გრანიტი არის შესანიშნავი მასალა CNC აღჭურვილობისთვის გაზის საკისრად გამოსაყენებლად.გრანიტის გაზის საკისრების წარმოების პროცესი საკმაოდ ჩართულია, მაგრამ ღირს ძალისხმევა, რადგან გრანიტის გაზის საკისარი უზრუნველყოფს დამატებით სტაბილურობას და სიზუსტეს CNC აღჭურვილობას.
პირველ რიგში, გრანიტის ბლოკის წყაროა.ბლოკი უნდა იყოს მაღალი ხარისხის და ყოველგვარი დეფექტის გარეშე.მას შემდეგ რაც იპოვეს შესაფერისი ბლოკი, იგი იჭრება პატარა ნაწილებად და შემდეგ ნაწილებს აჭრიან უხეშ ზომებამდე.
დაფქვის შემდეგ, სექციები თბება 2000 გრადუსამდე ფარენჰეიტამდე, რათა მოიხსნას შიდა სტრესი.შემდეგ ნაწილებს ტოვებენ გასაცივებლად რამდენიმე დღის განმავლობაში, რათა თავიდან იქნას აცილებული რაიმე სახის დეფორმაცია ან ბზარი.
შემდეგი, სექციები დამუშავებულია მათი ზუსტი ზომებით.დამუშავებული სექციები შემდეგ პრიალდება, რათა უზრუნველყოს ზედაპირის გლუვი ზედაპირი, რაც გადამწყვეტია გაზის ოპტიმალური ნაკადისთვის და ტარების მუშაობისთვის.
სექციების დასრულების შემდეგ, ისინი იკრიბებიან გაზის საკისრად.აწყობის პროცესი გულისხმობს ტარების დაყენებას სათანადო ტოლერანტობაზე, გაზის კარგი ნაკადის და ტარების ოპტიმალური მუშაობის უზრუნველყოფას.
შეკრების შემდეგ, გაზის საკისრები საფუძვლიანად შემოწმდება მათი მუშაობის შესამოწმებლად.საკისრები შემოწმდება ამოწურვაზე, სიმტკიცეზე და სხვა კრიტიკულ ფაქტორებზე.
გრანიტის გაზის საკისრების წარმოების პროცესი შრომატევადია და მოითხოვს მაღალკვალიფიციურ მუშაკებს მაღალი ხარისხის შედეგების უზრუნველსაყოფად.ამასთან, უპირატესობები, რასაც გრანიტის გაზის საკისარი აძლევს CNC აღჭურვილობას, აფასებს დროსა და ძალისხმევას.
დასასრულს, გრანიტის გაზის საკისრების წარმოების პროცესი CNC აღჭურვილობისთვის მოიცავს რამდენიმე საფეხურს, მათ შორის დაფქვას, გათბობას, დამუშავებას, გაპრიალებას, აწყობას და ტესტირებას.სათანადო წარმოების მეთოდებით, გრანიტის გაზის საკისრები უზრუნველყოფს CNC აღჭურვილობას დამატებითი სტაბილურობითა და სიზუსტით.
გამოქვეყნების დრო: მარ-28-2024