გრანიტი შესანიშნავი მასალაა CNC აღჭურვილობის გაზის საკისრად გამოსაყენებლად. გრანიტის გაზის საკისრების წარმოების პროცესი საკმაოდ რთულია, მაგრამ ღირს ძალისხმევად, რადგან გრანიტის გაზის საკისარი CNC აღჭურვილობას დამატებით სტაბილურობასა და სიზუსტეს ანიჭებს.
პირველ რიგში, გრანიტის ბლოკი მოიპოვება. ბლოკი უნდა იყოს მაღალი ხარისხის და დეფექტებისგან თავისუფალი. შესაფერისი ბლოკის მოძიების შემდეგ, ის იჭრება პატარა ნაჭრებად და შემდეგ ნაჭრები იფქვება დაახლოებითი ზომების მიხედვით.
ფრეზირების შემდეგ, სექციები თბება 2000 გრადუს ფარენჰეიტზე მეტ ტემპერატურამდე, რათა მოიხსნას ნებისმიერი შიდა დაძაბულობა. შემდეგ სექციები რამდენიმე დღის განმავლობაში გასაგრილებლად რჩება, რათა თავიდან იქნას აცილებული დეფორმაცია ან ბზარები.
შემდეგ, სექციები მუშავდება მათთვის საჭირო ზომებამდე. დამუშავებული სექციები შემდეგ გაპრიალდება გლუვი ზედაპირის უზრუნველსაყოფად, რაც გადამწყვეტია გაზის ოპტიმალური ნაკადისა და საკისრების მუშაობისთვის.
სექციების დასრულების შემდეგ, ისინი იკრიბება გაზის საკისრად. აწყობის პროცესი გულისხმობს საკისრის შესაბამის ტოლერანტობაზე დაყენებას, რაც უზრუნველყოფს გაზის კარგ ნაკადს და საკისრების ოპტიმალურ მუშაობას.
აწყობის შემდეგ, გაზის საკისრები საფუძვლიანად შემოწმდება მათი მუშაობის დასადასტურებლად. საკისრები მოწმდება გადახრაზე, სიმტკიცეზე და სხვა კრიტიკულ ფაქტორებზე.
გრანიტის გაზის საკისრების წარმოების პროცესი დიდ დროს მოითხოვს და მაღალი ხარისხის შედეგის უზრუნველსაყოფად მაღალკვალიფიციურ მუშახელს მოითხოვს. თუმცა, გრანიტის გაზის საკისრის მიერ CNC აღჭურვილობისთვის მოწოდებული სარგებელი დროსა და ძალისხმევას ღირებულს ხდის.
დასკვნის სახით, CNC აღჭურვილობისთვის გრანიტის გაზის საკისრების წარმოების პროცესი მოიცავს რამდენიმე ეტაპს, მათ შორის დაფქვას, გაცხელებას, დამუშავებას, გაპრიალებას, აწყობას და ტესტირებას. სათანადო წარმოების მეთოდებით, გრანიტის გაზის საკისრები CNC აღჭურვილობას დამატებით სტაბილურობასა და სიზუსტეს ანიჭებს.
გამოქვეყნების დრო: 28 მარტი, 2024