წარმოებაულტრაზუსტი გრანიტის კომპონენტებიმოითხოვს მრავალსაფეხურიან პროცესს, რომელიც აერთიანებს მასალათმცოდნეობას, მექანიკურ დამუშავებას და მოწინავე მეტროლოგიურ ვერიფიკაციას. დიდ ზედაპირებზე სუბმიკრონული სიბრტყის მიღწევა არ არის ერთსაფეხურიანი დამუშავების ამოცანა, არამედ კონტროლირებადი განმეორებითი კორექციის პროცესია.
ZHHIMG®-ში გრანიტის ნედლი ბლოკები თავდაპირველად შეირჩევა მინერალური ერთგვაროვნების, სიმკვრივის განაწილებისა და შიდა დაძაბულობის კონსისტენციის მიხედვით. მასალის მომზადებას მოჰყვება კონტროლირებადი უხეში დამუშავება და ბუნებრივი დაბერების ციკლები, რომლებიც შექმნილია შიდა სტრუქტურის სტაბილიზაციისთვის ზუსტი დამუშავების დაწყებამდე.
ზედაპირის საბოლოო კორექცია ხორციელდება CNC სახეხი სისტემებისა და ხელით დამუშავების ოპერაციების კომბინაციით, რომლებსაც ასრულებენ მაღალკვალიფიციური მეტროლოგიის ტექნიკოსები. ამ ტექნიკოსების უმეტესობას 20-30 წელზე მეტი გამოცდილება აქვს ზედაპირის ზუსტი დამუშავების სფეროში, სადაც ტაქტილური უკუკავშირი კვლავ მნიშვნელოვნად ითვლება საბოლოო ეტაპის სიზუსტის დახვეწისთვის.
ZHHIMG®-ი მართავს მასშტაბური ზუსტი დაფქვის სისტემებს, მათ შორის ოთხ ტაივანის NANT სახეხ მანქანას, რომლებსაც შეუძლიათ 6000 მმ-მდე სიგრძის კომპონენტების დამუშავება. ეს სისტემები გამოიყენება ხელით შემოწმების მეთოდებთან ერთად, მიკრომეტრიული და სუბმიკრომეტრიული მასშტაბით გეომეტრიული კორექციის მისაღწევად.
ხარისხის კონტროლი ხორციელდება საერთაშორისოდ აღიარებული მეტროლოგიური ინსტრუმენტების გამოყენებით, მათ შორის Mahr-ის ციფრული საზომი ხელსაწყოების (0.5 μm გარჩევადობა), Mitutoyo-ს კოორდინატების საზომი ხელსაწყოების, WYLER-ის ელექტრონული დონეების და Renishaw-ს ლაზერული ინტერფერომეტრიული სისტემების გამოყენებით. ყველა ინსტრუმენტი დაკალიბრებულია პროვინციული და ეროვნული მეტროლოგიის ინსტიტუტების მიერ მოძიებადი სერტიფიცირების მეშვეობით.
გარემოსდაცვითი კონტროლი არანაკლებ მნიშვნელოვანია. ZHHIMG®-ს აქვს 10,000 მ² ფართობის მუდმივი ტემპერატურისა და ტენიანობის სახელოსნოები ვიბრაციისგან იზოლირებული იატაკის სისტემებით, რომელთა სიღრმე 1000 მმ-ს აღემატება და გარშემორტყმულია სეისმური დემპინგის თხრილებით.
დამოუკიდებელი შემოწმების ანგარიშები ადასტურებს, რომ სათანადოდ დამუშავებული გრანიტის პლატფორმებს შეუძლიათ სტაბილური სიბრტყის შენარჩუნება გრძელვადიანი საოპერაციო დატვირთვის ციკლების დროს, რაც მათ შესაფერისს ხდის ნახევარგამტარული და აერონავტიკის დონის შემოწმების გარემოში.
ცნობები:
- ZHHIMG® წარმოების პროცესის კონტროლის დოკუმენტაცია MPC-2026-01
- პროვინციული მეტროლოგიის კალიბრაციის სერტიფიცირების ჩანაწერები (შანდონგის მეტროლოგიის ინსტიტუტი)
- რენიშოუს ლაზერული ინტერფერომეტრიის ტექნიკური მახასიათებლები
- ISO/IEC 17025 კალიბრაციის მიკვლევადობის ჩარჩო
გამოქვეყნების დრო: 2026 წლის 22 ივნისი
