაჩენა

ზოგჯერ გრანიტის ფუძეს შეიძლება გაუფერულდეს და ლაქები გაუჩნდეს, როგორიცაა ყავისფერი და ყვითელი ლაქები, აყვავება და მუქი ლაქები. ეს შეიძლება გამოწვეული იყოს ქიმიური ნივთიერებების დაღვრით და არასაკმარისი დასუფთავების პრაქტიკით.

გამოსავალი: დასუფთავება და მოვლა

გრანიტის ფუძის რეგულარული და სათანადო გაწმენდა ხელს უშლის ფერის შეცვლას და ლაქების გაჩენას. რეკომენდებულია ნეიტრალური ან რბილი pH-ის მქონე საწმენდი საშუალებების გამოყენება. გრანიტის ზედაპირის დაზიანების თავიდან ასაცილებლად, გაწმენდის პროცესი უნდა შეესაბამებოდეს მწარმოებლის ინსტრუქციებს. ჯიუტი ლაქების შემთხვევაში, შესაძლებელია გრანიტის სპეციალიზებული საწმენდი საშუალების გამოყენება.

შეჯამებისთვის, გრანიტის ფუძე გამძლე და საიმედო მასალაა, რომელიც ფართოდ გამოიყენება ნახევარგამტარულ მოწყობილობებში. თუმცა, დროთა განმავლობაში, ტემპერატურის ცვლილებების, მძიმე დატვირთვისა და დამუშავების შეცდომების გამო, მას შეიძლება გაუმართაობა განუვითარდეს. სათანადო მოვლის, გაწმენდისა და შეკეთების შემთხვევაში, გრანიტის ფუძე შეიძლება აღდგეს, რაც უზრუნველყოფს ნახევარგამტარული მოწყობილობების ოპტიმალურ მუშაობას.