გლობალური დისპლეებისა და ნახევარგამტარების ინდუსტრიები ამჟამად მნიშვნელოვან ტექნოლოგიურ ცვლილებებს განიცდიან. მაღალი გარჩევადობის დისპლეებზე, როგორიცაა LTPS Array (დაბალი ტემპერატურის პოლიკრისტალური სილიკონის) პანელები, მოთხოვნის ზრდასთან ერთად, წარმოებაში შეცდომის ზღვარი ფაქტობრივად ნულამდე შემცირდა. სიზუსტის ამ დონეზე, საწარმოო ხაზის წარმატება აღარ არის დამოკიდებული მხოლოდ ინსპექტირების სისტემების პროგრამულ უზრუნველყოფაზე ან ოპტიკაზე, არამედ მის ფიზიკურ სტაბილურობაზე.დეფექტების შემოწმების აღჭურვილობის მანქანა-საწოლიZHHIMG-ში ჩვენ წლები დავხარჯეთ გრანიტის ბაზაზე დამზადებული დეფექტების შემოწმების აღჭურვილობის ინჟინერიის დახვეწაზე, რაც უზრუნველყოფს, რომ მწარმოებლებმა სრული ნდობით შეძლონ მიკროდეფექტების აღმოჩენა.
LTPS მასივის წარმოება მოიცავს რთულ მრავალშრიან ლითოგრაფიულ და ლაზერულ გახურების პროცესებს. პიქსელის წრედში ნებისმიერმა მიკროსკოპულმა ნაწილაკმა ან ელექტრულმა წყვეტამ შეიძლება გამოიწვიოს პანელის გაუმართაობა. ამ პრობლემების იდენტიფიცირებისთვის, ინსპექტირების სისტემებმა უნდა დაასკანირონ უზარმაზარი ზედაპირები ნანომეტრიული გარჩევადობით. სწორედ აქ არის არჩევანი...დეფექტების შემოწმების აღჭურვილობის მანქანა-საწოლიკრიტიკული ხდება. ტრადიციული თუჯის ან ალუმინის ჩარჩოებისგან განსხვავებით, გრანიტის საწოლი უზრუნველყოფს უზარმაზარ თერმულ ინერციას, რომელიც საჭიროა „პიქსელების დრიფტის“ თავიდან ასაცილებლად ხანგრძლივი სკანირების ციკლების დროს. რადგან LTPS პანელები ხშირად იწარმოება დიდ მინის სუბსტრატებზე, შემოწმების სისტემამ უნდა შეინარჩუნოს მუდმივი ფოკუსური მანძილი მთელ ზედაპირზე. ZHHIMG გრანიტის ფუძის ბუნებრივი სიბრტყე უზრუნველყოფს, რომ Z-ღერძის სიმაღლე ერთგვაროვანი დარჩეს, რაც საშუალებას აძლევს მაღალი რიცხვითი დიაფრაგმის მქონე ლინზებს იდეალურად ფოკუსირებული დარჩეს.
დისპლეის სექტორის გარდა, ელექტრონიკის აწყობის ინდუსტრია მსგავსი გამოწვევების წინაშე დგას. PCBA ვიზუალური ინსპექტორის ტექნოლოგიის ევოლუცია ულტრამაღალსიჩქარიანი 3D AOI (ავტომატური ოპტიკური შემოწმება) მიმართულებით გადავიდა. თანამედროვე PCBA ხაზები ამუშავებს ისეთ პატარა კომპონენტებს, რომლებიც შეუიარაღებელი თვალით ძლივს ჩანს, რაც კამერებს წამში ასობით კადრის სიჩქარით გამოსახულების გადასაღებად საჭიროებს. PCBA ვიზუალური ინსპექტორის ერთეულებისთვის გრანიტის აპარატის პლატფორმის გამოყენება კამერის განტრილების სწრაფი აჩქარებითა და შენელებით გამოწვეული მაღალი სიხშირის ვიბრაციების წინააღმდეგ ბრძოლის ყველაზე ეფექტური გზაა. ამ მიკროვიბრაციების შთანთქმით, გრანიტის ბაზა მნიშვნელოვნად ამცირებს დალექვის დროს, რაც პირდაპირ აისახება უფრო მაღალ გამტარუნარიანობაზე და დეფექტების უფრო ზუსტ კატეგორიზაციაზე.
დეფექტების შემოწმების აღჭურვილობის გრანიტის ბაზაზე დაფუძნებულ ბაზაზე გადასვლას ასევე გრძელვადიანი განზომილებიანი სტაბილურობის საჭიროება განაპირობებს. 2026 წლის კონკურენტულ გარემოში მწარმოებლებს არ შეუძლიათ მანქანების ხშირი ხელახალი კალიბრაციით გამოწვეული შეფერხების ხარჯების გაწევა. ლითონის ბაზები დროთა განმავლობაში განიცდის სტრესის მოხსნის პროცესს და შეიძლება დეფორმირდეს სეზონური ტემპერატურის ცვლილებების ან მანქანების ძრავების შიდა სითბოს გამო. გრანიტი, რომელიც მილიონობით წლის განმავლობაში ბუნებრივად დაძველდა, თავისი ბუნებით სტაბილურია. როდესაც ZHHIMG ამუშავებს...გრანიტის აპარატის საწოლი PCBA ვიზუალური ინსპექტორისთვის, ჩვენ ვახორციელებთ კონტროლირებად დამუშავების პროცესს, რომელიც ქმნის ზედაპირულ საცნობარო ნიშანს, რომელიც უცვლელი დარჩება დანადგარის მთელი სიცოცხლის განმავლობაში. ეს „დაყენებისა და დავიწყების“ საიმედოობა ევროპელი და ამერიკელი OEM-ების მთავარი უპირატესობაა, რომლებიც უპირატესობას ანიჭებენ საკუთრების მთლიან ღირებულებას (TCO) საწყისი შესყიდვის ფასზე.
გარდა ამისა, გრანიტის სუფთა ოთახთან თავსებადობა სასიცოცხლოდ მნიშვნელოვანი გასათვალისწინებელია.LTPS მასივიშემოწმება. გრანიტი არ იჟანგება, არ აშორებს ნაწილაკებს და არ საჭიროებს სახიფათო ანტიკოროზიულ საფარს, როგორც ლითონებს. ეს არის ინერტული მასალა, რომელიც ინარჩუნებს თავის მთლიანობას იმ გარემოშიც კი, სადაც იონიზებული ჰაერი ან საწმენდი ქიმიკატებია. ZHHIMG-ში ჩვენ ვახდენთ ზუსტი სამონტაჟო წერტილების და კაბელების მართვის არხების ინტეგრირებას პირდაპირ...დეფექტების შემოწმების აღჭურვილობის მანქანა-საწოლი, რაც უზრუნველყოფს მთელი სისტემის მაქსიმალურად სუფთა და გამარტივებულ მუშაობას.
როდესაც ინდუსტრიის ტრაექტორიას ვუყურებთ, ცხადი ხდება, რომ ხელოვნური ინტელექტით მართული დეფექტების ამოცნობის პროგრამული უზრუნველყოფის ინტეგრაციას ასევე მოწინავე აპარატურული საფუძველი სჭირდება. ყველაზე დახვეწილი ხელოვნური ინტელექტის ალგორითმიც კი შეიძლება მოტყუვდეს არასტაბილური ბაზით გამოწვეული „მოძრაობის დაბინდვით“ ან „გამოსახულების რხევით“. მაღალი ხარისხის დეფექტების შემოწმების გრანიტის ბაზაზე დაფუძნებულ აღჭურვილობაში ინვესტირებით, მწარმოებლები თავიანთ ოპტიკურ და პროგრამულ სისტემებს აწვდიან იმ „უძრავობას“, რაც მათ მაქსიმალური ეფექტურობისთვის სჭირდებათ. ZHHIMG კვლავ ერთგულია ზუსტი გრანიტით შესაძლო საზღვრების გარღვევისა და მაღალი გარჩევადობის დისპლეების და მაღალი სიმკვრივის ელექტრონიკის შემდეგი თაობის მხარდაჭერისკენ უკომპრომისო სტრუქტურული სრულყოფილების გზით.
გამოქვეყნების დრო: 2026 წლის 15 იანვარი