გრანიტის კომპონენტები ფართოდ გამოიყენებოდა ნახევარგამტარების წარმოების პროცესში მათი შესანიშნავი მახასიათებლების გამო, როგორიცაა უმაღლესი ზედაპირის დასრულება, მაღალი სიხისტე და შესანიშნავი ვიბრაციის აორთქლება.გრანიტის კომპონენტები აუცილებელია ნახევარგამტარული წარმოების აღჭურვილობისთვის, მათ შორის ლითოგრაფიული მანქანები, გასაპრიალებელი მანქანები და მეტროლოგიური სისტემები, რადგან ისინი უზრუნველყოფენ ზუსტი პოზიციონირებას და სტაბილურობას წარმოების პროცესში.გრანიტის კომპონენტების გამოყენების ყველა უპირატესობის მიუხედავად, მათ ასევე აქვთ დეფექტები.ამ სტატიაში განვიხილავთ გრანიტის კომპონენტების დეფექტებს ნახევარგამტარული წარმოების პროცესის პროდუქტებისთვის.
პირველ რიგში, გრანიტის კომპონენტებს აქვთ მაღალი თერმული გაფართოების კოეფიციენტი.ეს ნიშნავს, რომ ისინი მნიშვნელოვნად გაფართოვდებიან თერმული სტრესის პირობებში, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს წარმოების პროცესში პრობლემები.ნახევარგამტარების წარმოების პროცესი მოითხოვს მაღალ სიზუსტეს და განზომილების სიზუსტეს, რაც შეიძლება დაირღვეს თერმული სტრესის გამო.მაგალითად, თერმული გაფართოების გამო სილიკონის ვაფლის დეფორმაციამ შეიძლება გამოიწვიოს ლითოგრაფიის დროს გასწორების პრობლემები, რამაც შეიძლება ზიანი მიაყენოს ნახევარგამტარული მოწყობილობის ხარისხს.
მეორეც, გრანიტის კომპონენტებს აქვთ ფოროვანი დეფექტები, რამაც შეიძლება გამოიწვიოს ვაკუუმის გაჟონვა ნახევარგამტარების წარმოების პროცესში.სისტემაში ჰაერის ან ნებისმიერი სხვა გაზის არსებობამ შეიძლება გამოიწვიოს ვაფლის ზედაპირზე დაბინძურება, რაც გამოიწვევს დეფექტებს, რამაც შეიძლება გავლენა მოახდინოს ნახევარგამტარული მოწყობილობის მუშაობაზე.ინერტული აირები, როგორიცაა არგონი და ჰელიუმი, შეიძლება შეაღწიონ ფოროვან გრანიტის კომპონენტებში და შექმნან გაზის ბუშტები, რომლებმაც შეიძლება ხელი შეუშალონ ვაკუუმის პროცესის მთლიანობას.
მესამე, გრანიტის კომპონენტებს აქვთ მიკრონატეხები, რამაც შეიძლება ხელი შეუშალოს წარმოების პროცესის სიზუსტეს.გრანიტი არის მყიფე მასალა, რომელსაც შეუძლია დროთა განმავლობაში მიკრომოტეხილობების განვითარება, განსაკუთრებით მაშინ, როდესაც ექვემდებარება მუდმივი სტრესის ციკლებს.მიკრომოტეხილობების არსებობამ შეიძლება გამოიწვიოს განზომილებიანი არასტაბილურობა, რამაც გამოიწვია მნიშვნელოვანი პრობლემები წარმოების პროცესში, როგორიცაა ლითოგრაფიის გასწორება ან ვაფლის გაპრიალება.
მეოთხე, გრანიტის კომპონენტებს აქვთ შეზღუდული მოქნილობა.ნახევარგამტარების წარმოების პროცესი მოითხოვს მოქნილ აღჭურვილობას, რომელიც შეიძლება განთავსდეს სხვადასხვა პროცესის ცვლილებებს.თუმცა, გრანიტის კომპონენტები ხისტია და არ შეუძლიათ ადაპტირება სხვადასხვა პროცესის ცვლილებებთან.ამიტომ, წარმოების პროცესში ნებისმიერი ცვლილება საჭიროებს გრანიტის კომპონენტების მოცილებას ან შეცვლას, რაც იწვევს შეფერხებას და გავლენას ახდენს პროდუქტიულობაზე.
მეხუთე, გრანიტის კომპონენტები საჭიროებენ სპეციალურ დამუშავებას და ტრანსპორტირებას მათი წონისა და სისუსტის გამო.გრანიტი არის მკვრივი და მძიმე მასალა, რომელიც საჭიროებს სპეციალიზებულ დამუშავების აღჭურვილობას, როგორიცაა ამწეები და ამწეები.გარდა ამისა, გრანიტის კომპონენტები საჭიროებენ ფრთხილად შეფუთვას და ტრანსპორტირებას, რათა თავიდან იქნას აცილებული ტრანსპორტირების დროს დაზიანება, რაც გამოიწვევს დამატებით ხარჯებს და დროს.
დასასრულს, გრანიტის კომპონენტებს აქვთ გარკვეული ნაკლოვანებები, რამაც შეიძლება გავლენა მოახდინოს ნახევარგამტარული წარმოების პროცესის პროდუქტების ხარისხსა და პროდუქტიულობაზე.ეს დეფექტები შეიძლება შემცირდეს გრანიტის კომპონენტების ფრთხილად მოვლისა და მოვლის საშუალებით, მათ შორის პერიოდული ინსპექტირების მიკრომოტეხილობებისა და ფორიანობის დეფექტების, სათანადო გაწმენდის დაბინძურების თავიდან ასაცილებლად და ტრანსპორტირების დროს ფრთხილად დამუშავებით.დეფექტების მიუხედავად, გრანიტის კომპონენტები რჩება ნახევარგამტარების წარმოების პროცესის სასიცოცხლო ნაწილს მათი უმაღლესი ზედაპირის დასრულების, მაღალი სიხისტისა და ვიბრაციის შესანიშნავი აორთქლების გამო.
გამოქვეყნების დრო: დეკ-05-2023