რატომ „დომინირებს“ გრანიტი ზუსტ აღჭურვილობაში? ხუთი ძირითადი მახასიათებელი ტრადიციულ მასალებს აჭარბებს.

ისეთ სფეროებში, როგორიცაა ჩიპების წარმოება და ზუსტი გაზომვები, მასალების თვისებები პირდაპირ განსაზღვრავს აღჭურვილობის სიზუსტეს. გრანიტი, თავისი ხუთი ძირითადი მახასიათებლით, გამოირჩევა ისეთი მასალებისგან, როგორიცაა ლითონები, საინჟინრო პლასტმასი და კერამიკა და მაღალი კლასის აღჭურვილობის „ოქროს პარტნიორად“ იქცა.

1. თერმული სტაბილურობა: ტემპერატურის რყევების მიმართ „იმუნიტეტი“
ტემპერატურის ყოველი 1℃ ცვლილებისას, უჟანგავი ფოლადი ფართოვდება 17μm/m-ით, ალუმინის შენადნობი - 23μm/m-ით, ხოლო გრანიტი მხოლოდ 4-8μm/m-ით. ნახევარგამტარების ქარხნებში ფოტოლიტოგრაფიული აპარატების მუშაობით წარმოქმნილი მაღალი ტემპერატურა ან კონდიციონერების ჩართვასა და გამორთვას შორის ტემპერატურული სხვაობა თითქმის უმნიშვნელო გავლენას ახდენს გრანიტის ზომებზე. ამის საპირისპიროდ, თერმული გაფართოებისა და შეკუმშვის გამო ლითონებისა და პლასტმასის დეფორმაციამ ადვილად შეიძლება გამოიწვიოს ზუსტი კომპონენტების არასწორი განლაგება.

2. ვიბრაციისადმი წინააღმდეგობა: ვიბრაციის ენერგიის „მშთანთქმელი“
გრანიტს აქვს მაღალი სიმკვრივე (2.6-3.1 გ/სმ³), მოჰსის შკალით 6-7 სიმტკიცე და უჟანგავი ფოლადის სიმტკიცის 5-10-ჯერ მეტი დემპფერაციის კოეფიციენტი. ზუსტი საზომი მოწყობილობების შემთხვევაში, მას შეუძლია ვიბრაციის ენერგიის 90%-ის შესუსტება 0.5 წამში, ხოლო ლითონის მასალებისთვის ეს 3-დან 5 წამამდეა საჭირო. მოწყობილობების მუშაობისა და სახელოსნოში პერსონალის გადაადგილების შედეგად წარმოქმნილი ვიბრაციები ძნელად არღვევს გრანიტზე დაყრდნობილი მოწყობილობების სტაბილურობას.

3. ქიმიური სტაბილურობა: „ჯიუტი“ მჟავე და ტუტე გარემოში
როდესაც გრანიტი 1000 საათის განმავლობაში ძლიერ მჟავაში (pH=2) ან ძლიერ ტუტეში (pH=12) ხსნარშია გაჟღენთილი, ზედაპირული კოროზიის დონე 0.01μm-ზე ნაკლებია. უჟანგავი ფოლადი მიდრეკილია მჟავებისა და ტუტეების მიმართ კოროზიისკენ, ალუმინის შენადნობი ეშინია ტუტე ნივთიერებების, ხოლო საინჟინრო პლასტმასი ორგანულ გამხსნელებთან შეხებისას შეშუპდება. გრანიტის მკვრივი სტრუქტურა (ფორიანობა < 0.1%) ასევე ხელს უშლის ნაწილაკებით დაბინძურებას, რაც მას ნახევარგამტარული სუფთა ოთახებისთვის „შერჩეულ მასალად“ აქცევს.

4. დამუშავება და ღირებულება: „ბალანსის ოსტატი“ სიზუსტესა და ხარჯთაღრიცხვას შორის
გრანიტის დაფქვა შესაძლებელია ≤0.5μm/m სიბრტყემდე და ზედაპირის უხეშობის Ra ​​≤0.05μm-მდე, თუმცა დამუშავებას შედარებით დიდი დრო სჭირდება. უჟანგავი ფოლადი ადვილად დასამუშავებელია, მაგრამ დეფორმაციისკენ მიდრეკილია, ხოლო კერამიკას მაღალი სიზუსტე აქვს, მაგრამ ძვირია. ნანომასშტაბიანი სიზუსტისკენ მიმართულ სცენარებში გრანიტის ყოვლისმომცველი ღირებულება გაცილებით აღემატება სხვა მასალებისას.

5. ელექტრომაგნიტური სიწმინდე: ელექტრონული მოწყობილობების „გამწმენდი“
როგორც არამეტალური მასალა, გრანიტი არამაგნიტური და არაგამტარია და არ უშლის ხელს სენსორებსა და ელექტრონულ კომპონენტებს. ლითონების ელექტროგამტარობა და მაგნეტიზმი, საინჟინრო პლასტმასის სტატიკური ელექტროენერგია და კერამიკის დიელექტრიკული დანაკარგები „სუსტ წერტილებად“ იქცევა ისეთი ზუსტი აღჭურვილობის წინაშე, როგორიცაა ფოტოლიტოგრაფიული აპარატები და ბირთვული მაგნიტური რეზონანსის აპარატები. თუმცა, გრანიტი იდეალურად შეეფერება ელექტრომაგნიტური გამოსხივების მიმართ მგრძნობიარე გარემოს.

მაღალი ტემპერატურისადმი მდგრადობიდან ვიბრაციისადმი მდგრადობამდე, კოროზიის პრევენციიდან ნულოვან ელექტრომაგნიტურ ჩარევამდე, გრანიტმა თავისი მყარი თვისებებით დაამტკიცა, რომ ზუსტი წარმოების სფეროში ის შეუცვლელი „მეფეა“.