♦ალუმინა (ალ2O3)
ZhongHui Intelligent Manufacturing Group (ZHHIMG) მიერ წარმოებული ზუსტი კერამიკული ნაწილები შეიძლება დამზადდეს მაღალი სისუფთავის კერამიკული ნედლეულისგან, 92-97% ალუმინის, 99.5% ალუმინის, >99.9% ალუმინისა და CIP ცივი იზოსტატიკური წნეხისგან.მაღალი ტემპერატურის აგლომერაცია და ზუსტი დამუშავება, განზომილებიანი სიზუსტე ± 0.001 მმ, სიგლუვე Ra0.1-მდე, გამოყენების ტემპერატურა 1600 გრადუსამდე.კერამიკის სხვადასხვა ფერის დამზადება შესაძლებელია მომხმარებლის მოთხოვნების შესაბამისად, როგორიცაა: შავი, თეთრი, კრემისფერი, მუქი წითელი და ა.შ. ჩვენი კომპანიის მიერ წარმოებული ზუსტი კერამიკული ნაწილები მდგრადია მაღალი ტემპერატურის, კოროზიის, ცვეთა და იზოლაციის მიმართ და შეიძლება იყოს გამოიყენება დიდი ხნის განმავლობაში მაღალ ტემპერატურაზე, ვაკუუმში და კოროზიულ გაზის გარემოში.
ფართოდ გამოიყენება ნახევარგამტარების წარმოების სხვადასხვა აღჭურვილობაში: ჩარჩოები (კერამიკული სამაგრი), სუბსტრატი (ძირი), მკლავი/ხიდი (მანიპულატორი), მექანიკური კომპონენტები და კერამიკული ჰაერის საყრდენი.
| Პროდუქტის სახელი | მაღალი სისუფთავის 99 ალუმინის კერამიკული კვადრატული მილი / მილი / როდ | |||||
| ინდექსი | ერთეული | 85% Al2O3 | 95% Al2O3 | 99% Al2O3 | 99,5 % Al2O3 | |
| სიმკვრივე | გ/სმ3 | 3.3 | 3.65 | 3.8 | 3.9 | |
| Წყლის შეწოვა | % | <0.1 | <0.1 | 0 | 0 | |
| აგლომერირებული ტემპერატურა | ℃ | 1620 წ | 1650 წ | 1800 წ | 1800 წ | |
| სიხისტე | მოჰს | 7 | 9 | 9 | 9 | |
| მოსახვევის სიძლიერე (20℃)) | მპა | 200 | 300 | 340 | 360 | |
| კომპრესიული სიძლიერე | კგფ/სმ2 | 10000 | 25000 | 30000 | 30000 | |
| ხანგრძლივი სამუშაო ტემპერატურა | ℃ | 1350 წ | 1400 წ | 1600 წ | 1650 წ | |
| მაქს.სამუშაო ტემპერატურა | ℃ | 1450 წ | 1600 წ | 1800 წ | 1800 წ | |
| მოცულობის წინააღმდეგობა | 20℃ | Ω.სმ3 | >1013 | >1013 | >1013 | >1013 |
| 100℃ | 1012-1013 წწ | 1012-1013 წწ | 1012-1013 წწ | 1012-1013 წწ | ||
| 300℃ | >109 | >1010 | >1012 | >1012 | ||
მაღალი სისუფთავის ალუმინის კერამიკის გამოყენება:
1. გამოიყენება ნახევარგამტარულ აღჭურვილობაზე: კერამიკული ვაკუუმ ჩაკი, საჭრელი დისკი, საწმენდი დისკი, კერამიკული ჩაკი.
2. ვაფლის გადამტანი ნაწილები: ვაფლის დასამუშავებელი ჩამკეტები, ვაფლის საჭრელი დისკები, ვაფლის საწმენდი დისკები, ვაფლის ოპტიკური შემოწმების შეწოვის ჭიქები.
3. LED / LCD ბრტყელი პანელის ჩვენების ინდუსტრია: კერამიკული საქშენი, კერამიკული სახეხი დისკი, LIFT PIN, PIN სარკინიგზო.
4. ოპტიკური კომუნიკაცია, მზის მრეწველობა: კერამიკული მილები, კერამიკული წნელები, მიკროსქემის ტრაფარეტული ბეჭდვის კერამიკული საფხეკები.
5. სითბოს მდგრადი და ელექტროსაიზოლაციო ნაწილები: კერამიკული საკისრები.
ამჟამად, ალუმინის ოქსიდის კერამიკა შეიძლება დაიყოს მაღალი სისუფთავის და ჩვეულებრივი კერამიკულად.მაღალი სისუფთავის ალუმინის ოქსიდის კერამიკული სერია ეხება კერამიკულ მასალას, რომელიც შეიცავს 99.9% Al2O3-ზე მეტს.მისი აგლომერაციის ტემპერატურის 1650-1990°C-მდე და გადაცემის ტალღის სიგრძის გამო 1 ~ 6 μm, ჩვეულებრივ, პლატინის ჭურჭლის ნაცვლად მუშავდება შედებულ მინაში: რომელიც შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც ნატრიუმის მილაკი მისი სინათლის გამტარიანობისა და კოროზიის წინააღმდეგობის გამო. ტუტე ლითონი.ელექტრონიკის ინდუსტრიაში, ის შეიძლება გამოყენებულ იქნას როგორც მაღალი სიხშირის საიზოლაციო მასალა IC სუბსტრატებისთვის.ალუმინის ოქსიდის სხვადასხვა შემცველობის მიხედვით, საერთო ალუმინის ოქსიდის კერამიკული სერია შეიძლება დაიყოს 99 კერამიკა, 95 კერამიკა, 90 კერამიკა და 85 კერამიკა.ზოგჯერ, კერამიკა 80% ან 75% ალუმინის ოქსიდით ასევე კლასიფიცირდება როგორც ჩვეულებრივი ალუმინის ოქსიდის კერამიკული სერია.მათ შორის, 99 ალუმინის ოქსიდის კერამიკული მასალა გამოიყენება მაღალი ტემპერატურის ჭურჭლის, ცეცხლგამძლე ღუმელის მილის და სპეციალური აცვიათ მდგრადი მასალების დასამზადებლად, როგორიცაა კერამიკული საკისრები, კერამიკული ბეჭდები და სარქვლის ფირფიტები.95 ალუმინის კერამიკა ძირითადად გამოიყენება როგორც კოროზიის მდგრადი აცვიათ მდგრადი ნაწილი.85 კერამიკა ხშირად შერეულია ზოგიერთ თვისებაში, რითაც აუმჯობესებს ელექტრო შესრულებას და მექანიკურ სიმტკიცეს.მას შეუძლია გამოიყენოს მოლიბდენი, ნიობიუმი, ტანტალი და სხვა ლითონის ბეჭდები, ზოგი კი გამოიყენება ელექტრო ვაკუუმად.
| ხარისხის ელემენტი (წარმომადგენლობითი ღირებულება) | Პროდუქტის სახელი | AES-12 | AES-11 | AES-11C | AES-11F | AES-22S | AES-23 | AL-31-03 | |
| ქიმიური შემადგენლობით დაბალნატრიუმიანი ადვილად შედუღების პროდუქტი | H2O | % | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 |
| Ლოლ | % | 0.1 | 0.2 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | 0.1 | |
| Fe₂03 | % | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | 0.01 | |
| SiO2 | % | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.03 | 0.02 | 0.04 | 0.04 | |
| Na2O | % | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.04 | 0.02 | 0.04 | 0.03 | |
| MgO* | % | - | 0.11 | 0.05 | 0.05 | - | - | - | |
| Al₂03 | % | 99.9 | 99.9 | 99.9 | 99.9 | 99.9 | 99.9 | 99.9 | |
| ნაწილაკების საშუალო დიამეტრი (MT-3300, ლაზერული ანალიზის მეთოდი) | მმ | 0.44 | 0.43 | 0.39 | 0.47 | 1.1 | 2.2 | 3 | |
| α კრისტალური ზომა | მმ | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 | 0.3 ~ 1.0 | 0.3 ~ 4 | 0.3 ~ 4 | |
| ფორმირების სიმკვრივე** | გ/სმ³ | 2.22 | 2.22 | 2.2 | 2.17 | 2.35 | 2.57 | 2.56 | |
| შედუღების სიმკვრივე** | გ/სმ³ | 3.88 | 3.93 | 3.94 | 3.93 | 3.88 | 3.77 | 3.22 | |
| შედუღების ხაზის შემცირების სიჩქარე** | % | 17 | 17 | 18 | 18 | 15 | 12 | 7 | |
* MgO არ შედის Al2O3-ის სისუფთავის გამოთვლაში.
* არ არის გამწმენდი ფხვნილი 29.4 MPa (300 კგ/სმ²), შედუღების ტემპერატურაა 1600°C.
AES-11 / 11C / 11F: დაამატეთ 0.05 ~ 0.1% MgO, შედუღება შესანიშნავია, ამიტომ იგი გამოიყენება ალუმინის ოქსიდის კერამიკაზე 99% -ზე მეტი სისუფთავით.
AES-22S: ახასიათებს აგლომერაციის ხაზის მაღალი ფორმირების სიმკვრივე და დაბალი შეკუმშვის სიჩქარე, იგი გამოიყენება სრიალის ჩამოსხმისთვის და სხვა ფართომასშტაბიანი პროდუქტებისთვის საჭირო განზომილებიანი სიზუსტით.
AES-23 / AES-31-03: მას აქვს უფრო მაღალი ფორმირების სიმკვრივე, თიქსოტროპია და უფრო დაბალი სიბლანტე, ვიდრე AES-22S.პირველი გამოიყენება კერამიკაში, ხოლო მეორე გამოიყენება როგორც წყლის შემამცირებელი ცეცხლგამძლე მასალებისთვის, რაც პოპულარობას იძენს.
♦სილიციუმის კარბიდის (SiC) მახასიათებლები
| Ზოგადი მახასიათებლები | ძირითადი კომპონენტების სისუფთავე (wt%) | 97 | |
| ფერი | შავი | ||
| სიმკვრივე (გ/სმ³) | 3.1 | ||
| Წყლის შეწოვა (%) | 0 | ||
| მექანიკური მახასიათებლები | მოქნილობის სიმტკიცე (MPa) | 400 | |
| ახალგაზრდა მოდული (GPa) | 400 | ||
| ვიკერსის სიმტკიცე (GPA) | 20 | ||
| თერმული მახასიათებლები | მაქსიმალური სამუშაო ტემპერატურა (°C) | 1600 წ | |
| თერმული გაფართოების კოეფიციენტი | RT~500°C | 3.9 | |
| (1/°C x 10-6) | RT~800°C | 4.3 | |
| თბოგამტარობა (W/m x K) | 130 110 | ||
| თერმული შოკის წინააღმდეგობა ΔT (°C) | 300 | ||
| ელექტრო მახასიათებლები | მოცულობის წინააღმდეგობა | 25°C | 3 x 106 |
| 300°C | - | ||
| 500°C | - | ||
| 800°C | - | ||
| დიელექტრიკული მუდმივი | 10 გჰც | - | |
| დიელექტრიკული დანაკარგი (x 10-4) | - | ||
| Q ფაქტორი (x 104) | - | ||
| დიელექტრიკული ავარიის ძაბვა (კვ/მმ) | - | ||
♦სილიციუმის ნიტრიდის კერამიკა
| მასალა | ერთეული | Si₃N4 |
| აგლომერაციის მეთოდი | - | გაზის წნევით აგლომერირებული |
| სიმკვრივე | გ/სმ³ | 3.22 |
| ფერი | - | Მუქი ნაცრისფერი |
| წყლის შთანთქმის მაჩვენებელი | % | 0 |
| ახალგაზრდა მოდული | გპა | 290 |
| ვიკერსის სიმტკიცე | გპა | 18 - 20 |
| კომპრესიული სიძლიერე | მპა | 2200 |
| მოსახვევის ძალა | მპა | 650 |
| თბოგამტარობა | W/mK | 25 |
| თერმული შოკის წინააღმდეგობა | Δ (°C) | 450 - 650 წწ |
| მაქსიმალური სამუშაო ტემპერატურა | °C | 1200 |
| მოცულობის წინააღმდეგობა | Ω·სმ | > 10 ^ 14 |
| დიელექტრიკული მუდმივი | - | 8.2 |
| დიელექტრიკული სიძლიერე | კვ/მმ | 16 |