რატომ არის ზუსტი გრანიტი ნახევარგამტარული ჩიპების შემოწმების ქვაკუთხედი

ნახევარგამტარების ინდუსტრია მუშაობს სიზუსტის ისეთი მასშტაბით, რომელიც ადამიანური გამომგონებლობის საზღვრებს აფართოებს. ამ ინდუსტრიის ხარისხის კონტროლის ცენტრში - საბოლოო, კრიტიკული ნაბიჯი, სანამ ჩიპი ბაზარზე მზად იქნება - დევს ერთი შეხედვით მარტივი მასალა: გრანიტი. კერძოდ, ზუსტი გრანიტის პლატფორმები ნახევარგამტარების ჩიპების შემოწმების საუკეთესო გადაწყვეტაა, ფაქტი, რომელმაც შეიძლება გააკვირვოს სფეროს გარეთ მყოფები. ZHONGHUI ჯგუფში (ZHHIMG®) ჩვენ კარგად გვესმის ეს ურთიერთობა. ულტრა მაღალი სიზუსტის გრანიტის კომპონენტებისა და საზომი ხელსაწყოების დამზადების ჩვენი ექსპერტიზა გვაქცევს მსოფლიოს წამყვანი ნახევარგამტარების და მეტროლოგიის კომპანიების მთავარ პარტნიორად. ამ კრიტიკული გამოყენებისთვის გრანიტზე დამოკიდებულება არ არის ტრადიციის საკითხი, არამედ წმინდა ფიზიკისა და ინჟინერიის საკითხია. საქმე ეხება უნიკალური და მომთხოვნი მოთხოვნების ერთობლიობის დაკმაყოფილებას, რომელთა დაკმაყოფილება სხვა არცერთ მასალას არ შეუძლია ასე ეფექტურად.

სტაბილურობის ურყევი მოთხოვნა

ნახევარგამტარული ჩიპის შემოწმება მხოლოდ დეფექტების შემოწმებას არ გულისხმობს; ეს გულისხმობს იმის დადასტურებას, რომ მიკროსკოპული მახასიათებლები, რომლებიც ხშირად ნანომეტრებში იზომება, იდეალურად არის ჩამოყალიბებული. ეს პროცესი მოიცავს დახვეწილ აღჭურვილობას, როგორიცაა ოპტიკური შემოწმების სისტემები (AOI) და სამრეწველო კომპიუტერული ტომოგრაფიის სკანერები, რომლებიც სკანირების დროს იდეალურად სტაბილური უნდა დარჩნენ. ნებისმიერმა ვიბრაციამ, თერმულმა გაფართოებამ ან სტრუქტურულმა დრიფტმა შეიძლება გამოიწვიოს შეცდომები, რაც ცრუ დადებით შედეგებს ან, უარეს შემთხვევაში, დეფექტების გამოტოვებას გამოიწვევს.

სწორედ აქ ბრწყინავს გრანიტი. ლითონისგან განსხვავებით, რომელიც ტემპერატურის ცვლილებასთან ერთად მნიშვნელოვნად ფართოვდება და იკუმშება, გრანიტს თერმული გაფართოების წარმოუდგენლად დაბალი კოეფიციენტი აქვს. ჩვენს ZHHIMG® შავ გრანიტს დაახლოებით 3100 კგ/მ3 სიმკვრივე აქვს, რაც განსაკუთრებულ თერმულ სტაბილურობას უზრუნველყოფს. ეს ნიშნავს, რომ გრანიტის პლატფორმა შეინარჩუნებს თავის ფორმას და სიბრტყეს ისეთ გარემოშიც კი, სადაც გარემოს ტემპერატურა ოდნავ მერყეობს. კლიმატის კონტროლირებად სახელოსნოში, როგორიცაა ჩვენი 10,000 მ2 ობიექტი, სადაც ტემპერატურა შენარჩუნებულია სამხედრო სიზუსტით, გრანიტის სტაბილურობა შეუდარებელია.

გარდა ამისა, გრანიტის შესანიშნავი დემპფერაციული თვისებები აუცილებელია. ის ბუნებრივად შთანთქავს და ანეიტრალებს მექანიკურ ვიბრაციებს, რაც ხელს უშლის მათ დელიკატურ შემოწმების აღჭურვილობაზე გადაცემას. დატვირთული საწარმოო ქარხნისთვის, რომელიც სავსეა დანადგარებით, ვიბრაციის ეს დემპფერაცია კრიტიკულად მნიშვნელოვანია გაზომვის მთლიანობის შესანარჩუნებლად. ჩვენი სახელოსნოები სწორედ ამის გათვალისწინებით არის შექმნილი, გამოირჩევა ულტრასქელი ბეტონის იატაკითა და ვიბრაციის საწინააღმდეგო თხრილებით, რათა შეიქმნას გარემო, სადაც ჩვენს ხელოსნებს შეუძლიათ მიაღწიონ ნანომეტრის დონის სიზუსტეს თავიანთ სამუშაოში.

აბსოლუტური სიბრტყისკენ სწრაფვა

ჩიპის შემოწმების სისტემის მუშაობისთვის, მისი ძირი მაქსიმალურად იდეალურად ბრტყელი უნდა იყოს. ამ კონტექსტში „ბრტყელი ზედაპირის“ კონცეფცია ვიზუალური კი არა, მათემატიკურია და იზომება ისეთი ინსტრუმენტებით, როგორიცაა რენიშოს ლაზერული ინტერფერომეტრები და შვეიცარიული უაილერის ელექტრონული დონეები. ჩიპის ინსპექტორის მიზანია ჩიპის სიბრტყის გაზომვა რამდენიმე მიკრონამდე ან თუნდაც ნანომეტრამდე. ამისათვის, თავად პლატფორმა უნდა იყოს მასშტაბის რიგით უფრო ბრტყელი.

გრანიტი არის მასალა, რომლის ხელით დამუშავების სპეციალიზებული ტექნიკის გამოყენებით, შესაძლებელია პრაქტიკულად უპრეცედენტო სიბრტყის მიღება. ჩვენს ოსტატ ხელოსნებს, რომელთაგან ბევრს 30 წელზე მეტი გამოცდილება აქვს, აქვთ ტაქტილური შეგრძნება, რომელიც საშუალებას აძლევს მათ „იგრძნონ“ სიბრტყის გადახრა სულ რაღაც რამდენიმე მიკრონის ტოლი. ეს ადამიანური შეხება, ჩვენს მსოფლიო დონის აღჭურვილობასთან ერთად, საშუალებას გვაძლევს დავამზადოთ ნანომეტრის დონის სიბრტყის მქონე გრანიტის ზედაპირის ფილები, რაც მათ კალიბრაციისა და შემოწმებისთვის იდეალურ საცნობარო სიბრტყედ აქცევს. ეს არის საფუძველი, რომელზეც აგებულია ნახევარგამტარული ზუსტი შემოწმება.

ნახევარგამტარული ინდუსტრიის უნიკალური მოთხოვნების დაკმაყოფილება

ნახევარგამტარების ინდუსტრიას სტაბილურობისა და სიბრტყის გარდა, სპეციფიკური საჭიროებებიც აქვს. მაგალითად, ბევრი შემოწმების სისტემა ხახუნის გარეშე მოძრაობისთვის იყენებს ჰაერის საკისრებს. გრანიტი შესანიშნავი საშუალებაა ჰაერის საკისრების გამტარებისთვის, მისი თანდაყოლილი სიმყარისა და ფორიანობის გამო, რაც უზრუნველყოფს ჰაერის ნაზ, ერთგვაროვან ნაკადს. ჩვენი გრანიტის ჰაერის საკისრები დამუშავებულია სპეციალურად გლუვი, ზუსტი მოძრაობის უზრუნველსაყოფად, რაც აუცილებელია მაღალსიჩქარიანი და მაღალი სიზუსტის შემოწმებისთვის.

გარდა ამისა, ჩვენი ZHHIMG® შავი გრანიტი არამაგნიტური და არაგამტარია, რაც სასიცოცხლოდ მნიშვნელოვანია მგრძნობიარე ელექტრონული კომპონენტებისთვის. ის არ ერევა სატესტო აღჭურვილობის ან თავად ჩიპის ელექტრომაგნიტურ ველებს. ეს ნეიტრალიტეტი არის მახასიათებელი, რომლის შეთავაზებაც ბევრ მეტალის პლატფორმას უბრალოდ არ შეუძლია.

ZHHIMG®-ში ჩვენ მხოლოდ გრანიტს არ ვყიდით. ჩვენ ვქმნით კრიტიკულ საფუძველს მსოფლიოში ყველაზე მოწინავე ტექნოლოგიებისთვის. ჩვენი ვალდებულებაა მომხმარებლების მიმართ შევთავაზოთ გადაწყვეტილებები, რომლებიც არ შეიცავს მოტყუებას, დამალვას და შეცდომაში შეყვანას. ჩვენ მჭიდროდ ვთანამშრომლობთ ჩვენს პარტნიორებთან, მათ შორის ისეთ გიგანტებთან, როგორიცაა Samsung და მეტროლოგიის ინსტიტუტებთან, რათა უზრუნველვყოთ, რომ ჩვენი პროდუქცია არა მხოლოდ აკმაყოფილებდეს მათ სპეციფიკაციებს, არამედ ხელს უწყობს მათი ტექნოლოგიების განვითარებას. ნახევარგამტარების წარმოების მაღალი ფსონების მქონე თამაშში, ZHHIMG®-ის ზუსტი გრანიტის პლატფორმები წარმოადგენს ჩუმ, ურყევ ძალას, რომელიც უზრუნველყოფს სტაბილურობას და სიზუსტეს, რაც მომავლის ინოვაციებს სიცოცხლეს სძენს.