მოქნილი დაბეჭდილი მიკროსქემის დაფის (FPC) წარმოების სფეროში, ლაზერული ჭრის მოწყობილობა წვრილი დამუშავების მისაღწევად ძირითად მოწყობილობას წარმოადგენს, ხოლო გრანიტის პლატფორმა, როგორც მისი საფუძველი, შეუცვლელ როლს ასრულებს.
შესანიშნავი თერმული სტაბილურობა
FPC ლაზერული ჭრის პროცესის დროს, ლაზერული გენერატორი დიდი რაოდენობით სითბოს გამოიმუშავებს და ამავდროულად, აღჭურვილობის ხანგრძლივი მუშაობა ტემპერატურის მატებასაც იწვევს. გრანიტს თერმული გაფართოების უკიდურესად დაბალი კოეფიციენტი აქვს, როგორც წესი, მხოლოდ (4-8) ×10⁻⁶/℃. ეს ნიშნავს, რომ დიდი ტემპერატურის რყევების მქონე სამუშაო გარემოშიც კი, გრანიტის პლატფორმის განზომილებების ცვლილებები ძალიან მცირეა. მაგალითად, სხვა მასალებთან შედარებით, ლითონები განიცდიან მნიშვნელოვან განზომილებიან რყევებს ტემპერატურის ცვლილებისას, რამაც შეიძლება გავლენა მოახდინოს საჭრელ თავსა და FPC ფურცელს შორის ფარდობითი პოზიციონირების სიზუსტეზე. გრანიტის პლატფორმას ყოველთვის შეუძლია შეინარჩუნოს სტაბილური ზომა, რაც უზრუნველყოფს საჭრელი თავის ზუსტ პოზიციონირების მითითებას, უზრუნველყოფს ჭრის სიზუსტის მაღალ დონეზე შენარჩუნებას, თავიდან აიცილებს თერმული დეფორმაციით გამოწვეულ ჭრის გადახრებს და გარანტიას იძლევა FPC პროდუქტების განზომილებების სიზუსტისა და ხაზის მთლიანობის.
ძლიერი ანტივიბრაციული შესრულება
ლაზერული ჭრის დროს, საჭრელი თავის მაღალსიჩქარიანმა მოძრაობამ და ლაზერული იმპულსების ეფექტმა შეიძლება გამოიწვიოს ვიბრაციები. გარდა ამისა, ქარხნის სახელოსნოში სხვა აღჭურვილობის მუშაობამაც შეიძლება გამოიწვიოს გარემო ვიბრაციის ჩარევა. გრანიტის შიდა სტრუქტურა მკვრივია და კრისტალური ნაწილაკები მჭიდროდ არის შერწყმული. მას აქვს შესანიშნავი დემპფერაციის მახასიათებლები და შეუძლია ეფექტურად შთანთქოს და ბუფერირება მოახდინოს ვიბრაციების მიმართ. კვლევები აჩვენებს, რომ გრანიტის პლატფორმებს შეუძლიათ მოკლე დროში შეამცირონ ვიბრაციის ამპლიტუდა 90%-ზე მეტით. ეს შესანიშნავი ანტივიბრაციული შესრულება ხელს უშლის ვიბრაციის გადაცემას საჭრელ თავზე, თავიდან აიცილებს ისეთ პრობლემებს, როგორიცაა არათანაბარი ხაზები და კიდეებზე ბურუსები, რომლებიც გამოწვეულია ვიბრაციით ჭრის პროცესში, უზრუნველყოფს ჭრის ხაზების სიგლუვეს და სისუფთავეს და აუმჯობესებს FPC პროდუქციის ხარისხს.
მაღალი სიმტკიცე და ცვეთისადმი წინააღმდეგობა
FPC ლაზერული ჭრის მოწყობილობის ხანგრძლივი ექსპლუატაციის დროს, საჭრელი თავი ხშირად მოძრაობს, რაც უკიდურესად მაღალ მოთხოვნებს აყენებს ფუძის დატვირთვის ტარების უნარსა და ცვეთამედეგობაზე. გრანიტს აქვს მაღალი სიმტკიცე, მოჰსის სიმტკიცით 6-დან 7-მდე, და მას აქვს ძლიერი შეკუმშვისა და ცვეთამედეგობა. მისი მაღალი სიხისტის სტრუქტურა სტაბილურად უჭერს მხარს საჭრელი მოწყობილობის სხვადასხვა კომპონენტს. მაღალი სიხშირის ჭრის ოპერაციების დროსაც კი, ის არ არის მიდრეკილი დეფორმაციის ან ცვეთისკენ. ზოგიერთ ცვეთისადმი მიდრეკილ საბაზისო მასალასთან შედარებით, გრანიტის პლატფორმები მნიშვნელოვნად ამცირებს ცვეთის შედეგად გამოწვეულ სიზუსტის შემცირების პრობლემას, ახანგრძლივებს მოწყობილობის საერთო მომსახურების ვადას და ამცირებს მოწყობილობის მოვლა-პატრონობისა და შეცვლის ხარჯებს.
კარგი ქიმიური სტაბილურობა
FPC-ის წარმოების გარემოში შესაძლოა არსებობდეს გარკვეული ქიმიური ნივთიერებები, როგორიცაა საწმენდები და ფლუსები. გრანიტი ძირითადად შედგება მინერალებისგან, როგორიცაა კვარცი და ფელდშპატი. მას აქვს სტაბილური ქიმიური თვისებები და შესანიშნავი კოროზიისადმი მდგრადობა, ასევე მაღალი მდგრადობაა ისეთი ქიმიური ნივთიერებების მიმართ, როგორიცაა მჟავები და ტუტეები. ეს უზრუნველყოფს, რომ გრანიტის პლატფორმა არ დაზიანდეს ქიმიური ეროზიით რთულ წარმოების გარემოში, რაც უზრუნველყოფს ბაზის გრძელვადიან სტაბილურობასა და საიმედოობას და უზრუნველყოფს FPC ლაზერული ჭრის აღჭურვილობის უწყვეტი და სტაბილური მუშაობის გარანტიას.
FPC ლაზერული ჭრის მოწყობილობა საფუძვლად გრანიტის პლატფორმას ირჩევს მისი გამორჩეული მახასიათებლების გამო მრავალ ასპექტში, როგორიცაა თერმული სტაბილურობა, ვიბრაციისადმი მდგრადობა, სიმტკიცე და ცვეთამედეგობა, ასევე ქიმიური სტაბილურობა. ეს მახასიათებლები ერთად აძლიერებს ჭრის სიზუსტეს და პროდუქტის ხარისხს, ახანგრძლივებს აღჭურვილობის მომსახურების ვადას, ამცირებს საერთო ხარჯებს და ეფექტურად უწყობს ხელს FPC წარმოების ინდუსტრიის მაღალი ხარისხის განვითარებას.
გამოქვეყნების დრო: 2025 წლის 21 მაისი