გრანიტი არის შესანიშნავი მასალა, რომელიც გამოიყენებს როგორც გაზს CNC აღჭურვილობისთვის. გრანიტის გაზის საკისრების წარმოების პროცესი საკმაოდ ჩართულია, მაგრამ ღირს ძალისხმევა, რადგან გრანიტის გაზის ტარება უზრუნველყოფს დამატებით სტაბილურობას და სიზუსტით CNC აღჭურვილობას.
პირველი, გრანიტის ბლოკი არის მოწოდებული. ბლოკი უნდა იყოს მაღალი ხარისხის და თავისუფალი დეფექტებისგან. შესაფერისი ბლოკის მოძიების შემდეგ, იგი იჭრება მცირე მონაკვეთებში, ხოლო სექციები დაფქულია უხეში განზომილებებით.
წისქვილის შემდეგ, სექციები შემდეგ თბება 2,000 გრადუსზე მეტ ფარენჰეიტზე, რათა ამოიღონ შინაგანი სტრესი. სექციები შემდეგ რამდენიმე დღის განმავლობაში გაცივდება, რათა თავიდან აიცილონ ნებისმიერი warping ან cracking.
შემდეგი, სექციები დამუშავებულია მათი ზუსტი განზომილებებისკენ. დანადგარირებული სექციები შემდეგ გაპრიალებულია გლუვი ზედაპირის დასრულების უზრუნველსაყოფად, რაც გადამწყვეტია გაზის ოპტიმალური ნაკადის და ტარების შესრულებისთვის.
სექციების დასრულების შემდეგ, ისინი შეიკრიბებიან გაზის ტარებით. შეკრების პროცესი გულისხმობს ტარების სათანადო ტოლერანტობის დაწესებას, გაზის კარგი ნაკადის უზრუნველყოფას და ტარების ოპტიმალურ შესრულებას.
შეკრების შემდეგ, გაზის საკისრები საფუძვლიანად ტესტირებულია მათი შესრულების დასადგენად. საკისრები შემოწმებულია ჩამონადენის, სიმტკიცე და სხვა კრიტიკული ფაქტორები.
გრანიტის გაზის საკისრების წარმოების პროცესი შრომატევადი დროა და მოითხოვს მაღალკვალიფიციურ მუშაკებს მაღალი ხარისხის შედეგების უზრუნველსაყოფად. ამასთან, სარგებელი, რომელსაც გრანიტის გაზის ტარება უზრუნველყოფს CNC აღჭურვილობას, ღირებული დროისა და ძალისხმევისთვის.
დასკვნის სახით, გრანიტის გაზის საკისრების წარმოების პროცესი CNC აღჭურვილობისთვის მოიცავს რამდენიმე ნაბიჯს, მათ შორის milling, გათბობა, დამუშავება, გაპრიალება, შეკრება და ტესტირება. წარმოების სათანადო მეთოდებით, გრანიტის გაზის საკისრები უზრუნველყოფს CNC მოწყობილობებს დამატებით სტაბილურობასა და სიზუსტით.
პოსტის დრო: მარ -28-2024