რა არის CNC აღჭურვილობის გრანიტის საწოლის საერთო ზომები და სპეციფიკაციები?

CNC მოწყობილობა სხვადასხვა ინდუსტრიაში ზუსტი წარმოების აუცილებელი ინსტრუმენტია. ტიპიური CNC მანქანა შედგება საწოლისგან, ჩარჩოსგან, შპინდელისგან, საჭრელი ხელსაწყოებისგან და კომპიუტერული მართვის სისტემისგან. მიუხედავად იმისა, რომ საწოლისთვის შეიძლება გამოყენებულ იქნას რამდენიმე მასალა, გრანიტი პოპულარული ვარიანტია მისი სიმტკიცის, სტაბილურობისა და თერმული ცვლილებებისადმი მდგრადობის გამო. საკისრებიანი გრანიტის საწოლი უზრუნველყოფს სიზუსტეს და გაუმჯობესებულ ზედაპირის დამუშავებას მაღალი სიჩქარით.

CNC აღჭურვილობის გრანიტის ფენის ზომა და სპეციფიკაციები მნიშვნელოვნად განსხვავდება დამუშავების მოთხოვნების, CNC მანქანის ტიპისა და მწარმოებლის მიხედვით. თუმცა, ინდუსტრიაში ზოგიერთი გავრცელებული ზომა და სპეციფიკაცია ტიპიურია.

გრანიტის საწოლის ზომა

CNC მანქანები სხვადასხვა ზომისაა. ზოგიერთი გავრცელებული ზომა მოიცავს:

1. 300 მმ x 300 მმ საწოლის ზომა: ეს არის პატარა ზომის საწოლი, რომელიც შესაფერისია მცირე CNC მანქანებისთვის, როგორიცაა სამაგიდო ფრეზები ან გრავირების მანქანები. როგორც წესი, გამოიყენება ჰობის ან საგანმანათლებლო მიზნებისთვის.

2. 600 მმ x 600 მმ საწოლის ზომა: ეს არის საშუალო ზომის საწოლი, რომელიც შესაფერისია მსუბუქი CNC მანქანებისთვის, რომლებსაც შეუძლიათ მცირე და საშუალო ზომის სამუშაოების შესრულება. ასეთი მანქანები გამოიყენება პროტოტიპების დამზადებაში, მსუბუქ წარმოებასა და აბრების ინდუსტრიებში.

3. 1200 მმ x 1200 მმ საწოლის ზომა: ეს არის უფრო დიდი ზომის საწოლი, რომელიც შესაფერისია მძიმე დატვირთვის CNC მანქანებისთვის, რომლებსაც შეუძლიათ უფრო დიდი სამუშაოების შესრულება. ეს მანქანები გამოიყენება ისეთ ინდუსტრიებში, როგორიცაა აერონავტიკა, საავტომობილო და სამედიცინო მოწყობილობების წარმოება.

გრანიტის საწოლის სპეციფიკაციები

გრანიტის ფენის სპეციფიკაციები დამოკიდებულია გრანიტის მასალის კლასსა და ხარისხზე. ზოგიერთი საერთო სპეციფიკაცია მოიცავს:

1. სიბრტყე: გრანიტის ფენები ცნობილია თავისი შესანიშნავი სიბრტყეობით, რაც გადამწყვეტია ზუსტი დამუშავებისთვის. გრანიტის ფენების სიბრტყე, როგორც წესი, იზომება მიკრონებში, მწარმოებლების უმეტესობა გარანტიას იძლევა სიბრტყეზე 0.002 მმ-დან 0.003 მმ-მდე დიაპაზონში კონკრეტულ ფართობზე.

2. ზედაპირის დამუშავება: გრანიტის ფენის ზედაპირი უნდა იყოს გლუვი, თანაბარი და თავისუფალი ბზარებისგან ან დაზიანებებისგან, რომლებმაც შეიძლება გავლენა მოახდინოს დამუშავების პროცესზე. მწარმოებლების უმეტესობა გრანიტის ზედაპირს სარკისებურ დამუშავებამდე აპრიალებს, რათა შეამციროს ხახუნი და გაზარდოს სიზუსტე.

3. ტარების უნარი: გრანიტის ფენას უნდა ჰქონდეს საკმარისი ტარების უნარი CNC დანადგარისა და სამუშაო ნაწილის წონის დასაჭერად. მწარმოებლების უმეტესობა იყენებს წინასწარ დატვირთულ პნევმატურ საკისრებს, რომლებსაც შეუძლიათ მძიმე ტვირთის გადატანა დეფორმაციის გარეშე.

4. თერმული სტაბილურობა: გრანიტი ცნობილია თავისი თერმული სტაბილურობით, რაც უზრუნველყოფს ზედაპირის სტაბილურობას მაღალ ტემპერატურაზეც კი. ეს თვისება გადამწყვეტია CNC მანქანებისთვის, რომლებიც გულისხმობენ მაღალსიჩქარიან დამუშავებას ან თერმულად მგრძნობიარე მასალების დამუშავებას.

დასკვნა

შეჯამებისთვის, გრანიტის საწოლი CNC აღჭურვილობის აუცილებელი კომპონენტია, რადგან ის უზრუნველყოფს სტაბილურობას, სიზუსტეს და მყარ პლატფორმას დამუშავების პროცესისთვის. გრანიტის საწოლის ზომა და სპეციფიკაციები განსხვავდება გამოყენების, CNC მანქანის ტიპისა და მწარმოებლის მიხედვით. თუმცა, ზემოთ აღწერილი საერთო ზომები და სპეციფიკაციები გადამწყვეტია CNC აპლიკაციების უმეტესობისთვის. CNC მანქანის არჩევისას აუცილებელია საწოლის ზომისა და სპეციფიკაციების გათვალისწინება, რათა დარწმუნდეთ, რომ მანქანა აკმაყოფილებს დამუშავების სასურველ მოთხოვნებს.